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l 總結(jié)及案例分享
第一部分:供應(yīng)商管理概述(1.5H)
目前商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)模式帶給我們的思考
什么是供應(yīng)鏈
供應(yīng)鏈的作用
供應(yīng)商質(zhì)量管理與供應(yīng)鏈管理的關(guān)系
供應(yīng)商質(zhì)量管理3+2模式
ABC供應(yīng)商分級(jí)管理方法論和企業(yè)最佳實(shí)踐
當(dāng)前現(xiàn)實(shí)中SQE的角色及SQE能力模型及業(yè)績(jī)指標(biāo)
各部門在供應(yīng)商質(zhì)量管理中的職責(zé)
第二部分:供應(yīng)商質(zhì)量管理
供應(yīng)商開發(fā)階段的質(zhì)量控制(1.5H)
1. 對(duì)供應(yīng)商認(rèn)證的要求
a) 供應(yīng)商證書,資質(zhì)和法規(guī)要求
b) 供應(yīng)商質(zhì)量管理體系認(rèn)證
c) 供應(yīng)商生產(chǎn)能力認(rèn)證
2. 供應(yīng)商批準(zhǔn)
a) 供應(yīng)商批準(zhǔn)流程
b) 評(píng)價(jià)結(jié)果(紅色,橙色,黃色,綠色)及對(duì)策
部件和供方批量生產(chǎn)階段的質(zhì)量管理(4H)
1. 零部件認(rèn)證要求概述
2. 供應(yīng)商批量產(chǎn)品質(zhì)量控制
a) 例行質(zhì)量管理活動(dòng)
i. IQC檢驗(yàn)規(guī)范,F(xiàn)AI首件檢驗(yàn)
ii. 關(guān)鍵零件的追溯程序
iii. 指定生產(chǎn)線生產(chǎn)能力與制程能力
iv. 工藝流程和關(guān)鍵參數(shù)
v. 工藝變更確認(rèn)程序(臨時(shí)和永久)
vi. …….
b) 例行質(zhì)量問題分析和處理
vii. 對(duì)質(zhì)量問題的分析與處理
viii. 對(duì)質(zhì)量事故的報(bào)告及處理
ix. 質(zhì)量分析工具介紹
供應(yīng)商績(jī)效管理(2H)供應(yīng)商績(jī)效三級(jí)評(píng)價(jià)方法
a) 供應(yīng)商日?(jī)效評(píng)估機(jī)制(強(qiáng)調(diào)與審核活動(dòng)的聯(lián)系)
b) 專項(xiàng)質(zhì)量技術(shù)評(píng)估
c) 供應(yīng)商年度評(píng)估:質(zhì)量,準(zhǔn)時(shí)交貨,成本與價(jià)格,其他建議:如滿意度, 風(fēng)險(xiǎn),安全等
第三部分:供應(yīng)商審核( 1H)
審核的基本概念
審核三種類型的核心區(qū)別
審核流程
審核方法的組合拳 (檢查表,或者經(jīng)驗(yàn)方法,或者組合;檢查表的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn))
第四部分:供應(yīng)商質(zhì)量問題糾正措施管理:CAPA(1.5H)
CAPA流程
CAPA邏輯
CAPA 策略
質(zhì)量問題的改進(jìn)方法:Pareto圖,頭腦風(fēng)暴法,魚骨圖,SPC,F(xiàn)MEA,6SIGMA,LEAN
第五部分:總結(jié)及案例分享(1.5H)
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