《精益物流改善與倉庫效率提升》課程詳情
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授課形式：互動式講授+成功案例分析+小組討論+模擬游戲演練
課程背景：
高質(zhì)高效地開展生產(chǎn)活動是每一個(gè)企業(yè)的目標(biāo)，也是管理的價(jià)值所在，管理者的任務(wù)就是努力提升管理水平，不斷消除生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)，建立適合企業(yè)自身特點(diǎn)的高效生產(chǎn)方式。在這方面，以豐田公司為代表的日本企業(yè)創(chuàng)造的精益生產(chǎn)模式是世界各國企業(yè)公認(rèn)的最佳生產(chǎn)方式。在精益生產(chǎn)中，精益物流是一個(gè)重要的組成部分，以實(shí)現(xiàn)物流順暢、庫存降低為目標(biāo)，不斷開展改善！
培訓(xùn)特色：深入淺出的理論講解、詼諧生動的身邊故事、結(jié)合客戶實(shí)際的案例分析以及富含哲理的方法啟示，并通過與學(xué)員的互動使學(xué)員最終達(dá)到能深刻理解、充分掌握、靈活應(yīng)用的目的。
課程內(nèi)容：
一、精益生產(chǎn)模式及其理念
1.1 精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展
1.2 精益生產(chǎn)的核心理念
1.3 精益生產(chǎn)的實(shí)施路線
1.4 精益生產(chǎn)的兩大支柱
1.5 精益生產(chǎn)的工具及其應(yīng)用
1.6 案例分析：某著名物流公司開展精益生產(chǎn)的實(shí)踐案例
二、精益物流中的浪費(fèi)消除與價(jià)值流管理
2.1 認(rèn)識價(jià)值和浪費(fèi)
2.2 物流中浪費(fèi)分析
2.3 價(jià)值流圖的概念
2.4 價(jià)值流圖分析與管理
2.5 運(yùn)用價(jià)值流圖進(jìn)行物流差距評價(jià)
2.6 案例分析：某國際著名糖果企業(yè)的物流浪費(fèi)分析
三、精益物流改善的著眼點(diǎn)
3.1 出入庫量分析與倉儲布局改善
3.2 倉庫揀貨和搬運(yùn)方式的改善
3.3 優(yōu)化物流路徑以減少搬運(yùn)浪費(fèi)
3.4 物流配送的標(biāo)準(zhǔn)化建立
3.5 物流前后端銜接及信息化改善
3.6 案例分析：某企業(yè)物流改善方案
四、精益物流改善中的工具應(yīng)用
4.1 物流改善中看板的應(yīng)用
4.2 節(jié)拍設(shè)定與平衡率的計(jì)算
4.3 5S運(yùn)動在物流改善中的基礎(chǔ)作用
4.4 如何運(yùn)用TOC方法突破物流中的瓶頸
4.5 物流緩沖超市的建立方法
4.6 案例分析：某企業(yè)倉儲管理中5S改善
五、精益物流中的庫存降低改善
5.1 庫存產(chǎn)生的原因分析
5.2 為何說庫存是萬惡之源-庫存掩蓋的問題
5.3 降低庫存從觀念上開始
5.4 如何有效推動計(jì)劃和采購一起降低庫存
5.5 建立前后端支援協(xié)助體系，做好保障
5.6 案例分析：某企業(yè)國產(chǎn)材料庫存降低改善
六、精益生產(chǎn)物流改善的實(shí)施與推動
6.1 實(shí)施與推動的條件
6.2 實(shí)施與推動的準(zhǔn)備工作
6.3 實(shí)施與推動的步驟和方法
6.4 實(shí)施與推動的注意要點(diǎn)
七、課程總結(jié)與學(xué)員感言、交流
《精益物流改善與倉庫效率提升》培訓(xùn)受眾
企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、生產(chǎn)系統(tǒng)管理人員等。
《精益物流改善與倉庫效率提升》課程目的
使學(xué)員充分理解以豐田公司為代表的日本企業(yè)開創(chuàng)的精益生產(chǎn)方式的內(nèi)容與深刻含義，掌握精益生產(chǎn)物流改善的方法與技巧，并能結(jié)合自身企業(yè)特點(diǎn)開展精益生產(chǎn)物流改善活動。
《精益物流改善與倉庫效率提升》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益物流改善與倉庫效率提升》所屬專題
精益生產(chǎn)管理、
物流供應(yīng)鏈管理、
物流培訓(xùn)、
物流管理、
實(shí)用采購技巧培訓(xùn)、
物流與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)、
物流倉庫管理培訓(xùn)、
《精益物流改善與倉庫效率提升》授課培訓(xùn)師簡介
陳進(jìn)華
專家介紹：陳進(jìn)華老師
簡介：
天隆電子（深圳）有限公司（臺資）---IE工程師、改善委員會主任
奧林巴斯（深圳）工業(yè)有限公司（日資）--- IE高級主管、生產(chǎn)高級主管、精益生產(chǎn)推進(jìn)室室長
友華科技集團(tuán)總裁助理
自貢機(jī)一裝備公司 總經(jīng)理
中國制造型企業(yè)成本研究中心成員
深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任
實(shí)戰(zhàn)派咨詢培訓(xùn)專家，歷任臺資、民企及世界500強(qiáng)日資企業(yè)的中高層管理職務(wù)，擅長精益生產(chǎn)管理體系的設(shè)計(jì)，對現(xiàn)場管理、班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（工時(shí)定額）、設(shè)備管理（TPM）、提高效率與降低成本、工廠布局、多品種小批量生產(chǎn)方式、精益生產(chǎn)、質(zhì)量管理等方面具有精深而獨(dú)到的咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。
授課風(fēng)格：理論與實(shí)際案例相結(jié)合的課程，在講課中，采用互動式、游戲式的教學(xué)方法，以加深學(xué)員對課程的理解，以形象、針對性強(qiáng)的案例與學(xué)員一起分享，課堂輕松活躍、感染力強(qiáng)。
陳進(jìn)華老師的專著有《現(xiàn)場效率改善實(shí)戰(zhàn)手冊》《生產(chǎn)效率改善務(wù)實(shí)》
陳進(jìn)華主要入廠輔導(dǎo)或培訓(xùn)的部分企業(yè)：
航天運(yùn)載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運(yùn)載火箭第一研究院、航天工業(yè)預(yù)北機(jī)械廠、營口東盛實(shí)業(yè)、森遠(yuǎn)集團(tuán)、惠州高銘電子、深圳市銳啟達(dá)能電子、廣州本田、廣東合力叉車、華西能源、深寶華實(shí)業(yè)、安拓浦、廈門包材、廈門太平集裝箱、飛利浦、亨通閥門集團(tuán)、錦州新世紀(jì)石英玻璃、江西雙胞胎集團(tuán)、四川通威、廣東海大集團(tuán)、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業(yè)、遼寧西洋特肥、宏國化工、江蘇世紀(jì)天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業(yè)、廣州悅新制衣、煙臺喜旺食品、臺山南華鞋業(yè)制品、靖遠(yuǎn)第二發(fā)電廠、彰州中集、湘潭電機(jī)、株洲南車電機(jī)、株洲南車電力機(jī)車、株洲時(shí)代電氣集團(tuán)、四川運(yùn)機(jī)集團(tuán)、海信集團(tuán)，美的空調(diào)集團(tuán)，老板電器、勝達(dá)電器，深圳潤邦科技，軟銀科技，博耐特精密模具、米易縣萬民農(nóng)牧集團(tuán)、海龍實(shí)業(yè)集團(tuán)、榮上五金電鍍、富士智能機(jī)電、廣州市駿佳金屬制品、深圳市鑫華煦橡膠制品、東莞雅圖士、雅迪眼鏡、南玻集團(tuán)等。
《精益物流改善與倉庫效率提升》報(bào)名服務(wù)流程
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