《高級先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃（增加歐美日主機(jī)廠APQP特殊要求）》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 參加人員：
項(xiàng)目管理人員、產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)的管理人員、質(zhì)量經(jīng)理、設(shè)計(jì)工程師、制造工程師、過程審核員、SQE、管理者代表、顧客代表、和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標(biāo)準(zhǔn)化和過程改進(jìn)的人員。
 
★ APQP 概述
AIAG、核心工具與APQP
產(chǎn)品壽命周期與APQP關(guān)聯(lián)
先期開發(fā)與預(yù)防
項(xiàng)目管理的基本概念
梯形理論
PDCA
APQP基本原則
結(jié)構(gòu)化方法
整車/OEM與零部件企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)流程
項(xiàng)目的開始與結(jié)束
產(chǎn)品開發(fā)階段的建立
產(chǎn)品開發(fā)的內(nèi)容
報(bào)價(jià)與APQP的關(guān)系

★ 策劃和項(xiàng)目定義
APQP本階段的輸入, 輸出
APQP輸入資料的解讀、對輸入資料的文件化要求
APQP輸出解讀：
設(shè)計(jì)目標(biāo)
質(zhì)量與可靠性目標(biāo)
初始材料清單
初始過程流程圖
初始特殊特性清單
產(chǎn)品保證計(jì)劃
管理者支持與可行性承諾
OMNEX：制造可行性、進(jìn)度計(jì)劃
OMNEX：項(xiàng)目質(zhì)量Q、成本C、交付D管理：
目標(biāo)控制
質(zhì)量計(jì)劃
項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)識別與控制
項(xiàng)目的階段評審與質(zhì)量門
產(chǎn)品試驗(yàn)與認(rèn)可管理
項(xiàng)目變更管理
項(xiàng)目問題升級管理
項(xiàng)目成本與預(yù)算控制
項(xiàng)目進(jìn)度控制
OMNEX：項(xiàng)目職能活動(dòng):
產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)
制造設(shè)計(jì)與開發(fā)
設(shè)備工裝量檢具開發(fā)
場地物流與產(chǎn)能開發(fā)
項(xiàng)目人力資源開發(fā)
供應(yīng)商開發(fā)
營銷與銷售開發(fā)

★ 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)
APQP的輸出清單
設(shè)計(jì)輸出的完整性：圖樣、規(guī)范、更改
設(shè)計(jì)責(zé)任與DFMEA
設(shè)計(jì)驗(yàn)證、設(shè)計(jì)確認(rèn)、設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃與報(bào)告（DVP&R）
樣件開發(fā)、樣件控制計(jì)劃與樣件驗(yàn)證
設(shè)備工裝量檢具開發(fā)
小組可行性承諾
OMNEX：供應(yīng)商開發(fā)
OMNEX：項(xiàng)目QCD評估
OMNEX：項(xiàng)目職能活動(dòng)評估
產(chǎn)品設(shè)計(jì)的本階段輸出
制造開發(fā)的本階段輸出
設(shè)備工裝量檢具開發(fā)的本階段輸出
產(chǎn)能物流開發(fā)的本階段輸出
人力資源開發(fā)的本階段輸出
供應(yīng)商開發(fā)的本階段輸出
營銷與銷售開發(fā)的本階段輸出

★ 過程的設(shè)計(jì)和開發(fā)
APQP輸出清單
過程流程圖、特性矩陣表、PFMEA
控制計(jì)劃：
美、歐、日對于控制計(jì)劃的不同名稱
控制計(jì)劃在制造文件中的位置與作用
控制計(jì)劃與制造開發(fā)技術(shù)崗位設(shè)置的關(guān)系
TS16949的控制計(jì)劃要求
控制計(jì)劃的編制要求
控制計(jì)劃的變更管理
不同格式的控制計(jì)劃介紹：QC工程表、監(jiān)控計(jì)劃、管理計(jì)劃
物流開發(fā)與精益生產(chǎn)開發(fā)
OMNEX：項(xiàng)目QCD評估
OMNEX：項(xiàng)目職能活動(dòng)評估
產(chǎn)品設(shè)計(jì)的本階段輸出
制造開發(fā)的本階段輸出
設(shè)備工裝量檢具開發(fā)的本階段輸出
產(chǎn)能物流開發(fā)的本階段輸出
人力資源開發(fā)的本階段輸出
供應(yīng)商開發(fā)的本階段輸出
營銷與銷售開發(fā)的本階段輸出

★ 產(chǎn)品和過程的確認(rèn)
有效的生產(chǎn)運(yùn)行
MSA與SPC
生產(chǎn)確認(rèn)(ES-Eng. Spec.)實(shí)驗(yàn)
生產(chǎn)能力評估
包裝評估
生產(chǎn)控制計(jì)劃
生產(chǎn)件批準(zhǔn)
質(zhì)量策劃認(rèn)定
管理層支持
OMNEX：試生產(chǎn)的數(shù)量、產(chǎn)能評估的方法（GP-9、2TP）

★ 反饋評估和糾正行動(dòng)
變差減少
客戶滿意度提高
改進(jìn)發(fā)貨支持和服務(wù)
有效采用經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和最佳實(shí)踐
OMNEX：
爬坡
早期生產(chǎn)控制
項(xiàng)目管理向職能管理的交接

★ PPAP 4th
PPAP在APQP中的位置
PPAP與VDA2等的關(guān)系
PPAP與供應(yīng)商量產(chǎn)狀態(tài)批準(zhǔn)的關(guān)系
PPAP適用范圍
提交要求的說明
提交要求：設(shè)計(jì)記錄、更改、工程批準(zhǔn)
提交要求：DFMEA、過程流程圖、PFMEA、控制計(jì)劃
提交要求：MSA、尺寸、材料、性能、試驗(yàn)室資格
提交要求：初始過程能力
提交要求：散裝材料
提交要求：樣件、外觀報(bào)告、PSW
提交的等級
零件提交批準(zhǔn)狀態(tài)
記錄的保存
PPAP評估練習(xí)與疑問解答



《高級先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃（增加歐美日主機(jī)廠APQP特殊要求）》課程目的
使用學(xué)員能夠聽懂的語言而不是"深?yuàn)W"的專業(yè)詞匯，分析APQP要求與國內(nèi)常用方法的異同;
采用大量的問題設(shè)定與問題解答的方式解讀APQP實(shí)施要求;
以產(chǎn)品開發(fā)流程的里程碑為縱向線索、以項(xiàng)目的QCD和七項(xiàng)職能活動(dòng)（產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝技術(shù)設(shè)計(jì)、設(shè)備工裝開發(fā)、物流開發(fā)、人力資源、營銷、供應(yīng)商開發(fā)）為橫向線索解讀APQP的結(jié)構(gòu)化方法;
始終以學(xué)員能力提升為基準(zhǔn)、以消除對APQP的誤解為己任、實(shí)現(xiàn)授人以漁的培訓(xùn)目標(biāo);
課程可以使用客戶的產(chǎn)品為案例來講述APQP的過程，加深學(xué)員對課程的理解;

《高級先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃（增加歐美日主機(jī)廠APQP特殊要求）》所屬分類
研發(fā)項(xiàng)目

《高級先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃（增加歐美日主機(jī)廠APQP特殊要求）》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、產(chǎn)品經(jīng)理培訓(xùn)、先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃—APQP、

《高級先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃（增加歐美日主機(jī)廠APQP特殊要求）》授課培訓(xùn)師簡介

《高級先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃（增加歐美日主機(jī)廠APQP特殊要求）》報(bào)名服務(wù)流程

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