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現場管理與現場改善實踐案例 下載課程WORD文檔
添加時間:2014-08-13      修改時間: 2014-11-21      課程編號:100265867
《現場管理與現場改善實踐案例》課程詳情
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課程背景
車間管理干部承擔著現場管理和制造過程控制的重任,必須有效的管理現場的進度、質量、成本、人員
等要素,還要協同其他部門共同處理現場的各種問題。
然而,隨著訂單交貨期日益縮短,品種變化多端,不斷有新品種上線,給車間管理人帶來無窮的困惑。
作為車間干部,您是否經常被以下問題弄得焦頭爛額?
² 浪費隨處可見,但問題何在,如何解決
² 安全隱患多,安全意識缺乏
² 同樣的事故總是重復發(fā)生,再三叮囑也沒有用
² 現場材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找,不需要的一大堆
² 設備故障頻發(fā),生產與設備維護人員互相推諉
² 員工缺乏問題意識,對現場問題熟視無睹
² 對現場改善方法一知半解,無法在現場有效運用
² 人為疏忽導致的質量、安全事故多,怎樣有效防范和解決
² 工作任務重,員工管理難度大
² 缺少有效的管理工具,員工缺乏積極性
……
如何搭建起現場管理者的“黃金屋”?如何打造起一支鋼鐵般基層隊伍,在短時間內提升生產的質量、
效率、士氣、設備、5S等各項核心指標?如何有效的開展現場改善,推動現場效率提升?2天的《現場管理與現場改善》將告訴你一套系統(tǒng)而實用的現場管理與現場改善方法。

l 第一章 現場管理概要
² 現場與管理
² 現場為什么那么重要?
² 現場管理好壞與QCDS 的關系
² 現場管理的基本方法
² 生產活動的核心內容
² 生產活動的六大目標

l 第二章 現場改善的理念和方法
² 美國式創(chuàng)新和日本式改善
² 改善-KAIZEN : 從個人智商到組織智商
² 改善的五個基本要素
² 改善的三大基礎
² 現場管理者與改善的關系
² 一流現場管理的方法和工具

l 第三章 現場品質管理與標準化
² 品質意識和零缺陷管理
² 如何建立現代品質管理體系
² 品質管理與預防
² 現場標準化
² 優(yōu)秀現場標準化管理的推進步驟
² 標準化文件編制的注意事項

l 第四章 5S和目視管理
² 什么是5S?5S 的核心內容是什么?
² 先整理再整頓;從清掃到清潔
² 員工素養(yǎng)--一切管理的基礎
² 目視管理的作用與作法
² 優(yōu)秀企業(yè)的5S和目視化管理(照片說明)
² 推行5S 必須經歷的三個階段
² 如何持續(xù)有效地推行5S:多家優(yōu)秀企業(yè)5S管理先 進經驗

l 第五章 現場效率管理與TPM
² 人員依賴型企業(yè)的效率管理
² 設備依賴型企業(yè)的效率管理
² 設備依賴型企業(yè)的TPM管理
² 追求卓越的生產綜合效率
² 如何提高瓶頸工序的生產效率
² 優(yōu)秀企業(yè)的生產綜合效率管理

l 第六章 現場浪費和IE改善
² 如何識別7種浪費?
² 管理的本質:如何消除浪費
² 什么是IE,IE 的目的
² 如何通過IE改善來降低生產成本
² IE改善的4原則和改善實例
² 動作經濟原則
² 如何消除動作浪費
² SMED快速換型和換線

l 第七章 現場問題分析與解決
² 大部分現場問題重復發(fā)生的原因是什么?
² 如何準確界定和聚焦問題
² 持續(xù)問為什么?尋找根本原因
² 用系統(tǒng)圖和頭腦風暴法樹立對策和措施
² 對策的徹底落實:甘特圖和行動計劃
² 效果固化:如何防錯?如何標準化?如何培訓?
² 問題分析和解決方法與工具
² 問題分析和解決案例討論


《現場管理與現場改善實踐案例》培訓受眾
生產主管、車間主任、現場班組長、領班、拉長

《現場管理與現場改善實踐案例》課程目的
Ø 了解作為現場管理者的企業(yè)地位和工作內容,明確自身崗位職責,以及角色分工, 掌握如何管人管事的權變管理,加強各生產管理方面協調能力,同時提高執(zhí)行能力。
Ø 掌握現場管理者所應該具備的基本技能,和現場管理的方式方法,以及目標、設備、5S、質量改善與安全的活動在現場如何開展, 提高現場系統(tǒng)管理,硬件管理,規(guī)范管理,質量成本控制意識,最終提升TEAM/group的整體績效.
Ø 提高現場管理者的管理技巧,通過如何用人,溝通交流,激勵,以及自我成長規(guī)劃管理,做好人員的管理工作

《現場管理與現場改善實踐案例》所屬分類
生產管理

《現場管理與現場改善實踐案例》所屬專題
現場管理、車間管理培訓、現場5S管理培訓、生產現場管理與改善實務、精益5S推行實務及現場改善、

《現場管理與現場改善實踐案例》授課培訓師簡介
邵老師
講師經歷及專長:
曾服務于世界首位空調企業(yè)Carrier,工作十余年期間歷任數控工程師、生產主管、CI Leader等職;
曾服務于世界汽車排氣系統(tǒng)專家—阿文美馳公司,任職生產經理,負責生產計劃和生產管理;
曾服務于康明斯公司,熟悉康明斯運作系統(tǒng) (COS)。
經過多年的工作實踐積累,熟悉企業(yè)整體運營體系,包括生產、質量、工程、設備等部門的管理和協調,尤其擅長現場管理及IE改善工具的實踐運用;通過十余年工作的沉淀,積累了針對不同行業(yè)的培訓和現場輔導經驗。
培訓客戶及培訓風格:
邵老師曾為多家知名企業(yè)提供過培訓及輔導服務,其中包括:顧家工藝、高士線業(yè)、思林菲、航天發(fā)動機廠、阿,m電器、勤美達工業(yè)、快速電梯、南方軸承、TCL電工、大和熱磁(真空事業(yè)部)、海爾集團、海信集團(冰箱事業(yè)部)、北京艾尼克斯、衛(wèi)華集團、克虜伯電梯、時代新材、北京三重、中鐵軌道、柳州貝振達等
邵老師具有豐富的授課經驗,課程中會融合錄像、案例討論等多種授課方式,激發(fā)學員的學習興趣,并加強學員對課程內容的理解。同時,邵老師具備豐富的現場輔導經驗,課堂上設置了大量的真實案例,并可針對客戶的實際問題提供針對性的建議,培訓內容豐富、實用性強。
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