《FMEA失效模式及影響分析及其應用》課程大綱
一、新版FMEA概述
　　·FMEA的定義、范圍和好處
　　·FMEA的種類：系統(tǒng)FMEA，設計FMEA，設計FMEA
　　·原因和效果基本關系
　　·FMEA的模式和產(chǎn)品實現(xiàn)流程
　　·FMEA開發(fā)過程中的關聯(lián)
　　·FMEA開發(fā)組織和小組作用
　　·高層管理在FMEA過程的作用(新版)
二、設計FMEA
　　·DFMEA的基本模式
　　·DFMEA的信息流
　　·DFMEA的目的
　　·前期策劃：客戶和產(chǎn)品要求的確定
　　·產(chǎn)品功能表
　　·分析途徑
三、設計FMEA（續(xù)）
　　·界限圖(BoundaryDiagram)
　　·接觸矩陣圖(InterfaceMatrix)
　　·白噪聲圖(參數(shù)圖)(P-Diagram)
　　·DFMEA內(nèi)部的動態(tài)鏈接(新版)
　　·DFMEA輸入和輸出
　　·設計矩陣
    ·開發(fā)DFMEA：功能、失效模式、后果分析、潛在原因、因果分析工具、設計控制、SOD
評分(新版)
　　·多方位的風險分析（新版強調(diào)）
　　·行動計劃
　　·DFMEA的評估
　　·設計評審
　　·設計驗證計劃和報告(DVP&R)
　　·在設計開發(fā)階段所用的其它技術
　　·DRBFM(新版，基于失效模式的設計評估)
    ·FMEA和DVP&R的內(nèi)在關聯(lián)(新版)
四、過程FMEA(新版FMEA4th)
　　·過程流程圖的定義和作用
　　·風險的模式
　　·PFMEA的目標
　　·PFMEA開發(fā)的準備
　　·PFMEA的輸入和要求
　　·過程流程的優(yōu)點
　　·過程流程圖開發(fā)和過程文件
　　·過程特性分類和影響級別
　　·特殊特性
　　·流程圖的使用和檢查清單
　　·設計矩陣表
　　·特性矩陣分析(CharateristicMatrix)
　　·過程流程圖和PFMEA的內(nèi)在關聯(lián)
    ·過程FMEA的制定：功能、失效模式、后果、潛在原因、因果分析工具、嚴重度、頻度
和探測度SO
五、D評分（新版）
　　·FMEA的表格類型（新版）
　　·多方位的風險評價（新版）
　　·過程控制、行動措施
　　·過程開發(fā)的其它活動
　　·DFMEA和PFMEA的內(nèi)在關聯(lián)(新版)
　　·PFMEA的評估
六、新版FMEA(第四版)的主要更新
　　·強調(diào)FMEA是動態(tài)過程
　　·高層管理對FMEA過程支持
　　·易讀的表格、圖形
　　·易用的案例和可操作性
　　·不建議只用RPN系數(shù)評估風險
　　·改進的嚴重度、頻度和探測度SOD評分標準
　　·強調(diào)預防控制
　　·DFMEA和PFMEA內(nèi)部關聯(lián)
　　·FMEA和其它文件關聯(lián)的清晰化
　　·DRBFM-針對技術更改的FMEA，有效控制技術更改的風險
七、控制計劃
　　·控制計劃的定義、內(nèi)容和作用
　　·控制計劃的輸入
　　·控制方法和反應計劃
　　·試生產(chǎn)控制計劃
　　·從其他文件來源的主要輸入
　　·確定變差來源及其控制方法
　　·控制程度和過程能力
　　·PFMEA和控制計劃的內(nèi)在關聯(lián)(新版)

《FMEA失效模式及影響分析及其應用》適合對象
工藝開發(fā)設計人員、產(chǎn)品設計人員、設計部門主管、質(zhì)量人員、質(zhì)量工程師、質(zhì)量部門主管

《FMEA失效模式及影響分析及其應用》課程背景

在企業(yè)管理、客戶服務、產(chǎn)品開發(fā)過程中，是“亡羊補牢”，等出現(xiàn)問題再想辦法補救呢，還是“防患于未然”，先預測風險并實施控制的方法呢？答案是顯而易見的。
有人會說，不出問題，我怎么知道存在什么問題呢？也有人說，我也想“先知先覺”，但我又不能未卜先知，我怎么知道產(chǎn)品投放市場后回出現(xiàn)什么問題呢？
·風險到底是什么，我們該如何來防范它？？
·客戶投訴的問題五花八門，理不出頭緒，我該怎么進行分析呢？？
·有沒有一種系統(tǒng)的工具可以幫助我們對可能出現(xiàn)的問題予以關注呢？

·老是出現(xiàn)類似的問題為什么一直得不到有效的解決？……
如果您也也有類似的困惑，并且您還沒有找到好的方法來解決這些問題，敬請關注《FMEA(失效模式及影響分析)及其應用》
本課程將詳細講解FMEA（FailureModeandEffectAnalysis）失效模式和影響分析這一系統(tǒng)化的預見失效、避免失效的重復出現(xiàn)、降低風險的方法，這一方法最先運用于阿波羅登月計劃中，現(xiàn)在被廣泛運用于汽車工業(yè)中。這一結構化的方法通過對失效（缺陷）的嚴重性、發(fā)生頻率和檢出性的評分，對風險進行優(yōu)先排序，并在此基礎上對高風險進行控制。是一種有效的預警和降低風險的分析工具。
本課程中您還將現(xiàn)場對照您身邊發(fā)生的實例，進行FMEA的練習，讓您在現(xiàn)實生活中可以學以致用！
同時，本課程還將同你分享企業(yè)實施中指南、經(jīng)驗和成功案例，使您在您的企業(yè)中推廣時事半功倍！

《FMEA失效模式及影響分析及其應用》所屬分類
生產(chǎn)管理

《FMEA失效模式及影響分析及其應用》所屬專題
DFMEA潛在失效模式與影響分析、失效模式及其后果分析培訓、

《FMEA失效模式及影響分析及其應用》內(nèi)訓服務流程

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