《產(chǎn)品安全性及質(zhì)量責(zé)任、召回、法律風(fēng)險》課程詳情
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第一單元 產(chǎn)品責(zé)任的基本概念
Ø 全球汽車行業(yè)索賠和召回案例介紹
Ø 存檔零件管理的目的和產(chǎn)品責(zé)任對汽車行業(yè)的影響
Ø 有關(guān)合約責(zé)任、過失責(zé)任、無過失責(zé)任的定義
第二單元 產(chǎn)品責(zé)任體系介紹
Ø 合約責(zé)任的定義（擔(dān)保責(zé)任，積極違約責(zé)任的法律要求）以及法律的案例解釋
Ø 過失責(zé)任與無過失責(zé)任的區(qū)別
Ø 過失責(zé)任的法律解釋和最高法院對過失責(zé)任中有關(guān)開發(fā)、設(shè)計、制造、指示、觀察責(zé)任的司法案例
第三單元 中國產(chǎn)品責(zé)任法系構(gòu)成介紹
Ø 中國合同法、刑法、產(chǎn)品質(zhì)量法、消費者權(quán)益保護法對三大產(chǎn)品責(zé)任的要求
Ø 中國、歐盟在產(chǎn)品責(zé)任的歸責(zé)責(zé)任方面的差異
Ø 基本介紹大眾汽車集團對產(chǎn)品責(zé)任和相關(guān)存檔項目/零件的控制要求
Ø 如何識別需存檔特性和存檔零件
Ø 存檔特性/零件的控制要求
第四單元 如何建立存檔零件/項目的質(zhì)量管理體系
Ø 如何進行人員方面的培訓(xùn)
Ø 產(chǎn)品責(zé)任原則
Ø 產(chǎn)品標識和可追溯性
Ø 產(chǎn)品風(fēng)險分析和驗證
Ø 文件和記錄歸檔責(zé)任
第五單元　如何正確理解并實施IATF16949條款4.4.1.2產(chǎn)品安全管理要求
組織應(yīng)有形成文件的過程，用于與產(chǎn)品安全有關(guān)的產(chǎn)品和制造過程管理；形成文件的過程應(yīng)包括但不限于(在適用情況下)：
Ø a) 組織對產(chǎn)品安全法律法規(guī)要求的識別；
Ø b) 向顧客通知a)項中的要求；
Ø c) 設(shè)計FMEA的特殊批準；
Ø d) 產(chǎn)品安全相關(guān)特性的識別；
Ø e) 產(chǎn)品及制造時安全相關(guān)特性的識別和控制；
Ø f) 控制計劃和過程FMEA的特殊批準；
Ø g) 反應(yīng)計劃；
Ø h) 包括最高管理者在內(nèi)的，明確的職責(zé)，升級過程和信息流的定義，以及顧客通知；
Ø i) 組織或顧客為與產(chǎn)品安全有關(guān)的產(chǎn)品和相關(guān)制造過程中涉及的人員確定的培訓(xùn)；
Ø j) 產(chǎn)品或過程的更改在實施之前應(yīng)獲得批準，包括對過程和產(chǎn)品更改帶給產(chǎn)品安全的潛在影響進行評價；
Ø k) 整個供應(yīng)鏈中關(guān)于產(chǎn)品安全的要求轉(zhuǎn)移，包括顧客指定的貨源；
Ø l) 整個供應(yīng)鏈中按制造批次的產(chǎn)品可追溯性；
Ø m) 為新產(chǎn)品導(dǎo)入的經(jīng)驗教訓(xùn)。
注：特殊批準是指負責(zé)批準含有安全相關(guān)內(nèi)容文件的職能機構(gòu)(通常為顧客) 作出的額外批準。

《產(chǎn)品安全性及質(zhì)量責(zé)任、召回、法律風(fēng)險》所屬分類
生產(chǎn)管理

《產(chǎn)品安全性及質(zhì)量責(zé)任、召回、法律風(fēng)險》所屬專題
責(zé)任勝于能力、企業(yè)風(fēng)險防范與管控、TQM質(zhì)量管理、責(zé)任勝于能力培訓(xùn)、風(fēng)險管理、產(chǎn)品經(jīng)理培訓(xùn)、產(chǎn)品中試管理培訓(xùn)、公司財務(wù)分析與風(fēng)險防范、杜邦安全生產(chǎn)管理培訓(xùn)、醫(yī)療質(zhì)量管理培訓(xùn)、質(zhì)量統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用、

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