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如何降低制造成本高級實務(wù)培訓(xùn)
添加時間:2007-05-18      修改時間: 2007-05-18      課程編號:10013502
《如何降低制造成本高級實務(wù)培訓(xùn)》課程大綱
單元一、制造業(yè)成本降低概論

ü 制造業(yè)成本降低與競爭優(yōu)勢

ü 成本從哪里來?

ü 為什么降低制造成本很重要

ü 精益生產(chǎn)基本思想

ü 從價值流分析看企業(yè)浪費

ü 從量化指標看企業(yè)成本降低的空間

ü 先改善人,再改善成本

ü 討論:我們企業(yè)的成本改善潛力有多大?

ü 當(dāng)前企業(yè)改善現(xiàn)場降低成本的主要組織形式

單元二、制造成本降低方法一:6S與目視管理

ü 6S的核心精神

ü 落實6S活動的步驟與方法

ü 錄像觀看:6S實務(wù)方法

ü 6S在實務(wù)中落實不好的原因分析

ü 高階主管在6S活動中的作用

ü 討論:我們工廠6S現(xiàn)況如何?

ü 目視管理方法

ü 實務(wù)問題討論

單元三、制造成本降低方法二:減少設(shè)備故障時間,提升使用效率

ü 設(shè)備維護與TPM活動

ü TPM的內(nèi)容及對降低成本的作用

ü 確保TPM活動取得成功的組織形式

ü 生產(chǎn)車間的自主保全活動實務(wù)7步驟

ü 設(shè)備部門的零故障活動實務(wù)方法

ü 從“必要”到“不必要”降低制造成本

ü 如何建立并有效使用設(shè)備維修履歷

ü 如何與制造部門有效配合以降低成本

ü 案例分析

單元四、制造成本降低方法三:生產(chǎn)線平衡

ü 瓶頸理論與有效產(chǎn)出

ü 局部損失與全局損失

ü 生產(chǎn)負荷與OP Chart分析

ü 平衡率計算分析

ü 一切用數(shù)據(jù)說話

ü 實務(wù)討論分析

單元五、制造成本降低方法四:快速換模換線SMED方法

ü 多批少量的現(xiàn)狀與換型損失分析

ü 內(nèi)作業(yè)與線外作業(yè)區(qū)分

ü SMED八個步驟

ü 案例分析

ü 實務(wù)中如何操作SMED

ü 企業(yè)問題分析討論

單元六、制造成本降低方法五:用田口方法改善制程

ü 田口式實驗計劃法簡介

ü 改善制程的基本步驟

ü 改善實例:提高某關(guān)鍵工序產(chǎn)能10%

ü 討論:如何在實務(wù)中應(yīng)用?

單元七、制造成本降低方法六:U型布局與TEAM作業(yè)

ü 布局改善-U型布局

ü 多能工培養(yǎng)

ü TEAM工作法

ü QCC小組改善

單元八、現(xiàn)場問題分析與解決技巧

ü 什么是問題?

ü 生產(chǎn)現(xiàn)場有哪些問題?

ü 簡單問題的分析與解決技巧

ü 利用頭腦風(fēng)暴方法

ü 利用PDCA問題解決流程

ü 案例演練與分析

單元九、基于數(shù)據(jù)分析的系統(tǒng)的改善活動

ü LOSS定義

ü 數(shù)據(jù)收集與分析

ü 改善主題的選擇

ü 改善活動的分解與展開

ü 案例分析

ü 整合內(nèi)部客戶鏈

ü PM回饋與開發(fā)管理(產(chǎn)品開發(fā)、模具開發(fā)和制程開發(fā))的改善

ü 基于供應(yīng)鏈管理(SCM)的成本改善

課程回顧與實務(wù)問題討論

《如何降低制造成本高級實務(wù)培訓(xùn)》課程目的
1、 了解制造業(yè)現(xiàn)場成本控制的重要性和必要性

2、 掌握圍繞降低現(xiàn)場成本應(yīng)該采取的主要方法和途徑

3、 掌握系統(tǒng)的改善思路、方法和必要工具

4、 從案例中啟發(fā)如何有步驟、有系統(tǒng)地降低現(xiàn)場成本

《如何降低制造成本高級實務(wù)培訓(xùn)》適合對象
廠長、制造總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、設(shè)備經(jīng)理及工程師、生產(chǎn)技術(shù)主管等相關(guān)人員參加。

《如何降低制造成本高級實務(wù)培訓(xùn)》所屬分類
財務(wù)稅務(wù)
《如何降低制造成本高級實務(wù)培訓(xùn)》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問需求調(diào)研

溝通確認內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓(xùn)計劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進
為了達到培訓(xùn)的預(yù)期價值,我們運用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進行培訓(xùn)效果的評估,并實時跟進培訓(xùn)改進
授課培訓(xùn)師李斌老師簡介
李斌
李斌
教育背景及目前狀況:
李斌, 管理科學(xué)與工程本科,工商管理碩士 MBA ,美國管理教練協(xié)會 IAPC 、香港坤燁管理教練 MCC,職業(yè)培訓(xùn)師,北京國富經(jīng)濟研究院、上海名崇商學(xué)院生產(chǎn)運營總監(jiān)班特聘講師,名家在線商學(xué)院等多家顧問公司簽約培訓(xùn)師。

職業(yè)經(jīng)歷與能力:

著名跨國企業(yè)高級生產(chǎn)主管,生產(chǎn)中心兼職培訓(xùn)師, TPM 活動小組核心成員,內(nèi)部培訓(xùn)師。 2000 年初,從生產(chǎn)管理轉(zhuǎn)向?qū)iT對生產(chǎn)運作相關(guān)員工進行教育訓(xùn)練,主要工作是在全國范圍內(nèi)相關(guān)兄弟公司、核心供應(yīng)商及其他關(guān)聯(lián)企業(yè)實施培訓(xùn); 后在國內(nèi)企業(yè)管理學(xué)院擔(dān)任兼職培訓(xùn)師、培訓(xùn)顧問。

2002 年 7 月始作為職業(yè)培訓(xùn)師,與多家管理顧問公司合作,全國范圍內(nèi)從事管理培訓(xùn)工作,包括內(nèi)部培訓(xùn)和公開課培訓(xùn)。 作為項目經(jīng)理和核心成員,與項目組成員共同輔導(dǎo)的企業(yè)包括機械、啤酒等,其中天津某著名企業(yè)的 TPM 活動,取得顯著效果:示范設(shè)備故障停機率降低并穩(wěn)定在原來的 1/20 ,平均產(chǎn)能提升接近 12% ,月平均節(jié)約 100 多萬元,其他生產(chǎn)線效率也得到改善,示范生產(chǎn)線的 OEE 水平提高近 15%。

李老師倡導(dǎo)“快樂學(xué)習(xí)、享受工作”的培訓(xùn)理念,追求“以學(xué)員為中心、聽的懂、記得住、用得上”的實用學(xué)習(xí)理念。從事職業(yè)培訓(xùn)工作以來,公開課學(xué)員累計已超過 13000 人。

培訓(xùn)特點:

以學(xué)員為中心,注重學(xué)員的參與;

實務(wù)案例分析與精心設(shè)計的游戲相結(jié)合,倡導(dǎo)啟發(fā)式學(xué)習(xí);

培訓(xùn)中聽得懂、培訓(xùn)后記得住,這樣才能學(xué)得會 ---- 擅長把枯燥復(fù)雜演繹得生動簡單。
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細信息
李斌老師其他內(nèi)訓(xùn)課
·生產(chǎn)主管績效提升教練工作坊
·專業(yè)采購人員職業(yè)技能提高
·5S管理
·杰出班組長核心管理技能技巧訓(xùn)練
·生產(chǎn)主管教練技巧與班組建設(shè)(車間主任以上中層主管訓(xùn)練課程)
·制造業(yè)TPM實踐方法
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