《FMEA失效模式分析》課程詳情
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一、失效模式影響分析(FMEA)描述
1、FMEA的目的、起源、分類和實(shí)施原則
2、FMEA的概念和實(shí)施好處
3、FMEA的要素
4、顧客的定義、執(zhí)行時(shí)機(jī)
5、FMEA小組的成立
6、實(shí)施FMEA的前期準(zhǔn)備
7、流程圖
8、因果分析
9、FMEA列表
10、系統(tǒng)與子系統(tǒng)
11、接口和交互作用
二、FMEA分類
1、 系統(tǒng)FMEA
2、 設(shè)計(jì)FMEA
3、 過程FMEA
◆定義團(tuán)隊(duì)
◆定義失效模式（此為顧客的關(guān)注點(diǎn)）
◆PFMEA的范圍
◆定義功能及描述功能
◆腦力激蕩法
◆功能樹及其建構(gòu)
◆如何執(zhí)行過程FMEA
◆ 防錯(cuò)方法的介紹（此為顧客的關(guān)注點(diǎn)）
三、FMEA實(shí)施步驟（以案例帶動(dòng)）
1、過程中的FMEA確認(rèn)每個(gè)失效模式的潛在原因
2、列出每個(gè)原因的目前控制
3、計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)量（RPN）
4、采取推薦行動(dòng)，指定責(zé)任人，并采取行動(dòng)
5、指定預(yù)期的嚴(yán)重性、發(fā)生率及察覺水平，并進(jìn)行RPNs的比較
四、分析階段（以案例帶動(dòng)）
1、FMEA小組工具的確認(rèn)與應(yīng)用
2、FMEA的輸入與輸出
3、FMEA中失效模式與影響的對(duì)應(yīng)關(guān)系
4、故障樹分析(FTA)
5、評(píng)分等級(jí)
6、流程圖與完整的C&.E矩陣分析
7、案例研究
五、如何有效施行FMEA
1、找出關(guān)鍵的設(shè)計(jì)功能
2、找出關(guān)鍵的制程參數(shù)
3、構(gòu)建活化型FMEA作業(yè)機(jī)制
4、嚴(yán)重度、頻度、不易探測(cè)度的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則
5、采取后續(xù)改進(jìn)措施的時(shí)機(jī)
6、FMEA跟蹤
六、實(shí)施FMEA的四大誤區(qū)
七、FMEA背后的團(tuán)隊(duì)協(xié)作理念的應(yīng)用
八、小組討論與問題解答
《FMEA失效模式分析》培訓(xùn)受眾
產(chǎn)品及工藝設(shè)計(jì)，質(zhì)量、生產(chǎn)管理人員、審核員等
《FMEA失效模式分析》課程目的
使學(xué)員準(zhǔn)確掌握失效、失效模式、失效后果、起因和機(jī)理、嚴(yán)重度、頻度、探測(cè)度、風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)、現(xiàn)行產(chǎn)品/過程控制等概念，掌握進(jìn)行FMEA的程序，具備完成和應(yīng)用設(shè)計(jì)/過程FMEA的能力。
《FMEA失效模式分析》所屬分類
生產(chǎn)管理
《FMEA失效模式分析》所屬專題
失效模式及其后果分析培訓(xùn)、
《FMEA失效模式分析》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
范老師
范老師是中國(guó)國(guó)家ISO 9000注冊(cè)審核員、中國(guó)天津汽車中心QS-9000評(píng)審員、美國(guó)品士ISO/TS16949評(píng)審員、6σ黑帶。主要專長(zhǎng)于提案改善、項(xiàng)目管理、6σ綠帶、DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)及TS五大工具、汽車行業(yè)的ISO9000/VDA6.1/QS-9000/TS16949、IE工業(yè)工程、良好的英文讀說寫、多種生產(chǎn)管理和制程改善及規(guī)劃課程的專任講師。曾服務(wù)過的客戶科德寶.寶翎、丹陽宏昌汽車配件、愛普科精細(xì)化工、貴彌功（無錫）、蕪湖升科熱交換器、SMT新進(jìn)電子、希門凱電子（CMK）、常熟恩斯克軸承、江蘇春蘭汽車零配件、常州華陽萬聯(lián)汽車附件、日立汽車部件
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