《精益六西格瑪倡導(dǎo)者》課程詳情
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一、精益六西格瑪―提高企業(yè)績(jī)效的利器
認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)：精益生產(chǎn)的含義及其如何提高企業(yè)的績(jī)效
精益生產(chǎn)的起源和含義
精益生產(chǎn)帶給企業(yè)的效益
認(rèn)識(shí)六西格瑪：六西格瑪?shù)暮x及其如何提高企業(yè)的績(jī)效
六西格瑪?shù)钠鹪春秃x
六西格瑪能給企業(yè)帶來(lái)什么
為何要結(jié)合“六西格瑪與精益生產(chǎn)”：速度和質(zhì)量的完美結(jié)合：精益六西格瑪
六西格瑪?shù)内厔?shì)
企業(yè)的目標(biāo)
精益六西格瑪?shù)膶?duì)象
如何在企業(yè)導(dǎo)入、應(yīng)用“精益六西格瑪”
六西格瑪角色和職責(zé)、高層到全廠的觀念更新
精益六西格瑪推行的步驟和量身打造的現(xiàn)場(chǎng)診斷
成功的經(jīng)驗(yàn)和失敗的教訓(xùn)
二、DMAIC如何提高績(jī)效
如何在企業(yè)導(dǎo)入、應(yīng)用“精益六西格瑪”
·DMAIC方法論
·定義階段: 問(wèn)題是什么
·測(cè)量階段：改善的焦點(diǎn)在哪里
·分析階段：引起焦點(diǎn)問(wèn)題產(chǎn)生的原因是什么
·改善階段：如何消除根本原因
·控制階段：如何保持成果
·導(dǎo)入、實(shí)施精益六西格瑪需要的準(zhǔn)備工作與注意事項(xiàng)
·項(xiàng)目帶動(dòng)學(xué)習(xí)
·企業(yè)推行精益六西格瑪案例
·推行步驟、經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，推行前后績(jī)效的比較
案例分享-貝爾阿爾卡特經(jīng)驗(yàn)分享、海爾經(jīng)驗(yàn)分享、
LSS改善項(xiàng)目案例
·項(xiàng)目運(yùn)作方式
·改善的效果
答疑
課程對(duì)象企業(yè)中高層管理人員、生產(chǎn)部工程師、質(zhì)量部人員、管理人員、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)人、生產(chǎn)與質(zhì)量管理人員、儲(chǔ)備干部等
《精益六西格瑪倡導(dǎo)者》課程目的
課程背景：
隨著六西格瑪管理風(fēng)行天下，作為企業(yè)的管理人員，您也聽(tīng)到了越來(lái)越多的成功故事。別人成功的案例讓您動(dòng)心的同時(shí)，您也許還心存以下的疑惑：
這套方法聽(tīng)起來(lái)不錯(cuò)，但在我的企業(yè)能行得通嗎？
我們有多年存在的“老問(wèn)題”，六西格瑪真的能幫我解決？
精益六西格瑪我們倒是有不少了解，但公司如何成功引入，并在財(cái)務(wù)績(jī)效體現(xiàn)出改善結(jié)果？
都說(shuō)精益六西格瑪是一副萬(wàn)能藥，如何把它與企業(yè)的實(shí)際流程相結(jié)合，如何具體推進(jìn)？
如何利用精益六西格瑪幫助企業(yè)高層實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)？
從導(dǎo)入到推行精益六西格瑪，企業(yè)應(yīng)該如何配備資源？各部門(mén)之間應(yīng)該如何配合與支持？
如何通過(guò)精益六西格瑪?shù)膶?dǎo)入，在短期內(nèi)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的管理變革，并建立持續(xù)改善與突破創(chuàng)新的企業(yè)文化？
也許您對(duì)精益六西格瑪已有所了解，但在公司全面導(dǎo)入上還有些擔(dān)心，或者，您已經(jīng)走在精益六西格瑪?shù)穆飞�，但過(guò)程中卻有不少困惑，那么請(qǐng)您帶著問(wèn)題和經(jīng)驗(yàn)，來(lái)參加即將開(kāi)始的“精益六西格瑪倡導(dǎo)者”課程！
培訓(xùn)目標(biāo)：
理解精益生產(chǎn)和六西格瑪?shù)暮x
理解精益六西格瑪如何提高企業(yè)績(jī)效
了解六西格瑪解決問(wèn)題的特點(diǎn)、流程及工具
明確六西格瑪?shù)慕巧爸懈邔庸芾碚咴诹鞲瘳敾顒?dòng)中的角色定位
明確如何保障六西格瑪推行成功
明確企業(yè)如何選擇六西格瑪項(xiàng)目
了解其它企業(yè)推行六西格瑪?shù)慕?jīng)驗(yàn)
《精益六西格瑪倡導(dǎo)者》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益六西格瑪倡導(dǎo)者》所屬專題
六西格瑪、
六西格瑪綠帶標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)、
《精益六西格瑪倡導(dǎo)者》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
莫老師
教育及資格認(rèn)證：
六西格瑪黑帶大師（MBB），工廠運(yùn)營(yíng)管理咨詢師，美國(guó)質(zhì)量學(xué)會(huì)（ASQ）的注冊(cè)六西格瑪黑帶（CSSBB），授權(quán)黑帶講師.
講師經(jīng)歷與專長(zhǎng)：
曾十余年在美資、港資企業(yè)從事工廠管理，質(zhì)量管理及過(guò)程改進(jìn)工作。對(duì)在企業(yè)建立工廠運(yùn)營(yíng)管理體系，六西格瑪改善體系，有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和深厚的理論功底。曾任職于某大型跨國(guó)EMS企業(yè)華東地區(qū)和華北地區(qū)黑帶經(jīng)理，曾任某世界500強(qiáng)汽車企業(yè)-德?tīng)柛Ｆ嚿a(chǎn)部主管，TCL生產(chǎn)主管，大型企業(yè)兼職精益六西格瑪顧問(wèn)，具有近10年豐富的外資企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理和流程改善經(jīng)驗(yàn)。莫老師特別擅長(zhǎng)為工廠建立績(jī)效KPI考核體系，搭建和培養(yǎng)內(nèi)部人才，能夠?yàn)槠髽I(yè)搭建精益六西格瑪人才發(fā)展通道，構(gòu)建精益六西格瑪人才知識(shí)矩陣，構(gòu)建精益六西格瑪人才培養(yǎng)和認(rèn)證體系等。
項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)及服務(wù)客戶：
莫老師曾全面負(fù)責(zé)上海貝爾阿爾卡特PBA部門(mén)精益六西格瑪?shù)淖稍冚o導(dǎo)工作，成功幫助上海貝爾阿爾卡特PBA部門(mén)構(gòu)建了精益六西格瑪系統(tǒng)：項(xiàng)目選擇，推行策略；人員層次架構(gòu)；綠帶黑帶培訓(xùn)等工作。并為某外企成功輔導(dǎo)了質(zhì)量，物料和設(shè)備方面的項(xiàng)目，使生產(chǎn)線更換時(shí)間由140分鐘降低至70多分鐘生產(chǎn)線物料等待時(shí)間由247分鐘降低至150分鐘。在為某公司進(jìn)行生產(chǎn)效率改善項(xiàng)目中，使得部門(mén)生產(chǎn)人員從65人降到41人，節(jié)省機(jī)器3臺(tái)，項(xiàng)目給公司帶來(lái)了50多萬(wàn)元的節(jié)省。改善生產(chǎn)布局，生產(chǎn)效率由78%提高至94%。
莫老師曾輔導(dǎo)過(guò)的企業(yè)有海爾10多個(gè)事業(yè)部、上海貝爾阿爾卡特、寧波卷煙廠、歐神諾陶瓷、西安航天發(fā)動(dòng)機(jī)廠、卡爾蔡司、阿�，m開(kāi)關(guān)、輝瑞制藥、諾和諾德等。
《精益六西格瑪倡導(dǎo)者》報(bào)名服務(wù)流程
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