《過程失效模式和影響分析（PFMEA）》課程詳情
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制造工程師、質(zhì)量工程師、SQE、設(shè)計工程師、和其他直接負(fù)責(zé)過程開發(fā)與過程開發(fā)管理人員。
 
★ FMEA 概述
FMEA的背景與歷史
FMEA與可靠性、FMEA與風(fēng)險分析
FMEA的定義
FMEA的種類: SFMEA, DFMEA, PFMEA
FMEA小組
DFMEA與PFMEA的關(guān)聯(lián)
PFMEA開發(fā)的時機(jī)
FMEA的基本步驟：AIAG與VDA的不同描述

★ PFMEA( 4th )的輸入
過程流程圖
特性矩陣表
過程流程圖與PFMEA的關(guān)系
PFMEA的兩個假設(shè)：與產(chǎn)品設(shè)計和供方的關(guān)系
宏觀流程圖與微觀流程圖
練習(xí)1

★ PFMEA( 4th )
PFMEA表格、表頭解釋
過程的功能與要求：條件要求、結(jié)果要求、后果要求
失效模式開發(fā)：
與功能/要求的關(guān)系、失效模式的定義與標(biāo)準(zhǔn)化、失效模式的充分性
失效后果分析：
與失效鏈的關(guān)系、與DFMEA的關(guān)系、與專業(yè)知識的關(guān)系、與相關(guān)的失效模式的關(guān)系
嚴(yán)重度評價：
安全法規(guī)、基本功能和次要功能、感官功能的理解
"對顧客的影響""對制造的影響"的差異與使用
質(zhì)量風(fēng)險、交付風(fēng)險、成本風(fēng)險
AIAG、VDA、PSA不同的評價準(zhǔn)則
貝爾缺陷分級原則
級別：特殊特性
練習(xí)2：小組發(fā)表與培訓(xùn)師講評

★ PFMEA風(fēng)險分析
潛在原因分析：與門/或門、與供應(yīng)商質(zhì)量的關(guān)系、常見的錯誤描述方式、原因的層次與數(shù)量、PFMEA是否存在SFMEA？
練習(xí)3：原因分析
預(yù)防性控制措施開發(fā)：與發(fā)生率（頻度）評價的關(guān)聯(lián)、"現(xiàn)行"的含義、與制造設(shè)計規(guī)范的關(guān)聯(lián)、常見的過程控制措施（防錯、DOE……）
探測性控制措施開發(fā)：探測對象（失效模式還是原因）、檢驗與防錯
頻度分析：經(jīng)驗數(shù)據(jù)域頻度的關(guān)系、準(zhǔn)則的理解，"1"的理解
探測度分析：檢驗的時機(jī)與手段、準(zhǔn)則的理解、"1"的理解
練習(xí)4：控制措施、頻度、探測度分析、RPN

★ PFMEA風(fēng)險控制/改進(jìn)
風(fēng)險控制原則
多方位風(fēng)險分析
改進(jìn)措施與ＳＯＤ評價
動態(tài)管理
練習(xí)5：繼續(xù)完成改進(jìn)措施，或者在給出的PFMEA中找錯。

★ 控制計劃
控制計劃的基本概念
過程流程圖、控制計劃與PFMEA的關(guān)聯(lián)
控制計劃的編制要求
PFMEA變更與控制計劃變更的關(guān)聯(lián)
答疑與控制計劃找錯練習(xí)



《過程失效模式和影響分析（PFMEA）》課程目的
掌握新版FMEA（第四版）的更新的內(nèi)容和要求
理解失效模式和后果分析（PFMEA）概念、信息流、步驟和方法
通過過程流程圖，建立產(chǎn)品特性和過程參數(shù)的對應(yīng)關(guān)系
具備運(yùn)用PFMEA、過程控制計劃等工具，提高產(chǎn)品和過程的可靠性
理解PFMEA與其他任務(wù)和工具之間的關(guān)系
掌握PFMEA和其它文件之間的相互關(guān)聯(lián)

《過程失效模式和影響分析（PFMEA）》所屬分類
生產(chǎn)管理

《過程失效模式和影響分析（PFMEA）》所屬專題
DFMEA潛在失效模式與影響分析、失效模式及其后果分析培訓(xùn)、

《過程失效模式和影響分析（PFMEA）》授課培訓(xùn)師簡介

《過程失效模式和影響分析（PFMEA）》報名服務(wù)流程

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