《創(chuàng)新的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表  3M的18種狀態(tài)與精益生產(chǎn) 1.MOD法與微觀定置管理
 MOD法與微觀定置管理
 3M的18種狀態(tài)
 浪費(fèi)的定義與精益生產(chǎn)
 物料六種狀態(tài)與GB/T 24742
 物料停留五種方式與精益生產(chǎn)
 生產(chǎn)作業(yè)流程圖與現(xiàn)場(chǎng)管理
 作業(yè)流程圖制作工具與應(yīng)用
 職場(chǎng)文化建設(shè)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)


 生產(chǎn)系統(tǒng)三大會(huì)議
 班前會(huì)管理分析
 創(chuàng)新班前會(huì)
 解決問(wèn)題式的班前會(huì)
 準(zhǔn)確理解5S現(xiàn)場(chǎng)管理中的清掃
 六大源頭及其應(yīng)用
 建立長(zhǎng)效機(jī)制與激勵(lì)方法
 模塊化管理與應(yīng)用


 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理
 準(zhǔn)確理解現(xiàn)場(chǎng)5S管理
 整理與現(xiàn)場(chǎng)管理
 五大類非必需品
 結(jié)合班前會(huì)做好整理


 準(zhǔn)確理解與應(yīng)用整頓
 整頓及其DMTW
 整頓的十個(gè)要點(diǎn)
a)頻率決定放置場(chǎng)所
b)劃線定位規(guī)定區(qū)域
i.現(xiàn)場(chǎng)布局管理
ii.布局管理六大原則
iii.模塊化布局管理
iv.線性布局管理
v.定置管理
vi.線條與顏色標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)
c)調(diào)整位置單向流動(dòng)
i.現(xiàn)場(chǎng)物流管理
ii.廠區(qū)人流管理
d)形跡管理
e)色彩管理與應(yīng)用
f)倉(cāng)庫(kù)數(shù)字化管理
g)工具物料拿取方便
 清潔與現(xiàn)場(chǎng)管理長(zhǎng)效機(jī)制
 國(guó)標(biāo)GB/T 29590與現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)用


 可視化管理
 全面可視化管理
 可視化管理
 可視化管理四大原則
 可視化管理的五個(gè)模板
 十一大類可視化應(yīng)用
 可視化應(yīng)用步驟與推進(jìn)


 生產(chǎn)管理技術(shù)系統(tǒng)
 1.生產(chǎn)管理都管什么？
 2.生產(chǎn)分析
 3.生產(chǎn)制造
 4.生產(chǎn)服務(wù)




《創(chuàng)新的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理》培訓(xùn)受眾
企業(yè)中高層管理人員、企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)所有的管理人員、企業(yè)車間的骨干員工

《創(chuàng)新的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理》課程目的
n 通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，使企業(yè)生產(chǎn)管理人員深化對(duì)車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性、迫切性的認(rèn)識(shí)，掌握常用的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理的要求、技術(shù)和方法，明確6S管理方法不是打掃衛(wèi)生，而是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理規(guī)范化、流程化、科學(xué)化的基礎(chǔ)和前提

《創(chuàng)新的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《創(chuàng)新的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理》所屬專題
現(xiàn)場(chǎng)管理、企業(yè)創(chuàng)新管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)務(wù)、現(xiàn)場(chǎng)改善利器培訓(xùn)、6S管理、中國(guó)式養(yǎng)老地產(chǎn)成功運(yùn)營(yíng)創(chuàng)新、商業(yè)模式創(chuàng)新培訓(xùn)、

《創(chuàng)新的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《創(chuàng)新的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理》報(bào)名服務(wù)流程

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