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實踐IE 實現(xiàn)精益
添加時間:2012-01-11      修改時間: 2012-01-11      課程編號:100140697
《實踐IE 實現(xiàn)精益》課程大綱
【培訓(xùn)方式】
啟發(fā)式講授 + 互動式教學(xué) + 小組游戲 + 角色扮演 + 案例分析
【課程大綱】
第一章 精益實踐之路
1、 工業(yè)革命與生產(chǎn)方式的變革之路
2、 精益是怎樣煉成的
3、 地下工廠的3無和“7+1”種浪費
4、 案例某企業(yè)精益活動156種浪費的識別
第二章 降低浪費的體系
1、7種浪費的產(chǎn)生原因及改善對策
2、精益生產(chǎn)的體系圖
3、精益生產(chǎn)的導(dǎo)入手順





第三章 IE的實踐結(jié)果是精益
1、通往永續(xù)經(jīng)營的管理實踐系統(tǒng)
企業(yè)管理的6個方面42種技法全面架構(gòu)布局
2、提高生產(chǎn)力P(效率)的體系
目標(biāo)、項目、對策、提高效率的7手法、IE7工具




第四章 IE實效工具詳解
1、 動作經(jīng)濟原則實戰(zhàn)
 動作經(jīng)濟原則在職場中的應(yīng)用
 四大核心動作經(jīng)濟原則
2、 配置改善原則實戰(zhàn)
 ECRS原則布局改善活動
3、 工程分析實戰(zhàn)
 產(chǎn)品工程分析、作業(yè)者工程分析、聯(lián)合作業(yè)工程分析、搬運工程分析、搬運距離及路徑分析
 掌握程序分析的基本記錄符號;
 能對實際工程或業(yè)務(wù)流程進行描述和分析,并加以改善。
4、 動作分析實戰(zhàn)
 雙手雙腳分析、基本動素、PTS分析
 熟悉動素的基本符號;
 會進行作業(yè)動作分解至動素;
 掌握并能充分活用動作經(jīng)濟原則在現(xiàn)場指導(dǎo)改善;
5、 時間分析實戰(zhàn)
 了解作業(yè)測定的方法和標(biāo)準(zhǔn)工時的概念;
 能準(zhǔn)確制定工時定額;
 能對現(xiàn)場改善的成效進行評價和預(yù)測,合理組織生產(chǎn)
 標(biāo)準(zhǔn)時間設(shè)定、動素作業(yè)分析、單位作業(yè)分析、簡易作業(yè)分析、
6、 稼動分析實戰(zhàn)
 連續(xù)稼動分析、作業(yè)抽樣分析
7、 生產(chǎn)線平衡實戰(zhàn)
 熟悉多種生產(chǎn)布置方式;
 能將方法研究和時間研究的工具活用于生產(chǎn)實踐,達到均衡生產(chǎn)的目的。

《實踐IE 實現(xiàn)精益》課程目的
通過對工業(yè)工程工具的解析和案例研討,學(xué)員了解和掌握:
1、了解工業(yè)工程的演變以及給我們帶來的好處(日本制造業(yè)的精益之路)
2、轉(zhuǎn)變思想意識,學(xué)會如何消除浪費,降低成本
3、學(xué)會工業(yè)工程改善手法的運用
4、學(xué)會識別、分析、解決問題的能力

《實踐IE 實現(xiàn)精益》適合對象
企業(yè)PIE部人員、品管人員、技術(shù)人員、生產(chǎn)人員、質(zhì)量工程師、管理人員等

《實踐IE 實現(xiàn)精益》所屬分類
生產(chǎn)管理
《實踐IE 實現(xiàn)精益》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓(xùn)計劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進
為了達到培訓(xùn)的預(yù)期價值,我們運用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進行培訓(xùn)效果的評估,并實時跟進培訓(xùn)改進
授課培訓(xùn)師李鐵華老師簡介
李鐵華
李鐵華
中國管理研究院精益生產(chǎn)研究所所長
 香港培訓(xùn)認(rèn)證中心、國際資格認(rèn)證中心特約高級教練
 日本能率協(xié)會咨詢顧問受訓(xùn),實戰(zhàn)派日式精益生產(chǎn)管理改善專家
 美國培訓(xùn)聯(lián)盟GA注冊培訓(xùn)師,美國培訓(xùn)聯(lián)盟GA執(zhí)證TTT培訓(xùn)講師
【主要經(jīng)歷】
 曾在日本接受過3年專業(yè)的日式精益生產(chǎn)管理教育訓(xùn)練,系統(tǒng)研修TPS,深得豐田生產(chǎn)方式精髓。
 擁有8年日資世界500強企業(yè)高管經(jīng)驗,曾成功策劃與實施“十倍速”與“GMB”之路,取得了戰(zhàn)略性突破。國內(nèi)近10年推行日式精益生產(chǎn)管理咨詢經(jīng)驗,對制造業(yè)各類企業(yè)管理問題有深入的研究。
 現(xiàn)主持多個咨詢實戰(zhàn)項目,其主持之項目注重實際,且注重企業(yè)管理觀念更新、過程與組織設(shè)計、管理工具的適切運用。強調(diào)實際技法,簡單、實用、可操作。
 多年研究和實踐日式精益國內(nèi)化的應(yīng)用,全面梳理并剖解日式精益生產(chǎn)的12大模塊,從各模塊的項目確立、中項目、支援項目的結(jié)構(gòu)延展,層層細剖,從核心要點到著眼點、實施要點的精準(zhǔn)明確,強調(diào)3個歸位即:角色歸位、系統(tǒng)歸位、工具歸位,全面、系統(tǒng)闡述,剔除在日式精益生產(chǎn)理解及實施的誤區(qū),受到企業(yè)界廣泛的認(rèn)同與好評。
【研究領(lǐng)域】
 組織精益化管理變革體系、精益品質(zhì)保證體系、精益生產(chǎn)開發(fā)體系、精益生產(chǎn)成熟度評價;
 價值流VSM咨詢、生產(chǎn)布局LAYOUT設(shè)計、生產(chǎn)計劃平準(zhǔn)化體系 、生產(chǎn)KANBAN拉式體系;
 精益生產(chǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)化體系、生產(chǎn)單件流0PF體系、快速換模SMED、TPS改善鍛煉道場咨詢輔導(dǎo)、精益6S、TPM體系、精益班組建設(shè)體系。
【產(chǎn)品結(jié)構(gòu)】
 核心思路:以日式精益模式TPS為藍本,結(jié)合國內(nèi)制造業(yè)需求,以TWI方式開發(fā)實戰(zhàn)生產(chǎn)運作模塊,形成12模塊,并層層解剖,構(gòu)成易實現(xiàn)的操作單元系統(tǒng),簡單實效;
 需求識別:可根據(jù)客戶實際狀況及要求,獨立開發(fā)或改進單元模塊以滿足客戶要求(如:生產(chǎn)計劃與控制,搬運與物流體系、設(shè)備TPM與快速切換、工場自働化的應(yīng)用、準(zhǔn)時化體系、品質(zhì)經(jīng)營、標(biāo)準(zhǔn)化體系、6S與目視管理、班組建設(shè)等);
 服務(wù)實施:可根據(jù)客戶情況或要求進行培訓(xùn)、咨詢式培訓(xùn)、輔導(dǎo)項目3種方式合作,以全程精準(zhǔn)策劃、穩(wěn)步實施確保服務(wù)目標(biāo)實現(xiàn)。
【授課風(fēng)格】
 李老師的日式精益套裝課程,系統(tǒng)規(guī)范,強調(diào)簡單、實用、可操作;顫,幽默,課堂氣氛活躍,善用大量實戰(zhàn)案例啟發(fā)學(xué)員,參與性、互動性、實用性強。
 課程反饋
【上海航天】
經(jīng)過系列培訓(xùn),達成了近乎100%課程滿意度的記錄,學(xué)員反饋:李老師的課程從理念、系統(tǒng)的剖解到實施技法的應(yīng)用,非常實戰(zhàn),是我們集團開始導(dǎo)入外訓(xùn)以來至今,效果最好,課程最系統(tǒng),最具操作意義的課程。我們近期還要組織1次,邀請集團經(jīng)營層來聽聽,為實現(xiàn)集團經(jīng)營目標(biāo),我們還要繼續(xù)和李老師合作,一起確定些項目進行穩(wěn)步推進。
【伊品集團】
公司高管在聽過李老師的公開課后,確定在企業(yè)內(nèi)部召開2期150人次的督導(dǎo)者訓(xùn)練課程。第一期圓滿結(jié)束后,先期參加培訓(xùn)的王副總說:這堂課解決了困惑我們2年的基礎(chǔ)管理如何建設(shè)的問題,下期我會邀請董事長、總經(jīng)理、高管們都來聽聽,督導(dǎo)技法在目前適合我們所有部門和所有管理干部。在第2期,通道被擠滿了,人數(shù)由75人猛增到120人。在2期課程的結(jié)業(yè)儀式上,公司上下給課程以充分的肯定,并當(dāng)即確定為期半年的精益化班組建設(shè)項目作為合作的開端。
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細信息
李鐵華老師其他內(nèi)訓(xùn)課
·質(zhì)量體系管理
·制造企業(yè)細節(jié)執(zhí)行力
·職能部門精益實戰(zhàn)
·現(xiàn)場管理者督導(dǎo)技能訓(xùn)練
·生產(chǎn)運營管理
·生產(chǎn)計劃與物料控制
·設(shè)備管理及TPM實戰(zhàn)
·如何控制生產(chǎn)成本
·柔性生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)排程管理
·目視管理———“一目了然”的管理技術(shù)
同名內(nèi)訓(xùn)課
[內(nèi)訓(xùn)課] 李鐵華-實踐IE 實現(xiàn)精益
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