《LeanKaizenTM 基礎理論》課程大綱
01. 介紹咨詢學院
改善哲學
企業(yè)實施改善原則
市場決定價格，我們要做的——持續(xù)改善
介紹——全球最完善的精益改善管理系統(tǒng)KMS

02. LeanKaizenTM 管理系統(tǒng)
豐田生產(chǎn)系統(tǒng)解密
常規(guī)企業(yè)的期望
世界極企業(yè)的壓力
“改善之旅”（戰(zhàn)略層面）
改善的地基
全面變革整理
全面流動管理
TPM八大支柱
全面質(zhì)量管理
全面服務管理的六大模型

03. 成功因素——管理目標和組織
員工和管理層在改善中的角色
設立目標
合理的推進機制
組織的支持部門
LeanKaizenTM規(guī)則

04. 浪費和增值
以數(shù)據(jù)說話
公司的競爭力
競爭能力和創(chuàng)造價值
理解和發(fā)現(xiàn)浪費
庫存之海
總結生產(chǎn)效益和效率的優(yōu)化

05. 尋找浪費（現(xiàn)場實戰(zhàn)活動：某企業(yè)現(xiàn)場）
以數(shù)據(jù)說話
現(xiàn)場尋寶：體驗和訓練發(fā)現(xiàn)浪費的能力

06. 消除浪費（現(xiàn)場實戰(zhàn)活動：某企業(yè)現(xiàn)場）
以數(shù)據(jù)說話
結構化的問題解決的4個步驟
LeanKaizenTM問題解決
5個Genba原則
第一步：闡明問題－了解情況
第二步：尋找問題根源－（分析工具介紹）
第三步：問題的解決方案
第四步：驗證問題

07. 5S活動
5S的意義和推行方法
清理和隔離
整頓
清掃
維持（標準化）
素養(yǎng)

08. 標準化
標準的策略
標準的行為模式
SDCA循環(huán)
通過SDCA和PDCA實現(xiàn)流程的改進
最佳實戰(zhàn)：目標管理標準
實踐：SMED標準
標準短期培訓（一點課程）
開發(fā)潤滑油供應的標準
辦公室標準

09. 目標管理
LeanKaizenTM流程的目視管理
目視管理價值分析
目視管理功能分析
目視管理的目標
通過目視管理做到自我負責
（目視管理）優(yōu)先級匯總

10. 5S審核
5S審核系統(tǒng)
審核促進的行為
審核問題點的關閉
5S審核問卷樣本

11. KMS改善管理體系診斷
企業(yè)LeanKaizenTM管理體系診斷
全球LeanKaizenTM管理體系診斷最佳實踐總結

12. 員工參與LeanKaizenTM過程
員工信息
變革的5個必要組件
改變的動機
成功團隊合作的條件
團隊的目標、措施和取得成就的可視化管理
變革管理清單

13. 改善模式
導入：巨型毛球
體驗認知：個人變化的過程
探索并確定有效的改善模式

14. 構建LeanKaizenTM的組織
LeanKaizenTM精益的組織
職責與任務－督導委員會
職責與任務－外部咨詢師/講師
職責與任務－協(xié)調(diào)小組
職責與任務－LeanKaizenTM教練、教父等等
職責與任務－專家小組
職責與任務－改善小組
職責與任務－在GENBA的經(jīng)理
LeanKaizenTM路徑圖
目視規(guī)劃
行動報告LeanKaizenTM教練，過程教練
路徑圖的優(yōu)點

《LeanKaizenTM 基礎理論》所屬分類
生產(chǎn)管理

《LeanKaizenTM 基礎理論》所屬專題
KA渠道管理培訓、KA賣場、KA如何賺錢、

《LeanKaizenTM 基礎理論》內(nèi)訓服務流程

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