《御品：TQM全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 　　　一、前言
　　　　　1. 中/日/德產(chǎn)品質(zhì)量的對(duì)比分析
　　　　　2. 中國(guó)企業(yè)在質(zhì)量管理中所遇到的六大難題
　　　　　3. 相關(guān)質(zhì)量管理工具在中國(guó)企業(yè)應(yīng)用的現(xiàn)狀
　　　　　
　　　二、TQM的準(zhǔn)備知識(shí)
　　　　　1. 質(zhì)量管理首先要回答的三個(gè)問(wèn)題
　　　　　 什么是質(zhì)量？
　　　　　 內(nèi)部客戶是誰(shuí)？
　　　　　 客戶有什么要求？
　　　　　2. 經(jīng)典分享：豐田公司對(duì)內(nèi)部客戶的定義
　　　　　3. 視頻共享：張瑞敏對(duì)客戶要求的理解
　　　　　4. 案例分析：生產(chǎn)部門的客戶及客戶的需求
　　　　　5. 全面質(zhì)量管理的定義與內(nèi)容
　　　　　6. 質(zhì)量管理長(zhǎng)期/短期改善目標(biāo)的訂制
　　　　　7. 客戶滿意度提升的三個(gè)核心問(wèn)題
　　　　　 客戶滿意度調(diào)查常見(jiàn)的誤區(qū)
　　　　　 高層在了解客戶需求過(guò)程中的角色
　　　　　 將滿意度調(diào)查由外向內(nèi)
　　　　　8. 經(jīng)典分享：IBM/豐田客戶滿意度調(diào)查的對(duì)比分析
　　　　　9. 客訴處理的難點(diǎn)與突破
　　　　　 解決客訴處理中責(zé)任推諉的兩項(xiàng)要點(diǎn)
　　　　　 如何將客訴的處理由被動(dòng)變成主動(dòng)
　　　　　
　　　三、從標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)到知識(shí)管理——TQM活動(dòng)實(shí)施的基礎(chǔ)
　　　　　1. 做好質(zhì)量管理必須要回答的二個(gè)問(wèn)題
　　　　　 產(chǎn)品質(zhì)量的好壞受什么因素影響？
　　　　　 這些因素中什么是核心？
　　　　　2. 思維破冰：從作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的現(xiàn)狀看標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的困境
　　　　　3. 現(xiàn)場(chǎng)演練：打電話的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
　　　　　4. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的核心——知識(shí)管理
　　　　　 知識(shí)管理對(duì)管理者的新要求
　　　　　 惠普與豐田對(duì)知識(shí)管理的定義
　　　　　 “只可意會(huì)不可言傳”部分的思考與突破
　　　　　5. 案例分析：機(jī)長(zhǎng)核心技能的固化與傳承
　　　　　6. 讓員工訓(xùn)練有素需要進(jìn)行的四個(gè)準(zhǔn)備：
　　　　　 崗位技能一覽表
　　　　　 人員技能檔案
　　　　　 工作教導(dǎo)計(jì)劃
　　　　　 工作要點(diǎn)分解表
　　　　　7. 質(zhì)量部門如何在公司內(nèi)部推動(dòng)知識(shí)管理
　　　　　8. 公司/HR/生產(chǎn)等相關(guān)部門在知識(shí)管理中的職責(zé)與分工
　　　　　
　　　四、從系統(tǒng)地解決問(wèn)題到質(zhì)量體系的優(yōu)化與執(zhí)行——TQM活動(dòng)實(shí)施的核心
　　　　　1. 思維破冰：將產(chǎn)品合格率不斷提升過(guò)程中遇到的困難
　　　　　2. 現(xiàn)場(chǎng)演練：漢武帝達(dá)成提升目標(biāo)的系統(tǒng)圖
　　　　　3. 案例分析：其工廠質(zhì)量整體改善項(xiàng)目的系統(tǒng)分析
　　　　　 繪制質(zhì)量整體改善系統(tǒng)圖的要點(diǎn)
　　　　　 質(zhì)量改善項(xiàng)目確定的方式
　　　　　 系統(tǒng)圖對(duì)日常質(zhì)量異常數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方式的要求
　　　　　 QC七大手法與系統(tǒng)圖的關(guān)聯(lián)關(guān)系
　　　　　4. 高層進(jìn)行管理評(píng)審時(shí)對(duì)系統(tǒng)圖的應(yīng)用
　　　　　5. 同樣質(zhì)量問(wèn)題經(jīng)常重復(fù)出現(xiàn)的原因
　　　　　6. 案例分析：產(chǎn)品外觀不良的真正原因是什么？
　　　　　7. 經(jīng)驗(yàn)分享：真正檢討問(wèn)題根源的系統(tǒng)方式
　　　　　8. 讓質(zhì)量管理體系真正落地的內(nèi)部稽核制度
　　　　　 ISO9000內(nèi)審常見(jiàn)的誤區(qū)
　　　　　 公司/質(zhì)量部門/其他部門在內(nèi)審中的職責(zé)與分工
　　　　　 內(nèi)部稽核制度的要點(diǎn)與內(nèi)容
　　　　　9. 開(kāi)好品質(zhì)異常分析會(huì)的難點(diǎn)與出路
　　　　　
　　　五、將有關(guān)質(zhì)量預(yù)防的工具真正落地——TQM活動(dòng)實(shí)施的路徑
　　　　　1. 思維破冰：優(yōu)秀的品質(zhì)從何而來(lái)？
　　　　　2. 質(zhì)量改善常見(jiàn)的三類動(dòng)力
　　　　　3. 經(jīng)典分享：中集對(duì)待質(zhì)量態(tài)度的來(lái)源
　　　　　4. 質(zhì)量預(yù)防相關(guān)的工具在中國(guó)企業(yè)應(yīng)用的困境
　　　　　 預(yù)防習(xí)慣的有效養(yǎng)成
　　　　　 工具導(dǎo)入方式的思考
　　　　　5. 橫向展開(kāi)的原理與格式
　　　　　6. SPC真正落地的方式
　　　　　 通常導(dǎo)入SPC方式遇到的問(wèn)題
　　　　　 讓SPC真正動(dòng)起來(lái)的三步法
　　　　　7. FMEA有效應(yīng)用的路徑
　　　　　 產(chǎn)品異常檔案的編制方式
　　　　　 頭腦風(fēng)暴/關(guān)聯(lián)/總結(jié)對(duì)管理者的新要求
　　　　　8. 防呆的類別與開(kāi)展方式
　　　　　
　　　六、來(lái)料品質(zhì)的系統(tǒng)改善——TQM活動(dòng)的有效延伸
　　　　　1. 來(lái)料品質(zhì)改善常見(jiàn)的三大困境
　　　　　2. 經(jīng)典分享：豐田對(duì)供應(yīng)商的定位與輔導(dǎo)
　　　　　3. 案例分享：某工廠來(lái)料品質(zhì)改善的難點(diǎn)突破
　　　　　4. 供應(yīng)商選擇與評(píng)估的常見(jiàn)方式與核心要點(diǎn)
　　　　　5. 讓供應(yīng)商重視我們的四大要素
　　　　　6. 供應(yīng)商質(zhì)量管理提升輔導(dǎo)的有效路徑
　　　　　
　　　七、改善貴在持續(xù)——TQM活動(dòng)開(kāi)展的步驟
　　　　　1. 開(kāi)展TQM活動(dòng)的難點(diǎn)與目的
　　　　　2. 推行TQM的六大步驟
　　　　　 方針管理的實(shí)施
　　　　　 找客戶運(yùn)動(dòng)開(kāi)展
　　　　　 質(zhì)量保證體系落地
　　　　　 人員能力的有效訓(xùn)練
　　　　　 系統(tǒng)解決問(wèn)題機(jī)制的建立
　　　　　 全員參與相關(guān)活動(dòng)的開(kāi)展
　　　　　3. TQM活動(dòng)所需工具/系統(tǒng)/習(xí)慣的總結(jié)

《御品：TQM全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)》培訓(xùn)受眾
　　　本課程適合公司董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、質(zhì)量部門及其它部門負(fù)責(zé)人，特別適合制造企業(yè)高層帶隊(duì)組團(tuán)參與。

《御品：TQM全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)》課程目的
　　質(zhì)量重要嗎？回答是肯定重要。企業(yè)都會(huì)在不同場(chǎng)合，通過(guò)不同的方式來(lái)傳遞質(zhì)量的重要性。但質(zhì)量管理的實(shí)際效果卻令許多企業(yè)不滿意。企業(yè)質(zhì)量管理經(jīng)常遇到的難點(diǎn)總結(jié)歸納為：
　　　1. 只有品質(zhì)部門重視質(zhì)量，其他部門不重視
　　　2. 人員品質(zhì)意識(shí)淡薄，執(zhí)行能力不足
　　　3. 客訴處理不到位，推諉扯皮嚴(yán)重
　　　4. 影響質(zhì)量的因素太多了，防不勝防，品質(zhì)穩(wěn)定太難了
　　　5. 來(lái)料品質(zhì)對(duì)我們的影響很大，但卻無(wú)能為力
　　　6. 新產(chǎn)品導(dǎo)入過(guò)程中問(wèn)題多多，協(xié)調(diào)起來(lái)真的不易啊
　　許多企業(yè)都在嘗試應(yīng)用諸多的質(zhì)量管理工具，從ISO9000、QC七大手法、8D、QCC到質(zhì)量五大工具、6δ幾乎無(wú)一漏網(wǎng)，但為什么上述問(wèn)題依然存在？
　　本課程直接指出諸多企業(yè)質(zhì)量管理的最大問(wèn)題：
認(rèn)為應(yīng)用了相關(guān)的質(zhì)量工具就是質(zhì)量管理，但用了與用好有著本質(zhì)上的差別，工具與方法是外在的表現(xiàn)，而工具/方法背后的管理習(xí)慣與思維邏輯才是根本；
企業(yè)一方面不斷強(qiáng)調(diào)品質(zhì)的重要性，一方面對(duì)于質(zhì)量文化的打造缺乏基本的認(rèn)識(shí)。實(shí)際上，員工品質(zhì)意識(shí)的好壞，是管理者日常行為熏陶的結(jié)果，所以相關(guān)管理者管理方式的檢討與改善才是關(guān)鍵；
　　　您將聽(tīng)到一堂真正從管理的角度解讀質(zhì)量管理的課程，并從中獲益：
公司/質(zhì)量部門/其他部門在質(zhì)量管理中的分工、協(xié)調(diào)與職責(zé)。怎么才能做到全員參與，讓所有部門都關(guān)注質(zhì)量；
突破供應(yīng)商品質(zhì)管理難題的步驟與方式；
提升員工品質(zhì)意識(shí)，構(gòu)造公司品質(zhì)文化的思路與方法；
如何解決質(zhì)量管理中的執(zhí)行、扯皮、協(xié)調(diào)、推諉等項(xiàng)難題；
真正找到質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的根源，讓同樣的問(wèn)題不再重復(fù)出現(xiàn)的方法與工具；
SPC/FMEA/防呆/橫向展開(kāi)/PPAP/APQP/DOE等相關(guān)質(zhì)量工具真正落地的方法與要點(diǎn)。
　　如果您在質(zhì)量管理中遇到了困惑與難題，如果您真正希望提升品質(zhì)水平以增加企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，請(qǐng)與張洪濤老師一同走入課堂。
　　獨(dú)家觀點(diǎn)，不容錯(cuò)過(guò)！

《御品：TQM全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《御品：TQM全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、全面質(zhì)量管理培訓(xùn)、

《御品：TQM全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

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