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零缺陷質(zhì)量管理 下載課程WORD文檔
添加時(shí)間:2013-04-18      修改時(shí)間: 2013-04-18      課程編號(hào):100246726
《零缺陷質(zhì)量管理》課程詳情
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一、 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)診斷
二、 什么是零缺陷
 零缺陷概念的產(chǎn)生
 零缺陷之父-克勞士比的質(zhì)量原則
 企業(yè)面臨的困惑
 精益工廠追求7個(gè)“零”極限目標(biāo)
三、 從零缺陷到零缺陷管理
 零缺陷前提:5S
 ISO的精髓:預(yù)防為主,持續(xù)改進(jìn)
四、 零缺陷管理的核心方法
 開(kāi)展零缺陷內(nèi)部改善的崗位如何面對(duì)——建立八大類(lèi)崗位文件
◆ 施工表
◆ 工作方法
◆ 不合格品處理
◆ 安全操作規(guī)程
◆ 鑒定指導(dǎo)書(shū)
◆ 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性
◆ 搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付
◆ 設(shè)備設(shè)置
 5S活動(dòng)--現(xiàn)場(chǎng)管理
◆ 推行5S的重要性
◆ 5S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)
◆ 5S與其他活動(dòng)的關(guān)系
五、 有效管理質(zhì)量改進(jìn)過(guò)程
 建立質(zhì)量改進(jìn)的組織
 質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)施和推動(dòng)手段
◆ 以PDCA為基礎(chǔ)
◆ 精益生產(chǎn)(追求7個(gè)“零”極限目標(biāo))
◆ 看板管理
◆ 防錯(cuò)技術(shù)
◆ PPM
◆ 5Why
◆ SMART原則
◆ FTA故障樹(shù)分析
◆ TPM全員生產(chǎn)維修理念
◆ 8D解決問(wèn)題的方法
◆ 持續(xù)改進(jìn)QOS
◆ 過(guò)程流程圖
◆ 瓶頸理論(制約理論)
◆ 質(zhì)量成本
◆ 新舊七種工具

《零缺陷質(zhì)量管理》課程目的
審視我們的日常管理工作,我們的領(lǐng)導(dǎo)到處不停地巡邏,發(fā)現(xiàn)”火災(zāi)“,然后及時(shí)撲滅。爭(zhēng)論、罰款、加班以及現(xiàn)場(chǎng)中一群群的救火隊(duì)在馬不停蹄地跑來(lái)跑去,似乎這一切都已習(xí)以為常。如果我們仔細(xì)統(tǒng)計(jì)分析,將會(huì)發(fā)現(xiàn)其中大部分問(wèn)題是驚人地相似,卻日復(fù)一日地重復(fù)發(fā)生著,每發(fā)生一次就會(huì)重新再解決一次。而實(shí)施質(zhì)量改善則要求我們斬草除根,不留后患。
“第一次就將正確的事做正確”這是所有企業(yè)追求的一種管理境界,但事實(shí)上,我們常常被勸戒,在工作中要更加認(rèn)真和細(xì)致,如果我們做不到,我們將接受懲罰。除此之外,我們僅用了很少的時(shí)間去探究問(wèn)題的本身!傲闳毕萜焚|(zhì)管理“主張企業(yè)發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性來(lái)進(jìn)行經(jīng)營(yíng)管理,強(qiáng)調(diào)預(yù)防系統(tǒng)控制和過(guò)程控制,它為企業(yè)提供 了卓越績(jī)效的解決方案和管理模式。在本課程中,將盡述零缺陷管理的理念、實(shí)施方略及評(píng)估體系,相信通過(guò)本課程的學(xué)習(xí),您將全面領(lǐng)略零缺陷管理理念及運(yùn)作模式,從而為企業(yè)提升質(zhì)量管理水平提供支持。

《零缺陷質(zhì)量管理》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理

《零缺陷質(zhì)量管理》所屬專(zhuān)題
TQM質(zhì)量管理

《零缺陷質(zhì)量管理》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
曹先生
曾長(zhǎng)期任職于大型外資世界500強(qiáng)汽車(chē)零部件制造公司,并多次接受美國(guó)、日本有關(guān)生產(chǎn)、質(zhì)量最新管理方法的培訓(xùn);
曹先生以其豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn),領(lǐng)導(dǎo)完成多項(xiàng)生產(chǎn)、質(zhì)量技術(shù)改造工程;針對(duì)大批量生產(chǎn)的特點(diǎn),以 PDCA、FMEA、MBF等質(zhì)量循環(huán)為載體在生產(chǎn)線上推行可視質(zhì)量管理,并達(dá)到良好效果;策劃和推行以過(guò)程為導(dǎo)向的質(zhì)量有效控制與現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善活動(dòng),解決公司產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題,大大提高了產(chǎn)品的合格率。
曹先生在生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理培訓(xùn)領(lǐng)域有豐富的授課經(jīng)驗(yàn),講授公開(kāi)課暨企業(yè)內(nèi)訓(xùn)逾百次。講課主要特點(diǎn)是能針對(duì)不同的企業(yè)特點(diǎn)、學(xué)員層次、結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況采用不同的授課方式和內(nèi)容。
曹先生最擅長(zhǎng)的培訓(xùn)科目有: 6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品質(zhì)管理、抽樣檢驗(yàn)、精益生產(chǎn)管理等方面的培訓(xùn)和咨詢。
曹先生曾經(jīng)服務(wù)過(guò)的企業(yè)有:大眾汽車(chē)、德?tīng)柛F?chē)空調(diào)、德?tīng)柛5驴齐娮、天合汽?chē)零部件、薩克斯汽車(chē)零部件、ABB、勞倫茨膠帶、聯(lián)合汽車(chē)電子、西門(mén)子、耀華皮爾金頓汽車(chē)玻璃、羅伯特•博士、華德火花塞、SKF汽車(chē)軸承、韓泰輪胎、巴斯夫、飛利浦、Polyone聚合體、歐姆龍、德國(guó)米諾測(cè)量?jī)x表、梅蘭日蘭、寶適汽車(chē)部件、寶捷麗鋼精密機(jī)電模具、歐文斯科寧、麥格納唐納利、華納圣龍、江鈴李爾內(nèi)飾系統(tǒng)、高克聯(lián)管件、申雅密封件、伊頓發(fā)動(dòng)機(jī)、金龍聯(lián)合汽車(chē)、道達(dá)爾等公司。
《零缺陷質(zhì)量管理》報(bào)名服務(wù)流程
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