《TPM 全員生產(chǎn)性維護(hù)基礎(chǔ)課程》課程大綱
課程對象：
企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、中高層管理者和生產(chǎn)（制造）部經(jīng)理、主管、設(shè)備管理部經(jīng)理、主管、現(xiàn)場班組長，以及對TPM推行感興趣的人士。
 
課程時(shí)間計(jì)劃：2天（根據(jù)公司情況可以調(diào)整）
TPM的概述
1. 什么是TPM
2. 為什么要實(shí)施TPM
3. TPM八大支柱
3-1. 消除難點(diǎn)問題
3-2. 計(jì)劃維修
3-3. 自主維護(hù)
3-4. 培訓(xùn)
3-5. 設(shè)備早期管理
TPM的實(shí)施
1. TPM的測量值-OEE
1-1. OEE計(jì)算與分析— 企業(yè)效率損失知多少
1-2. 透過OEE看企業(yè)“無形的浪費(fèi)”與改善空間
2. TPM的推進(jìn)方法
3. TPM推進(jìn)組織機(jī)構(gòu)
4. TPM實(shí)施的步驟
5. 慢性LOSS與突發(fā)LOSS
6. 故障的分類
7. 故障的處理方法
從TPM活動(dòng)看企業(yè)七大浪費(fèi)
1. 過盈生產(chǎn)的浪費(fèi)
2. 在庫的浪費(fèi)
3. 搬運(yùn)的浪費(fèi)
4. 不良的浪費(fèi)
5. 作業(yè)自身的浪費(fèi)
6. 動(dòng)作的浪費(fèi)
7. 待機(jī)的浪費(fèi)
TPM自主維護(hù)的
工作目標(biāo)與活動(dòng)內(nèi)容
1. 自主維護(hù)一級目標(biāo)與活動(dòng)內(nèi)容
1-1. 設(shè)備5S
1-2. 紅藍(lán)卡片
2. 自主維護(hù)二級目標(biāo)與活動(dòng)內(nèi)容
2-1. 對待問題的態(tài)度
2-2. 改進(jìn)五原則與PDCA
2-3. 如何發(fā)現(xiàn)、控制和消除污染源
3. 自主維護(hù)三級目標(biāo)與活動(dòng)內(nèi)容
3-1. TPM系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的建立
3-2. 傳統(tǒng)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)與點(diǎn)檢卡的改變
3-3. 清潔標(biāo)準(zhǔn)的制定
4. 自主維護(hù)四級目標(biāo)與活動(dòng)內(nèi)容
4-1. 維修技能培訓(xùn)與素質(zhì)表的建立
4-2. 培訓(xùn)實(shí)施的四階段指導(dǎo)法
4-3. 全面的設(shè)備檢查
4-4. 全面的目視化管理
5. 自主維護(hù)五級目標(biāo)與活動(dòng)內(nèi)容
5-1. 如何鞏固TPM成果
5-2. 持續(xù)改進(jìn)的原則
5-3. 如何結(jié)合現(xiàn)場管理方法推進(jìn)
TPM活動(dòng)的推進(jìn)
方法與評價(jià)
1. TPM活動(dòng)推進(jìn)的組織形式
2. TPM 活動(dòng)的推進(jìn)步驟
3. TPM活動(dòng)實(shí)踐
3-1. 標(biāo)準(zhǔn)文件、教育資料的制作要求
3-2. 現(xiàn)場改善活動(dòng)的技巧
3-3. 召集推進(jìn)會(huì)議的技巧


《TPM 全員生產(chǎn)性維護(hù)基礎(chǔ)課程》課程目的
• 從客戶的角度出發(fā),認(rèn)識價(jià)值和發(fā)現(xiàn)制造過程中的浪費(fèi),并消除浪費(fèi)
• 了解TPM對企業(yè)的重要
• OEE的計(jì)算和如何改善OEE
• 理解5S與TPM的關(guān)系.
• 如何建立和維護(hù)設(shè)備的歷史記錄,評價(jià)目前的TPM水平.掌握實(shí)施TPM的方法

《TPM 全員生產(chǎn)性維護(hù)基礎(chǔ)課程》所屬分類
生產(chǎn)管理

《TPM 全員生產(chǎn)性維護(hù)基礎(chǔ)課程》所屬專題
TPM全面設(shè)備管理、TPM生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)、課程設(shè)計(jì)與開發(fā)、如何有效實(shí)施TPM培訓(xùn)、

《TPM 全員生產(chǎn)性維護(hù)基礎(chǔ)課程》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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