《FMEA+CP潛在失效模式與后果分析》課程詳情
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課程背景:
FMEA、SPC、MSA三大預(yù)防工具不僅是ISO/TS16949，QS9000所要求必需應(yīng)用的核心工具，更是對于品質(zhì)高精度，嚴(yán)要求的企業(yè)常用的品質(zhì)管理與改善工具，本課程著重于工具在品質(zhì)管理中的應(yīng)用，同時也倡導(dǎo)團(tuán)隊合作的企業(yè)文化氛圍。FMEA、SPC、MSA倡導(dǎo)預(yù)防為先，進(jìn)行事前，事中預(yù)防控制，也稱之為預(yù)防工具“三劍客”。此三劍客相互聯(lián)系，也有其獨(dú)立應(yīng)用范圍，您是想一起上，還是單獨(dú)上一門，您可以據(jù)需要自己選擇。
課程特點(diǎn)：
內(nèi)容：注重實戰(zhàn)性，結(jié)合產(chǎn)品特性，由淺入深，層層跟進(jìn)，演練中理解，實例結(jié)合應(yīng)用�；樱河螒騿l(fā)，案例分析，現(xiàn)場演練，小組討論等。
風(fēng)險評價，締造完美。（FMEA+CP）
FMEA潛在失效模式與后果分析與控制計劃（09：00-17：00）
。故事說起預(yù)防的必要
。預(yù)防三劍客間關(guān)聯(lián)一、FMEA的整體了解1、什么是FMEA，其起源，F(xiàn)MEA帶來的益處
2、典型的FMEAS分類是怎樣？三類FMEA的特點(diǎn)與目標(biāo)簡晰，三類FMEA間關(guān)聯(lián)，在制程中三類FMEA的時間順序3、FMEA簡單成僅一張表格，我們解析成功FMEA背后的團(tuán)隊文化，案例
腦力激勵的方式，小組原則，會議責(zé)任
腦力風(fēng)暴練習(xí)4、認(rèn)識失效，失效模式等幾個FMEA的關(guān)鍵術(shù)語
5、整體圖表示FMEA順序
二、FMEA實施（一般以PFMEA為主）
1、識別過程，過程流程圖
2、控制計劃與控制流程結(jié)合的案例分析
小組練習(xí)
3、FMEA實施步驟
FMEA的前提條件
注意不要混淆DFMEA與PFMEA的起因和失效，示例
風(fēng)險順序（RPN）度數(shù)及RPN流程
4、FMEA列表解析
FMEA的范圍，目的，顧客定義
貼士：FMEA需要團(tuán)隊的努力，動態(tài)FMEA，F(xiàn)MEA拓展開來，
回顧典型的設(shè)計考慮
FMEA第一步，案例
FMEA第二步，案例
定義功能及描述功能
功能及其建構(gòu) 小組練習(xí)：功能描述
5、FMEA表格在團(tuán)隊協(xié)作下的完成三、以案例帶動， FMEA發(fā)表與點(diǎn)評 1、系統(tǒng)中的FMEA對每個過程中的輸入所可能出錯的方式進(jìn)行確定 2、過程中的FMEA針對每個失效模式，確定影響 4、列出每個原因的目前控制 5、據(jù)評定規(guī)則，計算風(fēng)險優(yōu)先數(shù)量（RPN） （S.O.D評定規(guī)則通常是難點(diǎn)）6、采取推薦行動，指定責(zé)任人，并采取行動 7、指定預(yù)期的嚴(yán)重性、發(fā)生率及察覺水平，并進(jìn)行RPNs的比較
8、重復(fù)過程FMEA
四、控制計劃CP（QC工程圖）
控制計劃的概念，好處
試生產(chǎn)控制計劃如何制作
從其他文件來源的主要輸入
確定變差來源及其控制方法
控制程度和過程能力
問題與解析小結(jié)DFMEA，PFME關(guān)鍵點(diǎn)。
五、回顧與總結(jié)
總結(jié)
《FMEA+CP潛在失效模式與后果分析》培訓(xùn)受眾
管理者代表、生產(chǎn)副總、質(zhì)量副總、研發(fā)主管、生產(chǎn)主管、品質(zhì)主管、財務(wù)主管、IQC主管、設(shè)備維護(hù)與管理人員、實驗室主管、SQE、質(zhì)量工程師等
《FMEA+CP潛在失效模式與后果分析》課程目的
掌握FMEA的概念和運(yùn)用時機(jī)，學(xué)會識別過程,運(yùn)用過程方法進(jìn)行關(guān)鍵管理.
學(xué)會組織多功能團(tuán)隊小組運(yùn)用腦力激識別S，O，D，進(jìn)行設(shè)計，制程中的風(fēng)險識別
發(fā)現(xiàn)、評價產(chǎn)品設(shè)計/制程中潛在的失效及其后果
找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施
學(xué)會控制計劃的應(yīng)用。（注意CP是美式說法，此外還有日式說法叫QC工程圖）
分享團(tuán)隊做業(yè)成果，形成團(tuán)隊協(xié)作的工作氛圍
《FMEA+CP潛在失效模式與后果分析》所屬分類
生產(chǎn)管理
《FMEA+CP潛在失效模式與后果分析》所屬專題
DFMEA潛在失效模式與影響分析、
失效模式及其后果分析培訓(xùn)、
《FMEA+CP潛在失效模式與后果分析》授課培訓(xùn)師簡介
黃治淮
受教育狀況
六西格瑪黑帶顧問師注冊資格.PTT 國際注冊職業(yè)培訓(xùn)師訓(xùn)練合格。
曾經(jīng)受訓(xùn)于中國汽車工業(yè)中心 QS9000 系統(tǒng)訓(xùn)練。
IRCA 注冊審核員考試通過，獲 IRCA 審核員資格。
CNCA國家注冊 QMS ， EMS ， OHSAS 咨詢師。
歷任職務(wù)（從基層走出來的實戰(zhàn)培訓(xùn)師）
香港培訓(xùn)認(rèn)證中心國際注冊培訓(xùn)師
中國汽車工業(yè)QS9000訓(xùn)練 IATF第二方審核員
注冊咨詢師/策劃師、制造業(yè)品質(zhì)生產(chǎn)管理項目資深顧問
黃治淮先生大學(xué)畢業(yè)后長期從事教學(xué)和企業(yè)管理工作，具有豐富的授課技巧和企業(yè)現(xiàn)場管理經(jīng)驗，10年咨詢業(yè)培訓(xùn)與實戰(zhàn)輔導(dǎo)經(jīng)驗。曾擔(dān)任中學(xué)老師，歷任櫻井制造廠車間管理干部（日資）、怡達(dá)集團(tuán)系統(tǒng)部經(jīng)理（港資）、珠海駿德電業(yè)QA部經(jīng)理/管理者代表、副總經(jīng)理、曾任香港某顧問集團(tuán)公司首席顧問、總經(jīng)理，對制造型企業(yè)的流程管理及培訓(xùn)有多年的經(jīng)驗,精研現(xiàn)代企業(yè)管理及汽車行業(yè)品質(zhì)工具，尤其擅長品質(zhì)風(fēng)險管理與評價、中基層管理干部和一線管理人員能力特訓(xùn)。
專長課程
管理技術(shù)類：儀器校正與管理、SPC （統(tǒng)計過程控制）、 MSA（測量系統(tǒng)分析）、 FMEA（潛在失效模式及后果分析）、 APQP與 CP（產(chǎn)品先期策劃與控制計劃）、問題分析與解決、生產(chǎn)計劃與物料控制
基層管理類： 5S 推行實務(wù)、杰出班組長、督導(dǎo)與工作進(jìn)度管理、工作計劃與執(zhí)行管理、 QC 七手法與 QIC 、現(xiàn)場管理與改善
培訓(xùn)與輔導(dǎo)部分個案
中國航天科技國際集團(tuán)、志源實業(yè)有限公司、康惠半導(dǎo)體公司、康源電子、德賽集團(tuán)、華陽通用（惠州）有限公司、東莞市同昌電子有限公司 、美聯(lián)玩具廠（中國）有限公司、亞特藍(lán)斯電子 ( 東莞 ) 有限公司、美的集團(tuán)－蕪湖威靈電機(jī)有限公司、 TCL 顯示器科技有限公司、美上日東電子有限公司、東京光學(xué)機(jī)構(gòu)有限公司、 元升國際集團(tuán)有限公司 / 深圳元升輕工有限公司、一汽豐田、東風(fēng)本田、美的學(xué)院、比亞迪、南車集團(tuán)、萬家樂燃器具有限公司、信科電子、感應(yīng)電子、瀨戶電子、歐達(dá)可電子、中日龍電器等數(shù)百家企業(yè)。
《FMEA+CP潛在失效模式與后果分析》報名服務(wù)流程
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