《持續(xù)改善KAIZEN》課程詳情
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一、常識性，低成本的KAIZEN
 Kaizen與通常意義上改善
 Kaizen 的文化沖撞
 Kaizen的特征
 驅動Kaizen的兩個原則
二、改善的起點及準備事項（用案例講述）
 改善機會描述------價值流圖
 識別改善機會
 確定價值
 產(chǎn)品流程中的價值流
 流動中的價值
 建立并培訓團隊
 設定目標/收集基礎數(shù)據(jù)
 領導團隊的職責
三、時間/任務管理及策略
 每天活動策略和目標
四、改善的步驟
 過程執(zhí)行實況記錄：區(qū)域記錄，Kaizen信息
 識別浪費
 籌劃對策：關注可完成項目，合理量化資源，低成本消除浪費，解決問題
 實況檢查：把握正確方向及充分精益的解決方法
 實施改進：JUST DO IT！
 驗證改進：是否達到目標并采取必要行動完成驗證
 量測結果
五、如何實施Kaizen（用案例講述）
 質量方面的改善（Kaizen）應用
 質量成本
 5M
 不良品預防與過程預防
 抽樣操作
 生產(chǎn)方面的改善（Kaizen）應用
 現(xiàn)場改善
 5S與目視控制
 標準化作業(yè)
 TPM
 生產(chǎn)線編制
六、Kaizen的成功關鍵
 精益思想
 團隊合作與溝通
 督導
七、典型的改善領域：生產(chǎn)率提高，WIP減少，循環(huán)時間降低，提高設備OEE…
八、持續(xù)改善(改善效果跟蹤，循環(huán)改善)

課程時間:2006年7月7-8日

《持續(xù)改善KAIZEN》課程目的
通過本課程的學習，我們將帶你進入二十一世紀最成功的生產(chǎn)方式——Kaizen的世界：
 何時需要改善（Kaizen）,如何應用改善（Kaizen）；
 改善（Kaizen）的策略，常用工具和技巧；
 如何用最經(jīng)濟的成本，得到最有效的改善。

《持續(xù)改善KAIZEN》所屬分類
生產(chǎn)管理

《持續(xù)改善KAIZEN》授課培訓師簡介

《持續(xù)改善KAIZEN》報名服務流程

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