《精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練大綱》課程大綱
課程效果
① 了解如何制定最先進(jìn)行的低成本的生產(chǎn)與控制運(yùn)作體系!
② 認(rèn)識(shí)如何縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力！
③ 認(rèn)識(shí)如何配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料管理！
④ 盡最大可能減少企業(yè)庫(kù)存（認(rèn)識(shí)如何實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的途徑和方法）！
⑤ 認(rèn)識(shí)如何提升準(zhǔn)時(shí)交貨能力、有效降低庫(kù)存成本！
⑥ 認(rèn)識(shí)如何運(yùn)用準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式提高生產(chǎn)效率！

課程所需時(shí)間
2天/12小時(shí)

課程大綱
第一章：認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)
1、 應(yīng)對(duì)21世紀(jì)挑點(diǎn)戰(zhàn)的最佳武器----精益生產(chǎn) 4、豐田生產(chǎn)方式的構(gòu)成
2、 豐田生產(chǎn)方式的誕生 A:準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)的誕生和發(fā)展
3、 《改變世界的機(jī)器》，神奇的的生產(chǎn)方式， B：自?xún)P化的誕生與發(fā)展
驚人的經(jīng)濟(jì)效益成果。 5、豐田公司經(jīng)營(yíng)的立足點(diǎn)

第二章：精益生產(chǎn)方式的基本構(gòu)成和內(nèi)容
1、精益生產(chǎn)方式的基本理念和目的 •認(rèn)識(shí)我們身邊存在的大量浪費(fèi)
•基本理念和目的 •改變現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)劃管理從尋找七大浪費(fèi)開(kāi)始
•企業(yè)計(jì)算利潤(rùn)的兩種方法 A:過(guò)多制造的浪費(fèi)；B:等待的浪費(fèi)；
•降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本的兩種方法 C:搬運(yùn)過(guò)程的浪費(fèi)；D:加工本身的浪費(fèi)
2、精益生產(chǎn)的目標(biāo) E:庫(kù)存的浪費(fèi)； F:動(dòng)作的浪費(fèi)
3、精益生產(chǎn)方式的基本構(gòu)成 G:制造不合格品的浪費(fèi)
•一大前提，兩大支柱 6、如何區(qū)分真效率與假效率
•精益生產(chǎn)方式的體系架構(gòu) 7、現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物
3、制造技術(shù)與生產(chǎn)技術(shù)的區(qū)別 •管理人員和技術(shù)人員的現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物
4、 如何運(yùn)用“5W1H”來(lái)解決問(wèn)題 8、目視管理
5、 改變從認(rèn)識(shí)浪費(fèi)開(kāi)始 •生產(chǎn)管理揭示板；•標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表
•尋找問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，認(rèn)識(shí)身邊的七種浪費(fèi) •已發(fā)問(wèn)題揭示臺(tái)

第三章：精益生產(chǎn)方式的精髓 第四章：精益生產(chǎn)方式的推進(jìn)方式
1、 精益生產(chǎn)的核心原則 1、多工程操作（多能工）
•用最終用戶的觀點(diǎn)確定價(jià)值 2、少人化
•識(shí)別每個(gè)產(chǎn)品族的價(jià)值流 3、平準(zhǔn)化
•使產(chǎn)品流動(dòng)起來(lái) 4、自動(dòng)化
•由客戶拉動(dòng)企業(yè)的行為 5、變換準(zhǔn)備時(shí)間
•整個(gè)企業(yè)趨于盡善盡美 6、品質(zhì)保證
2、 通過(guò)精益生產(chǎn)可以實(shí)現(xiàn)的五個(gè)效果 7、看板管理
•生產(chǎn)時(shí)間減少90% 8、目視管理
•庫(kù)存減少90% 9、保全與安全
•廢品率降低50%
•到達(dá)客戶手中的缺陷減少50%
•與工作有關(guān)的傷害降低50%
3、精益生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)—5S .
•整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)

第五章：精益生產(chǎn)相關(guān)的配套管理體系和模塊
1、 認(rèn)識(shí)TQM與TCM
2、 ISO9000等體系與精益生產(chǎn)的關(guān)系
3、 精益生產(chǎn)中的人力資源管理
4、 精益生產(chǎn)中物流與供應(yīng)鏈管理
5、 精益生產(chǎn)中的全員成本管理
6、 企業(yè)文化和團(tuán)隊(duì)建設(shè)在精益生產(chǎn)中的地位和作用

第六章：如何實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)
1、 進(jìn)行價(jià)值流分析
2、 如何做生產(chǎn)流程分析？
3、 如何做工序間的工程分析？工程分析的作業(yè)。動(dòng)作研究與時(shí)間測(cè)試案例。
4、 生產(chǎn)流程分析與改進(jìn)
5、 如何設(shè)計(jì)節(jié)拍生產(chǎn)
6、 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
7、 TPM是怎樣幫助我們實(shí)現(xiàn)設(shè)備完好無(wú)故障停機(jī)的？

第七章：精益生產(chǎn)案例分享與交流

《精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練大綱》課程目的
根據(jù)精益思想的原則，尋求降低企業(yè)制造成本、縮短開(kāi)發(fā)和制造周期，在實(shí)戰(zhàn)路徑的闡述過(guò)程中，通過(guò)流暢制造、制造質(zhì)量、價(jià)值流解析、持續(xù)改進(jìn)、組織發(fā)展等模塊深度解讀，形成一套系統(tǒng)、嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)、實(shí)用的精益生產(chǎn)管理體系，最終達(dá)到增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

《精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練大綱》適合對(duì)象
總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理、人事經(jīng)理、工程技術(shù)管理人員、質(zhì)量管理人員、財(cái)務(wù)管理人員、采購(gòu)倉(cāng)庫(kù)管理人員、生產(chǎn)管理人員、車(chē)間主任、班組長(zhǎng)

《精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練大綱》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理

《精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練大綱》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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