《MSA+SPC（測量系統(tǒng)分析+統(tǒng)計過程控制）》課程詳情
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【課程背景】
在日常生產(chǎn)工作中，您是否遇到以下問題和困惑：
我們可以信賴我收集的數(shù)據(jù)嗎？
不同操作人員的測量結果為什么有差異？
為什么測量同一個零件得到的結果不盡相同？
我對測量數(shù)據(jù)進行分析的結果用于過程分析和控制可靠嗎？
如何判斷是人為操作的失誤，量具的誤差還是過程的異常造成的生產(chǎn)問題？
面對眾多的參數(shù)、特性，從何下手；面對大量的數(shù)據(jù)，如何選擇？
ＳＰＣ控制圖繪制出來后，如何應用ＳＰＣ的結果進行過程能力解析？
如何利用ＳＰＣ進一步分析過程變動的原因，采取準確的糾正措施？
有了管制圖，Ca/Cp/Cpk等計算就是在推動ＳＰＣ？
……
本課程將深入淺出的全面介紹MSA和ＳＰＣ的應用知識，講師有著多年豐富的實踐經(jīng)驗，將采用通俗易懂的管理語言來“翻譯”高深枯燥的統(tǒng)計語言，確保不同層次的學員都能理解。本課程非常著重實用性，課堂中將采用大量的實際案例和進行深入的實際應用討論，確保學員能真正的學以致用！
【課程收益】
1. 懂得對測量系統(tǒng)進行能力和相關性分析的重要性。
2. 懂得怎樣去計劃，執(zhí)行和分析測量系統(tǒng)的能力和相關性。
3. 通過測量系統(tǒng)分析了解所有生產(chǎn)過程中使用的量具的變并，并對不合格的量具進行分析、改進、提高檢驗、測量、試驗數(shù)據(jù)的真實性和報告的準確性；
4. 減少產(chǎn)品在檢驗、測量、試驗過程中誤判的可能性，最終提升整個企業(yè)的質量管理水平！
5. 學習SPC的原理，原則及作用
6. 掌握不同控制圖的使用及分析方法
7. 重點掌握不同控制圖的計算方式
8. 掌握流程動態(tài)管理的方法，能利用控制圖發(fā)現(xiàn)和解決問題
9. 學習利用SPC，建立有效的過程控制體系
【授課特點】
啟發(fā)式理論講授+實戰(zhàn)演練+案例分析+互動式教學
【課程大綱】
模塊一、測量系統(tǒng)分析MSA
1、測量系統(tǒng)分析的基本概念
a)數(shù)據(jù)屬性與基本統(tǒng)計學
b)什么是測量系統(tǒng)分析
c)測量系統(tǒng)分析的目的
d)測量誤差及分類
2、測量系統(tǒng)的特性
a)準確性及線性
b)測量系統(tǒng)的分辨力
c)測量系統(tǒng)的穩(wěn)定性
d)測量系統(tǒng)的重復性及再現(xiàn)性
3、連續(xù)型及離散型測量系統(tǒng)分析
a)準確性及線性的評估
b)測量系統(tǒng)重復性及再現(xiàn)性分析
c)水果測量案例演練(團隊活動)
d)屬性一致性分析(檢出率研究)
e)外觀性不良檢出率案例分析
4、改進測量系統(tǒng)的方法及步驟
模塊二、統(tǒng)計過程控制SPC
1、SPC的歷史沿革及統(tǒng)計原理
a)質量管理發(fā)展的階段
b)正負三西格瑪原理
c)中心極限定理
d)控制圖的判異規(guī)則
e)控制圖判斷的兩類風險
2、連續(xù)型數(shù)據(jù)的控制圖
a)均值極差控制圖
b)均值標準差控制圖
c)單值移動極差控制圖
d)小批量多品種的標準化控制圖
3、離散型數(shù)據(jù)的控制圖
a)不良品率控制圖
b)不良品數(shù)控制圖
c)缺陷率控制圖
d)缺陷數(shù)控制圖
4、過程能力研究
a)Cpk分析
b)Ppk分析
c)過程能力與統(tǒng)計過程控制的關聯(lián)
5、工廠統(tǒng)計過程控制實施步驟及要點
《MSA+SPC（測量系統(tǒng)分析+統(tǒng)計過程控制）》培訓受眾
質量工程師、工藝工程師、設計工程師、維護工程師，從事評估、改善、控制和維護制程、材料，特別是測量設備系統(tǒng)的技術人員，一線主管、領班、車間主管、生產(chǎn)主管、班組長等相關人員。
《MSA+SPC（測量系統(tǒng)分析+統(tǒng)計過程控制）》所屬分類
生產(chǎn)管理
《MSA+SPC（測量系統(tǒng)分析+統(tǒng)計過程控制）》所屬專題
SPC培訓、
統(tǒng)計過程控制培訓、
MSA測量系統(tǒng)分析、
《MSA+SPC（測量系統(tǒng)分析+統(tǒng)計過程控制）》授課培訓師簡介
莫老師
工廠運營首席顧問
精益六西格瑪黑帶大師（MBB）
在工廠運營管理體系的構建和精益六西格瑪改善有著深厚的理論功底和豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
擅長領域:
擅于為企業(yè)搭建持續(xù)改善體系，包括基層員工的QCC持續(xù)改善體系和技術骨干的精益六西格瑪持續(xù)改善體系；擅于以黑帶大師的身份幫助企業(yè)培養(yǎng)黑帶和綠帶等內部改善人才。
特別擅于為輔導企業(yè)推進現(xiàn)場5S項目實施與目視管理、生產(chǎn)員工崗位培訓體系建立、工廠KPI量化考核體系的搭建與執(zhí)行、工廠持續(xù)改善體系的推進、生產(chǎn)員工激勵體系的建立與執(zhí)行、TPM、標準化流程作業(yè)等領域；
實戰(zhàn)成果:
全面為歐神諾陶瓷研發(fā)系統(tǒng)、制造系統(tǒng)和銷售系統(tǒng)進行業(yè)務流程梳理和優(yōu)化，為歐神諾陶瓷打造同行無法比擬的競爭優(yōu)勢，為歐神諾陶瓷成為行業(yè)領導者打下堅定的管理基礎；
為景德鎮(zhèn)特地陶瓷優(yōu)化生產(chǎn)管理體系，包括質量管理體系、生產(chǎn)計劃體系、工藝參數(shù)管理體系、設備管理體系、數(shù)據(jù)管理體系等，使得企業(yè)產(chǎn)質量持續(xù)提升屢創(chuàng)歷史新高；
為廣州白木汽車配件成功推進工廠運營管理體系搭建項目，為工廠建立一整套專業(yè)的針對員工的崗位培訓的體系，將員工整體培訓水平、操作水平提升至更高層次，同時協(xié)助工廠建立了從中高層至基層員工的KPI績效管理體系；
輔助海爾集團數(shù)家事業(yè)部（特種冰箱、中一冰箱、中二冰箱、合肥冰箱、貴州冰箱、重慶冰箱、重慶洗衣機）導入六西格瑪管理，所培養(yǎng)黑帶百余人獲得中國質量協(xié)會注冊六西格瑪認證，所輔導青島海爾特種冰箱獲得中國質量協(xié)會優(yōu)秀六西格瑪管理推進企業(yè)，所輔導青島特種冰箱、貴州冰箱和合肥冰箱獲得中國質量協(xié)會五星級現(xiàn)場認證；
輔助寧波卷煙廠建立六西格瑪管理體系、所輔導的《建立以均勻設計為基礎的制煙工藝革新體系》成果榮獲2010年度中國質量協(xié)會質量技術三等獎，并有多個項目成果轉化為科技論文在《煙草科技》和《中國質量》等專業(yè)雜志發(fā)表；
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