《測量系統(tǒng)分析/生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序（MSA/PPAP）》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表
課程導(dǎo)入
問題提出與團(tuán)隊(duì)組建
培訓(xùn)目標(biāo)及要求
測量系統(tǒng)與測量誤差
測量系統(tǒng)
測量過程與測量系統(tǒng)
測量系統(tǒng)變差
測量過程變差來源
測量誤差的來源
測量系統(tǒng)變差對過程決策的影響
過程變差剖析
案例研究1
測量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性
測量儀器分辨率
測量系統(tǒng)的位置變差與寬度變差
測量系統(tǒng)五性
偏倚（Bias)
穩(wěn)定性(Stability)
線性(Linearity)
重復(fù)性(Repeatability)
再現(xiàn)性(Reproducibility)
測量系統(tǒng)分析策劃
分析時機(jī)與前期準(zhǔn)備
測量系統(tǒng)研究的準(zhǔn)備
測量系統(tǒng)分析的兩個階段
什么時候需要分析測量系統(tǒng)?
選用適當(dāng)方法
MSA方法分類與選用
計(jì)量型測量系統(tǒng)研究
確定測量系統(tǒng)偏倚的獨(dú)立樣本法
偏倚分析指南
偏倚分析的MINITAB/EXCEL應(yīng)用
偏倚產(chǎn)生的原因分析
案例研究2
確定測量系統(tǒng)線性
線性分析指南
線性分析的MINITAB/EXCEL應(yīng)用
非線性產(chǎn)生的原因分析
案例研究3
確定測量系統(tǒng)穩(wěn)定性
穩(wěn)定性分析指南
穩(wěn)定性分析的MINITAB/EXCEL應(yīng)用
不穩(wěn)定性產(chǎn)生的原因分析
案例研究4
確定測量系統(tǒng)重復(fù)性&再現(xiàn)性(R&R)
R&R分析指南
R&R分析的MINITAB/EXCEL應(yīng)用
重復(fù)性/再現(xiàn)性偏大的原因分析
案例研究5
計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)研究
假設(shè)檢驗(yàn)分析-交叉表方法
交叉表方法指南
交叉表方法分析的MINITAB/EXCEL應(yīng)用
課程小結(jié)
內(nèi)容小結(jié)
培訓(xùn)內(nèi)容回顧及案例點(diǎn)評
回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清
課程應(yīng)用
輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃(MSA計(jì)劃)
應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑
課程導(dǎo)入
問題提出與小組組建
培訓(xùn)目標(biāo)及要求
PPAP目的和意義
a) 關(guān)鍵定義
b) PPAP的目的
c) PPAP適用對象
d) PPAP流程圖
PPAP提交的時機(jī)及三類情況
a) 必須提交
b) 通知顧客
c) 不必自找麻煩
小組練習(xí)
PPAP提交等級及主要內(nèi)容
PPAP提交等級確認(rèn)-顧客-企業(yè)-供應(yīng)商
PPAP提交內(nèi)容詳解
可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄
—專利權(quán)的零部件/詳細(xì)數(shù)據(jù)
—所有其他零部件/詳細(xì)數(shù)據(jù)
工程變更文件
客戶工程批準(zhǔn)（如果需要）
設(shè)計(jì)FMEA
過程流程圖
過程FMEA
控制計(jì)劃
測量系統(tǒng)分析
全尺寸測量結(jié)果
材料、性能試驗(yàn)結(jié)果
初始過程研究
合格實(shí)驗(yàn)室文件
外觀件批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）（如需要）
生產(chǎn)件樣品
標(biāo)準(zhǔn)樣品
檢查輔具
符合顧客特殊要求的記錄
零件提交保證書（PSW）
散裝材料檢查表
案例研究
PPAP提交結(jié)果及處理
a) 完全批準(zhǔn)，臨時批準(zhǔn)，拒收
b) 完全批準(zhǔn)后的實(shí)施要點(diǎn)
c) 什么情況下可能會導(dǎo)致臨時批準(zhǔn)
d) 臨時批準(zhǔn)的緊急應(yīng)對及注意事項(xiàng)
e) 批準(zhǔn)記錄的保存及更新
課程小結(jié)：PPAP與APQP之關(guān)聯(lián)
內(nèi)容小結(jié)
課程回顧
回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清
課程應(yīng)用
輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的PPAP提交計(jì)劃
應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑
《測量系統(tǒng)分析/生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序（MSA/PPAP）》所屬分類
生產(chǎn)管理
《測量系統(tǒng)分析/生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序（MSA/PPAP）》所屬專題
MSA測量系統(tǒng)分析、
PPAP、
《測量系統(tǒng)分析/生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序（MSA/PPAP）》授課培訓(xùn)師簡介
劉老師
國內(nèi)知名大學(xué)工商碩士、6Sigma 黑帶、高級培訓(xùn)師、資深顧問。
資質(zhì)與專業(yè)領(lǐng)域：
AIAG Qualified Trainer AIAG認(rèn)可培訓(xùn)師
（ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016標(biāo)準(zhǔn)及第一方/第二方審核員培訓(xùn)、五大核心工具、CQI-8、CQI-20等）
DNV Qualified Senior Trainer挪威船級社高級講師
TüV NORD Qualified 2nd Auditor 德國漢德第二方審核員
工作經(jīng)歷：
行業(yè)經(jīng)驗(yàn)：20年；
曾在數(shù)家跨國公司歷任質(zhì)量經(jīng)理、制造經(jīng)理、產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理等職務(wù)，在質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；
后在某知名咨詢公司任生產(chǎn)及質(zhì)量的項(xiàng)目經(jīng)理，在企業(yè)質(zhì)量、現(xiàn)場改進(jìn)方面擁有大量實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
主講課程：
1. QFD-質(zhì)量功能展開，ShaininDOE-謝寧DOE，質(zhì)量工具: FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP
2. IATF16949, ISO/TS16949, VDA6.3，VDA6.4，VDA6.5，CQI-8，F(xiàn)ormel-Q
3. Six sigma, 現(xiàn)場質(zhì)量管理與快速突破性改善，問題分析與解決解決（8D/5why）, 新舊QC七大工具
擅長領(lǐng)域及長期客戶：
多年來主要為世界 500 強(qiáng)企業(yè)以及國內(nèi)優(yōu)秀成長型企業(yè)提供培訓(xùn)和咨詢，包括:
電子及光通訊行業(yè)：愛立信、日立、西門子、三星NEC、松下、EPCOS、IMP半導(dǎo)體、舜宇集團(tuán)、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、利奧電池、日立電梯---
汽車、工程機(jī)械及航天航空：大眾汽車、博世、卡特彼勒、小松（KOMATSU）、伊頓（EATON）、卡特彼勒、法雷奧、科世達(dá)、中聯(lián)重科、奇瑞汽車、江鈴汽車、格特拉克、萬向、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團(tuán)、上海薩克斯、德爾福、舍弗勒、延鋒偉世通、日本電裝、李爾汽車部件、韓泰輪胎、江陰貝卡爾特、江蘇興達(dá)、嘉興東方、耀華-皮爾金頓、京西重工、中鐵五局、聯(lián)合汽車電子、虎伯拉鉸接系統(tǒng)、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統(tǒng)、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川（NISHKAWA）、NSK-AKS、恩歐凱、恩斯克、東洋輪胎、福耀---
醫(yī)藥/化工/紡織行業(yè)：眼力�。―OE咨詢）、Abbott、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友、住友-貝克、NOK、江漢石油、德俊集團(tuán)、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多、西川---
等國內(nèi)外知名企業(yè)，致力于推廣質(zhì)量問題突破性改善方法及世界級管理模式在組織內(nèi)的有效應(yīng)用。
培訓(xùn)方針：
“培訓(xùn)是解決問題的開端，實(shí)踐出真知，改善無止境�！�
課程特色：
通過深入淺出、生動幽默的講解，運(yùn)用大量鮮活的案例及歌訣化記憶，啟發(fā)學(xué)員系統(tǒng)全面地掌握課程要點(diǎn)；結(jié)合前期調(diào)研、針對性的練習(xí)和課后跟蹤，讓學(xué)員做到知行合一、學(xué)以致用。
授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
《測量系統(tǒng)分析/生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序（MSA/PPAP）》報(bào)名服務(wù)流程
.png)
020-29042042
