《新版—PFMEA失效模式分析》課程詳情
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課程特色
—課程內(nèi)容實(shí)戰(zhàn)性，技術(shù)性強(qiáng)，寓理論于實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用方法中。
—啟發(fā)式講授，課堂生動(dòng)。
—互動(dòng)式教學(xué)。小組游戲、角色扮演、案例分析
課程背景
了解新版FMEA的背景、目的及要求；
通過(guò)學(xué)習(xí)，使學(xué)員能掌握PFMEA的理論和工具，滿足客戶的需求；
系統(tǒng)學(xué)習(xí)新版PFMEA的七步法，通過(guò)案例學(xué)習(xí)，掌握結(jié)構(gòu)分析、功能分析、失效分析等方法；
掌握PFMEA方法，能應(yīng)用到產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過(guò)程開(kāi)發(fā)中；
能結(jié)合質(zhì)量管理體系和APQP運(yùn)作，制定PFMEA推進(jìn)方案
FEMA介紹
什么FMEA
FMEA換版背景、主要變化點(diǎn)
FMEA基本概念
FMEA與APQP
產(chǎn)品FMEA和過(guò)程FMEA
FMEA小組
FMEA七步法
PFMEA第一步：策劃和準(zhǔn)備
PFMEA分析的范圍邊界
邊界圖
PFMEA第二步：結(jié)構(gòu)分析
過(guò)程流程圖
用結(jié)構(gòu)樹(shù)對(duì)過(guò)程進(jìn)行分解
過(guò)程作業(yè)要素
PFMEA第三步：功能分析
功能的概念
功能分析（過(guò)程、過(guò)程步驟、作業(yè)要素）
功能網(wǎng)（功能關(guān)系可視化）
第二天
PFMEA第四步：失效分析
失效的概念；失效與功能的關(guān)系
失效鏈
失效網(wǎng)（失效鏈可視化）
失效原因分析
PFMEA第五步：風(fēng)險(xiǎn)分析
現(xiàn)行預(yù)防控制
現(xiàn)行探測(cè)控制
嚴(yán)重度S，發(fā)生度O，探測(cè)度D打分標(biāo)準(zhǔn)
措施優(yōu)先級(jí)AP
PFMEA第六步：優(yōu)化
優(yōu)化措施及順序
優(yōu)化措施有效性評(píng)估
持續(xù)改進(jìn)
PFMEA第七步：結(jié)果文件化
PFMEA案例
PFMEA練習(xí)
《新版—PFMEA失效模式分析》課程目的
了解新版FMEA的背景、目的及要求；
通過(guò)學(xué)習(xí)，使學(xué)員能掌握PFMEA的理論和工具，滿足客戶的需求；
系統(tǒng)學(xué)習(xí)新版PFMEA的七步法，通過(guò)案例學(xué)習(xí)，掌握結(jié)構(gòu)分析、功能分析、失效分析等方法；
掌握PFMEA方法，能應(yīng)用到產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過(guò)程開(kāi)發(fā)中；
能結(jié)合質(zhì)量管理體系和APQP運(yùn)作，制定PFMEA推進(jìn)方案；
《新版—PFMEA失效模式分析》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理
《新版—PFMEA失效模式分析》所屬專(zhuān)題
DFMEA潛在失效模式與影響分析、
失效模式及其后果分析培訓(xùn)、
模式構(gòu)建、
《新版—PFMEA失效模式分析》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
Sam Dai
同濟(jì)大學(xué)第一屆汽車(chē)專(zhuān)業(yè)畢業(yè)
現(xiàn)場(chǎng)管理&現(xiàn)場(chǎng)改善培訓(xùn)師、咨詢(xún)師
SO/TS16949, Lean, EHS咨詢(xún)師
曾在Lear, Gestamp, 3M等知名企業(yè)工作
曾在TUV等國(guó)際知名第三方技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)工作
超過(guò)15年咨詢(xún)和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)
特點(diǎn)：關(guān)注學(xué)員互動(dòng)體驗(yàn)的引導(dǎo)式授課。跨界學(xué)習(xí)、學(xué)以致用6D法則和結(jié)構(gòu)化思維的倡導(dǎo)者和實(shí)踐者！
專(zhuān)業(yè)資質(zhì)：
精益生產(chǎn)黑帶
IRCA注冊(cè)ISO9001外審員
CRBA注冊(cè)ISO14001外審員
日產(chǎn)經(jīng)TWI/JI 培訓(xùn)師
授課特點(diǎn)：
強(qiáng)調(diào)互動(dòng)學(xué)習(xí)和學(xué)員結(jié)構(gòu)思考力的提高。
課程中善于激發(fā)學(xué)員深層次的思考，引導(dǎo)學(xué)員探討問(wèn)題的本質(zhì)，在課程當(dāng)中應(yīng)用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)思維，課后采取轉(zhuǎn)化行動(dòng)，提升能力，實(shí)現(xiàn)收益。
基于豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)，課程案例豐富且貼近實(shí)際，更容易讓學(xué)員理解和接受。
專(zhuān)注課程及企業(yè)教練服務(wù)：
《精益生產(chǎn)管理》
《TWI班組長(zhǎng)管理技能提升訓(xùn)練》
《現(xiàn)場(chǎng)6S與目視化管理》
《EHS環(huán)境健康安全》
《現(xiàn)場(chǎng)管理》
《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決》
《質(zhì)量管理5大工具》
《8D問(wèn)題分析與解決》
《ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)理解》
曾服務(wù)的知名企業(yè) :
※制造業(yè):
長(zhǎng)安福特
圣戈班
米其林
聯(lián)合汽車(chē)電子
羅氏
日立
耀皮玻璃
寶鋼
法雷奧
賀利氏
德?tīng)柛?
本特勒
ABB
德事隆
延峰偉世通
飛利浦
貝卡爾特
哈金森
貝爾阿爾卡特
英特兒營(yíng)養(yǎng)乳
※服務(wù)業(yè):
中國(guó)電信
建橋集團(tuán)
迪堡金融
斯柯達(dá)售后
杭州大劇院
巴固工貿(mào)
德勤
南通中集
《新版—PFMEA失效模式分析》報(bào)名服務(wù)流程
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