《生產(chǎn)計(jì)劃與訂單管理》課程大綱
一、什么是生產(chǎn)管理
1.生產(chǎn)管理范疇
2.生產(chǎn)管理保證QCD
3.對(duì)生產(chǎn)管理指標(biāo)的追求
4.如何組合生產(chǎn)資料

二、生產(chǎn)管理相關(guān)職責(zé)
1.生產(chǎn)管理的職能
2.生產(chǎn)計(jì)劃及物料控制部職能、
3.生產(chǎn)管理人員工作職責(zé)
4.生產(chǎn)計(jì)劃工作范圍
5.生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任崗位職責(zé)及權(quán)限

三、生產(chǎn)計(jì)劃管理
1、生產(chǎn)計(jì)劃的重點(diǎn)、內(nèi)涵、任務(wù)、內(nèi)容、用途、種類
2、生產(chǎn)計(jì)劃編排要素：
① 人、機(jī)、物、法、環(huán)；
② 時(shí)間跨度；
③ 計(jì)劃需具備的特點(diǎn)。
3、生產(chǎn)計(jì)劃中的各標(biāo)準(zhǔn)
4.生產(chǎn)計(jì)劃管理原則
5.周生產(chǎn)計(jì)劃之準(zhǔn)備
周生產(chǎn)計(jì)劃編排流程
訂單排期表
6.生產(chǎn)計(jì)劃與管控的作業(yè)程序表
7.生產(chǎn)計(jì)劃管控與現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度管理的關(guān)系
8.個(gè)別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計(jì)劃
9.各生產(chǎn)相關(guān)計(jì)劃
10.滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃
① 滾動(dòng)計(jì)劃法的概念
② 滾動(dòng)計(jì)劃的編制程序
③ 滾動(dòng)計(jì)劃的特點(diǎn)：
④ 滾動(dòng)計(jì)劃運(yùn)作
⑤ 月度（周）生產(chǎn)計(jì)劃的制定------滾動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃
⑥ 滾動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃模式
11.目前生產(chǎn)計(jì)劃管理難度大的因素
生產(chǎn)管理者的煩惱

四、生產(chǎn)管理流程
1.生產(chǎn)計(jì)劃及物料控制作業(yè)流程圖
2.生產(chǎn)計(jì)劃控制流程
3.生產(chǎn)管理流程
4.工廠工作分擔(dān)矩陣圖

五、產(chǎn)銷銜接、訂單管理
1.銷售與生產(chǎn)運(yùn)作流程圖
銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃擬定及實(shí)施圖
2.產(chǎn)銷部門(mén)間的溝通協(xié)調(diào)
3.合同評(píng)審表
4.定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議制度
5.日常產(chǎn)銷工作鏈接流程圖
6.訂單流程

六、途程計(jì)劃
1. 途程計(jì)劃作用及主要目標(biāo)
2. 途程計(jì)劃的內(nèi)容
3. 途程計(jì)劃的要點(diǎn)
4. 途程計(jì)劃的編制
5. 生產(chǎn)流程時(shí)間控制
6、范例：
①途程計(jì)劃表(機(jī)械)；
②工序流程卡(印刷)
③生產(chǎn)流程管理表(電子)
④流程表

七、負(fù)荷計(jì)劃
1. 負(fù)荷計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)：
2. 負(fù)荷計(jì)劃的要點(diǎn)
3. 負(fù)荷計(jì)劃步驟
4. 能力需求計(jì)劃邏輯流程圖
如何計(jì)算生產(chǎn)能力：“投入” “產(chǎn)出”
1、生產(chǎn)能力計(jì)算方法
2、生產(chǎn)能力計(jì)算案例(一)：人力負(fù)荷分析、機(jī)器負(fù)荷分析
3、生產(chǎn)能力計(jì)算案例(二)：
①產(chǎn)品別、機(jī)械別負(fù)荷；
②機(jī)械別、制程別負(fù)荷；
③負(fù)荷、生產(chǎn)能力分析調(diào)整
4、生產(chǎn)力計(jì)算案例(三)：生產(chǎn)定額與人機(jī)利用率
5、生產(chǎn)力計(jì)算案例(四)：無(wú)設(shè)備單位
6、生產(chǎn)力計(jì)算案例(五)：加材料因素
7.作業(yè)案例：Y零件送貨時(shí)間

八、日程計(jì)劃
1. 日程計(jì)劃追求的目標(biāo)
2. 日程計(jì)劃擬定的考量點(diǎn)
3. 生產(chǎn)日程計(jì)劃架構(gòu)
4. 生產(chǎn)日程計(jì)劃體系
5. 日程計(jì)劃擬定
6. 日程計(jì)劃實(shí)施步驟
7. 影響日程計(jì)劃的因素
8. 日程計(jì)劃的擬定要點(diǎn)
9. 基準(zhǔn)日程—日程計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)
10. 基準(zhǔn)日程表
案例：a) 傳統(tǒng)的生產(chǎn)排程；b) 改進(jìn)型生產(chǎn)排程；c) JIT的生產(chǎn)排程

九、生產(chǎn)控制：
1. 計(jì)劃執(zhí)行監(jiān)控：
2. 計(jì)劃分析
3. 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理監(jiān)察確認(rèn)表
4. 生產(chǎn)命令單作用
案例：××有限公司生產(chǎn)計(jì)劃令
生產(chǎn)周期管理。
5. 了解產(chǎn)品的生產(chǎn)周期
6. 生產(chǎn)管理頻率控制（短時(shí)距排程法）具體做法
7. 生產(chǎn)定額完成率達(dá)標(biāo)跟進(jìn)管理

十、如何提高生產(chǎn)力
1. 提高生產(chǎn)力措施
2. 如何提高瓶頸工序的生產(chǎn)力
3. 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化提高生產(chǎn)力
4. 合理的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布局
5. 生產(chǎn)績(jī)效公告的激勵(lì)作用
6. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)士氣之鼓勵(lì)

十一、交期延誤的改善對(duì)策
1. 交期延誤的原因探討
2. 交期延誤的改善原則
① 銷售部門(mén)的改善對(duì)策
② 研發(fā)/設(shè)計(jì)部門(mén)的改善對(duì)策
③ 采購(gòu)部門(mén)的改善對(duì)策
④ 生產(chǎn)部門(mén)的改善對(duì)策
互動(dòng)題

附件一：生產(chǎn)計(jì)劃管理程序：
①.主生產(chǎn)計(jì)劃的制定；
②.采購(gòu)/委外計(jì)劃的產(chǎn)生；
③.采購(gòu)/委外計(jì)劃的執(zhí)行；
④.開(kāi)料(配料)計(jì)劃的產(chǎn)生及執(zhí)行；
⑤.車間生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)生；
⑥.車間生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行；
⑦.計(jì)劃完成情況追蹤；
⑧.車間生產(chǎn)計(jì)劃異常調(diào)整；
⑨.訂單修改后的處理；
⑩.訂單交期延誤的處理

附件二、生產(chǎn)管理診斷自檢問(wèn)卷25條

精益生產(chǎn)(及時(shí)生產(chǎn)JIT)簡(jiǎn)介
1、精益生產(chǎn)
① 豐田生產(chǎn)方式成功------精益生產(chǎn)之淵源
② 精益生產(chǎn)定義
③ 精益生產(chǎn)管理體系圖①②
④ 精益生產(chǎn)(JIT)理念及目的8條
⑤ 精益生產(chǎn)的重要思想：
a.生產(chǎn)同步化： b.生產(chǎn)均衡化： c.生產(chǎn)柔性化：
⑥ 推行最少庫(kù)存與推行最小標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí)
⑦ JIT手法：18條
⑧ 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)內(nèi)容分析
實(shí)際作業(yè)、準(zhǔn)浪費(fèi)、浪費(fèi)
⑨ 小批量生產(chǎn)為什么不賺錢
案例：1：10小時(shí)降為3.5小時(shí)。2：美得夢(mèng)的JIT。
2、看板管理
① 看板運(yùn)行情況:看板的運(yùn)行是實(shí)施看板管理的關(guān)鍵
② 工序看板：在制品看板、信號(hào)看板:
③ 看板機(jī)能
a.物料單（物料標(biāo)識(shí)卡）的機(jī)能
b.生產(chǎn)命令的機(jī)能：
c.庫(kù)存量的掌握與控制機(jī)能
④ 看板的作用：
⑤ 看板作用的原則6點(diǎn)
⑥ 看板管理實(shí)施的條件
3、“一個(gè)流”生產(chǎn)方式
① 一個(gè)流生產(chǎn)方式的含義
② 一個(gè)流之設(shè)備
4、豐田系統(tǒng)成功條件
豐田生產(chǎn)方式展開(kāi)的科學(xué)態(tài)度——五個(gè)“為何”
5、ERP簡(jiǎn)介：最佳ERP教材《家中請(qǐng)客》

《生產(chǎn)計(jì)劃與訂單管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《生產(chǎn)計(jì)劃與訂單管理》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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