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賺錢(qián)的機(jī)器—全面設(shè)備管理TPM實(shí)戰(zhàn) 下載課程WORD文檔
添加時(shí)間:2020-09-11      修改時(shí)間: 2020-09-11      課程編號(hào):100289289
《賺錢(qián)的機(jī)器—全面設(shè)備管理TPM實(shí)戰(zhàn)》課程詳情
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課程背景:
國(guó)內(nèi)企業(yè)都面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn):管理落后、設(shè)備陳舊、員工素質(zhì)普遍偏低等,這一系列的病癥怎樣才能除掉?!
TPM自誕生起,就顯示了它的威力,這在日本后來(lái)成為經(jīng)濟(jì)超級(jí)大國(guó)得到了驗(yàn)證,因?yàn)門(mén)PM一開(kāi)始就成為了一種賺錢(qián)的工具。
TPM是當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)的管理潮流,近年來(lái)實(shí)施TPM的企業(yè)急速增加,并展現(xiàn)出豐碩的成果,因?yàn)橹灰獙?shí)施TPM便可以成為「賺錢(qián)的現(xiàn)場(chǎng)」。
Ÿ TPM究竟是什么?
Ÿ TPM活動(dòng)究竟能給企業(yè)帶來(lái)什么奇效和成果呢?
Ÿ TPM如何引進(jìn)并實(shí)施呢?
Ÿ ……
TPM是可以把人和機(jī)器的機(jī)能以及性能發(fā)揮出正常水準(zhǔn),而尋找并維持最適合系統(tǒng)的一種手法。它被高度評(píng)價(jià)為從保養(yǎng)活動(dòng)開(kāi)始的一種由全員參加的管理活動(dòng),它是生產(chǎn)型企業(yè)降低成本,增加效益的最直接最有效的途徑。
TPM是當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)的管理潮流!近年來(lái)實(shí)施TPM的企業(yè)急速增加,并展現(xiàn)出豐碩的成果,很多企業(yè)只要成功實(shí)施TPM便可以成為「賺錢(qián)的現(xiàn)場(chǎng)」。
對(duì)于即將及正在推行TPM的企業(yè)來(lái)說(shuō),如何保證TPM的成功?推行TPM的關(guān)鍵步驟是?每步如何實(shí)施?
對(duì)于未推行TPM的企業(yè)來(lái)說(shuō),如何引導(dǎo)企業(yè)樹(shù)立全員的設(shè)備維護(hù)意識(shí)?如何將TPM管理方法中的精髓應(yīng)用于日常設(shè)備管理之中?
您都將在課程中找到答案……
本課程將從系統(tǒng)而實(shí)務(wù)的角度,為設(shè)備部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)提供系統(tǒng)完善的培訓(xùn)!

培訓(xùn)目標(biāo):
 了解做為一名現(xiàn)代企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理者所應(yīng)該具備的職業(yè)設(shè)備管理理念, 以及現(xiàn)場(chǎng)管理者所應(yīng)了解相關(guān)的設(shè)備管理體系
 了解作為現(xiàn)場(chǎng)管理者所應(yīng)具備的TPM的基礎(chǔ)知識(shí)內(nèi)容,正確理解現(xiàn)代企業(yè)中效率管理的相關(guān)生產(chǎn)管理技巧, 明確自身生產(chǎn)維護(hù)管理職責(zé), 以及如何在現(xiàn)場(chǎng)管理中如何運(yùn)用
 掌握現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展TPM所應(yīng)該具備的TPM全員維護(hù)管理工具, 以及如何運(yùn)用TPM工具提高設(shè)備及生產(chǎn)績(jī)效,幫助企業(yè)賺錢(qián)
 了解TPM在現(xiàn)代企業(yè)(特別是生產(chǎn)部門(mén))中,如何不斷提高效能錢(qián),掌握循序漸進(jìn)的TPM全員維護(hù)管理七個(gè)階段,以及在開(kāi)展過(guò)程中每個(gè)階段所必須開(kāi)展的TPM管理工作的要點(diǎn),提前了解過(guò)程中可能遇到的困難與問(wèn)題的解決
 展示現(xiàn)場(chǎng)TPM活動(dòng)開(kāi)展后取得的TPM管理改善效果,讓學(xué)員具備TPM推動(dòng)的決心和信心

課程大綱:

第一部分. 設(shè)備管理理念與相關(guān)體系介紹
一 設(shè)備管理的定義與范疇
概念 范疇 技術(shù) 分工
管理流程
二 設(shè)備監(jiān)控與故障診斷
監(jiān)控/診斷體系的建立與主要因素
體系運(yùn)行效果與異常分析
三 設(shè)備管理的指標(biāo)體系
四 維修的參數(shù)體系
五 設(shè)備前期管理與工程監(jiān)理
六 設(shè)備周期費(fèi)用(LCC)
七 壽命周期利潤(rùn)(LCP)與LCC分析法
八 設(shè)備壽命周期與LCC曲線(xiàn)
九 企業(yè)備件管理
十 設(shè)備再利用
十一 設(shè)備管理發(fā)展趨勢(shì)
十二 可靠性為中心的保全( RCM)
案例分享:

第二部分 TPM全員設(shè)備維護(hù)基礎(chǔ)知識(shí)
一 TPM管理概論
TPM的發(fā)展歷程
TPM管理目標(biāo)
TPM管理的支柱(八大支柱)
TPM管理所能期待的結(jié)果
如何通過(guò)TPM活動(dòng)提升人的素養(yǎng)
如何通過(guò)TPM小組成員的素養(yǎng)提升達(dá)成公司的整體素
二 提高 設(shè)備綜合效率的方法
設(shè)備的七大損失
設(shè)備綜合效率OEE的由來(lái)、計(jì)算、
MTBF與MTTR設(shè)備損失的計(jì)算方法
慢性損失
慢性損失對(duì)策
三 TPM 的三大目標(biāo):零災(zāi)害(EHS)零故障(Zero failure)、零不良(Zero Defects)
EHS管理活動(dòng)與TPM零災(zāi)害目標(biāo)
EHS建立TPM零災(zāi)害的預(yù)防基礎(chǔ)
如何通過(guò)TPM活動(dòng)支持完善EHS管理
零不良的TPM質(zhì)量預(yù)防管理
零故障的TPM設(shè)備生產(chǎn)效率提升管理
四 零故障能實(shí)現(xiàn)嗎?
設(shè)備故障的定義與詞源
設(shè)備劣化的兩種形式
設(shè)備零故障的基本觀點(diǎn)
實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障的5大對(duì)策
案例分享與討論:(PM計(jì)劃保全)
如何建立TPM活動(dòng)的相關(guān)管理績(jī)效指標(biāo)(目標(biāo)管理)

第三部分 TPM全員設(shè)備維護(hù)管理小組活動(dòng)方案
一 TPM全員設(shè)備管理小組成立條件
TPM活動(dòng)與小組成員的素養(yǎng)提升
企業(yè)目標(biāo)與TPM小組目標(biāo)的銜接
小組活動(dòng)與領(lǐng)導(dǎo)者
小組活動(dòng)成功所應(yīng)具備的條件
小組活動(dòng)的相關(guān)工(道)具
二 自主保全推進(jìn)步驟
生產(chǎn)與設(shè)備保全缺一不可
設(shè)備操作人員應(yīng)具備的設(shè)備管理能力
設(shè)備自主保全的開(kāi)展步驟
三 初期清掃和發(fā)生源/困難部位的對(duì)策
設(shè)備初期清掃的重點(diǎn)部位
初期清掃和小組活動(dòng)的要點(diǎn)
初期清掃活動(dòng)流程
初期清掃的現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任管理
設(shè)備污染發(fā)生源對(duì)策實(shí)施方法
如何改善設(shè)備困難部位
四 制定設(shè)備清掃/加油基準(zhǔn)要點(diǎn)
自己決定應(yīng)該遵守的項(xiàng)目
如何達(dá)到設(shè)備管理基準(zhǔn)完善性
限定清掃/加油的允許時(shí)間
正確開(kāi)展設(shè)備自主保全方法
五 綜合點(diǎn)檢(查)與自我檢查的要點(diǎn)
觀點(diǎn):浪費(fèi)與檢查的矛盾與統(tǒng)一(預(yù)防與補(bǔ)救)
預(yù)防:如何通過(guò)點(diǎn)檢提前發(fā)現(xiàn)預(yù)防故障與品質(zhì)不良
建立:點(diǎn)檢制度的建立與完善
設(shè)備綜合檢查的科目分類(lèi)
編寫(xiě)有效的設(shè)備自主保全檢查基準(zhǔn)(表)
六 整理 / 整頓和自主管理徹底化的要點(diǎn)
設(shè)備整理/整頓與標(biāo)準(zhǔn)化
開(kāi)展設(shè)備自主保全的步驟
設(shè)備自主保全成功的關(guān)鍵因素
案例分享與討論:(AM自主保全)
如何建立TPM活動(dòng)小組(現(xiàn)場(chǎng)模擬)
TPM現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)的道具使用(現(xiàn)場(chǎng)模擬 )

第四部分 TPM設(shè)備管理的成效,目標(biāo),及輔助工具
一 PM 專(zhuān)業(yè)設(shè)備管理計(jì)劃保全
二 在設(shè)備故障中學(xué)習(xí)個(gè)別改善的方法
三 TPM設(shè)備管理前期開(kāi)發(fā)管理
四 以高合格率為目標(biāo)的TPM設(shè)備管理 -質(zhì)量保證
五 消除設(shè)備慢性損失的手段—PM分析
六 TPM管理與事務(wù)部門(mén)效率提升實(shí)施方法
七 TPM設(shè)備管理與安全環(huán)保
八 TPM全員生產(chǎn)管理體系的建立
九 TPM設(shè)備管理標(biāo)識(shí)定置管理與防呆法
案例分享討論

《賺錢(qián)的機(jī)器—全面設(shè)備管理TPM實(shí)戰(zhàn)》培訓(xùn)受眾
制造企業(yè)老總,生產(chǎn)總監(jiān),生產(chǎn)/設(shè)備/工程部經(jīng)理,生產(chǎn)/設(shè)備/工務(wù)主管,維修/工務(wù)工程師,維修班長(zhǎng)及維修技師等企業(yè)設(shè)備管理和維修的人員。TPM推進(jìn)辦主任及專(zhuān)員;企業(yè)精益生產(chǎn)經(jīng)理/工程師,以及等從事企業(yè)生產(chǎn)效益改善的部門(mén)及人員。

《賺錢(qián)的機(jī)器—全面設(shè)備管理TPM實(shí)戰(zhàn)》課程目的
了解做為一名現(xiàn)代企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理者所應(yīng)該具備的職業(yè)設(shè)備管理理念, 以及現(xiàn)場(chǎng)管理者所應(yīng)了解相關(guān)的設(shè)備管理體系
了解作為現(xiàn)場(chǎng)管理者所應(yīng)具備的TPM的基礎(chǔ)知識(shí)內(nèi)容,正確理解現(xiàn)代企業(yè)中效率管理的相關(guān)生產(chǎn)管理技巧, 明確自身生產(chǎn)維護(hù)管理職責(zé), 以及如何在現(xiàn)場(chǎng)管理中如何運(yùn)用
掌握現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展TPM所應(yīng)該具備的TPM全員維護(hù)管理工具, 以及如何運(yùn)用TPM工具提高設(shè)備及生產(chǎn)績(jī)效,幫助企業(yè)賺錢(qián)
了解TPM在現(xiàn)代企業(yè)(特別是生產(chǎn)部門(mén))中,如何不斷提高效能錢(qián),掌握循序漸進(jìn)的TPM全員維護(hù)管理七個(gè)階段,以及在開(kāi)展過(guò)程中每個(gè)階段所必須開(kāi)展的TPM管理工作的要點(diǎn),提前了解過(guò)程中可能遇到的困難與問(wèn)題的解決
展示現(xiàn)場(chǎng)TPM活動(dòng)開(kāi)展后取得的TPM管理改善效果,讓學(xué)員具備TPM推動(dòng)的決心和信心


《賺錢(qián)的機(jī)器—全面設(shè)備管理TPM實(shí)戰(zhàn)》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理

《賺錢(qián)的機(jī)器—全面設(shè)備管理TPM實(shí)戰(zhàn)》所屬專(zhuān)題
TPM全面設(shè)備管理TPM生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)、如何改善設(shè)備效率培訓(xùn)、設(shè)備管理培訓(xùn)、如何有效實(shí)施TPM培訓(xùn)、

《賺錢(qián)的機(jī)器—全面設(shè)備管理TPM實(shí)戰(zhàn)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
陳飛鳴
教育及資格認(rèn)證:
5S、TPM高級(jí)培訓(xùn)師;5S、TPM咨詢(xún)師;六西格瑪黑帶;ISO體系審核員
講師經(jīng)歷及專(zhuān)長(zhǎng):
陳老師具有超過(guò)15年世界五百?gòu)?qiáng)跨國(guó)企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn),在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系,擁有堅(jiān)實(shí)的現(xiàn)場(chǎng)管理技能及管理背景。在企業(yè)中歷任設(shè)備工程師,設(shè)備維護(hù)經(jīng)理、車(chē)間主任、TPM項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、內(nèi)部培訓(xùn)師等,主導(dǎo)大型跨國(guó)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善多年,精通現(xiàn)場(chǎng)5S& TPM,以及相關(guān)的精益生產(chǎn)體系。
自90年代起,陳老師就從事企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管理和技術(shù)工作,并有多年的一線(xiàn)設(shè)備管理維護(hù)工作實(shí)踐,非常了解現(xiàn)今各類(lèi)企業(yè)生產(chǎn)狀況和問(wèn)題,有著豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)。 2000年至今,一直在大型合資企業(yè)獨(dú)立組織推行TPM(含5S)活動(dòng)的開(kāi)展,包括各級(jí)人員培訓(xùn),現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)改善活動(dòng),TPM(含5S)各項(xiàng)規(guī)定的建立,TPM相關(guān)文件的建立和編寫(xiě),TPM(含5S)公司體系的建立和修改,TPM(含5S)各項(xiàng)審核的標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)和審核活動(dòng)的組織和匯總。
陳老師在任職期間,成立了約5000名員工組成的100個(gè)活動(dòng)小組,開(kāi)展活動(dòng)多年,不僅提高了員工的技能,而且大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用周期,使建廠(chǎng)初期的設(shè)備現(xiàn)在仍然在突破同系統(tǒng)生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)量記錄,使LCC大幅度降低。
培訓(xùn)客戶(hù)及培訓(xùn)風(fēng)格:
陳老師曾服務(wù)過(guò)的客戶(hù)有南京愛(ài)立信、鐵姆肯-恩斯克軸承(日美合資)、南京電力自動(dòng)化研究所、諾基亞通信、阿斯頓強(qiáng)生枝紡、瑪努利液壓器材、聯(lián)塑(蘇州)精密工程、繽特力通訊科技、漢姆沃斯船用設(shè)備、波爾威、百利蓋、水星海事技術(shù)、泰諾風(fēng)保泰、迅達(dá)電子、迪吉多電子、貝卡爾特新材料、霍尼韋爾航空發(fā)動(dòng)機(jī)、艾默生環(huán)境優(yōu)化等300余家企業(yè)。
陳老師具備豐富的現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn),課程中融合真實(shí)改善案例進(jìn)行講解,并擅于幫助學(xué)員解決實(shí)際工作中的問(wèn)題,課程內(nèi)容飽滿(mǎn),課程實(shí)用性高。
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  • 培訓(xùn)師:蔡天成
  • 所在地:成都
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設(shè)備管理培訓(xùn)相關(guān)培訓(xùn)師
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  • 所在地:北京
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蔡天成
  • 培訓(xùn)師:蔡天成
  • 所在地:成都
  • 資深設(shè)備工程師
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