《現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理與訂貨點(diǎn)控制》課程大綱
【培訓(xùn)方式】
40% 重點(diǎn)講解、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)分享
30%工具
30%案例討論、問題解答 - 學(xué)員自帶企業(yè)庫存問題,現(xiàn)場(chǎng)診斷。
【課程提綱】
一、 對(duì)現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理的認(rèn)識(shí)
1. 企業(yè)為什么要保持庫存?
2. 現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理的原則是什么?
3. 為什么會(huì)出現(xiàn)庫存管理混亂的現(xiàn)象,庫存總是趨于增多?
4. 過量庫存所導(dǎo)致的惡果有哪些?
5. 庫存是看不見的利潤殺手
6. 現(xiàn)代管理新認(rèn)識(shí):庫存過多的根源是管理失誤
7. 庫存管理運(yùn)作架構(gòu)圖
8. 庫存管理的基本作業(yè)流程
9. 倉庫主管的主要職責(zé)是什么
10. 如何通過崗位設(shè)置加強(qiáng)倉儲(chǔ)管理
11. 如何通過職責(zé)明確加強(qiáng)倉儲(chǔ)管理
二、 現(xiàn)代倉儲(chǔ)的收貨管理
1. 如何實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的收貨程序
2. 制作物流時(shí)刻表,均衡收貨,消除庫存管理的時(shí)緊時(shí)松
三、 現(xiàn)代倉儲(chǔ)的存貨管理
1. 如何建立倉儲(chǔ)的基礎(chǔ)管理體系,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化庫存管理
2. 11步驟實(shí)現(xiàn)庫存的ABC管理,理清庫存管理的思維
3. 倉儲(chǔ)管理都要管理哪些種類?
4. 掌握庫存周轉(zhuǎn)率,提高有效庫存,降低資金積壓
5. 如何提高庫存周轉(zhuǎn)率,減少庫存積壓
6. 如何實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、精益化的倉儲(chǔ)管理,應(yīng)對(duì)多變的出貨計(jì)劃
7. 應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),合理配置倉儲(chǔ)管理相關(guān)人員,做到“精兵簡(jiǎn)政”
8. 如何對(duì)庫存進(jìn)行“限量”與“足量”控制,提高庫存周轉(zhuǎn)率
9. 什么是應(yīng)對(duì)頻繁變化的出貨計(jì)劃殺手锏
10. 如何進(jìn)行庫存管理的標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范物料的領(lǐng)取、使用與退庫的管理,解決資金積壓、呆廢料很多、賬卡物不一的現(xiàn)象
11. 如何對(duì)庫存進(jìn)行量化管理,應(yīng)對(duì)出貨計(jì)劃的頻繁變化
12. 七步驟建立批量訂貨的進(jìn)貨模型
13. 什么樣的物料要進(jìn)行數(shù)量控制
14. 什么樣的物料不需要進(jìn)行數(shù)量控制
15. 如何用定期庫存控制法實(shí)現(xiàn)庫存管理的標(biāo)準(zhǔn)化
16. 如何用定量庫存控制法實(shí)現(xiàn)庫存管理的標(biāo)準(zhǔn)化
17. 定量訂貨法與定期訂貨法的不同適用條件
18. 簡(jiǎn)單易行的庫存管理小技巧
19. 如何開展庫存的5S管理,高效、科學(xué)地利用庫容,做到“先入先出”
20. 5S做不好的現(xiàn)象與思想根源
21. 不必要庫存的管理方法
22. 在保質(zhì)期內(nèi)物料的殘品處理方法
23. 衡量“庫存精度”的管理工具——盤點(diǎn)
24. 如何運(yùn)用盤點(diǎn)提高“庫存精度”,實(shí)現(xiàn) “賬、卡、物” 的統(tǒng)一
25. 如何運(yùn)用好庫存盤點(diǎn)的附加效應(yīng)
26. 如何對(duì)盤點(diǎn)差異進(jìn)行原因追查?
27. 如何在生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變動(dòng)情況下,合理安排倉儲(chǔ)布局及庫位空間?
28. 如何實(shí)施精益?zhèn)}儲(chǔ)管理,避免“長鞭效應(yīng)”,縮短響應(yīng)時(shí)間?
29. 如何實(shí)施倉儲(chǔ)管理中的人機(jī)工程?
30. 什么樣的標(biāo)準(zhǔn)化包裝單元,滿足JIT物流的要求
四、 現(xiàn)代倉儲(chǔ)的配送管理
1. 為什么說配送是庫存管理的重要一環(huán)
2. 如何保障計(jì)劃變化頻繁時(shí)配送的有效性?
3. 如何均衡計(jì)劃,滿足均衡生產(chǎn)的配送要求?
4. 衡量配送水平高低的管理技術(shù)工具——搬運(yùn)活性指數(shù)
5. 現(xiàn)場(chǎng)管理水平與搬運(yùn)活性指數(shù)d的匹配
6. 如何才能提高活性指數(shù),減少搬運(yùn)的浪費(fèi)及人工成本,實(shí)現(xiàn)JIT配送
7. 如何與第三方物流(3PL)進(jìn)行有效配合,縮短響應(yīng)時(shí)間?
8. 實(shí)施3PL直送工位的前提條件是什么?
五、 現(xiàn)代倉儲(chǔ)的信息化管理
1. 倉儲(chǔ)信息化管理是經(jīng)營戰(zhàn)略而非僅是方法
2. 為什么企業(yè)不重視庫存的信息化管理
3. 為什么投巨資引進(jìn)的ERP軟件卻無法降低庫存
4. 企業(yè)如何才能有效地引進(jìn)庫存的信息化管理系統(tǒng)
5. 如何實(shí)施VMI減少庫存數(shù)量,避免“長鞭效應(yīng)”,縮短響應(yīng)時(shí)間
6. 供應(yīng)商-制造商(核)的VMI運(yùn)作模式特點(diǎn)
7. 如何才能有效實(shí)施VMI管理
8. 如何推行QR,應(yīng)對(duì)因生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變動(dòng)所導(dǎo)致的備料困難?
9. 如何通過QR系統(tǒng),加強(qiáng)銷售功能,減少庫存
10. 條形碼技術(shù)在庫存信息化管理中的應(yīng)用
《現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理與訂貨點(diǎn)控制》課程目的
1. 引進(jìn)現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),使倉儲(chǔ)管理人員更加專業(yè)化,打造“超市化”倉儲(chǔ)管理模式,確保倉儲(chǔ)物資有序、安全和可靠,從而提高倉儲(chǔ)管理水平;
2. 確保倉儲(chǔ)物資有序、安全和可靠,避免物品丟失、損壞和呆廢情況的發(fā)生;
3. 倉儲(chǔ)系統(tǒng)規(guī)劃及設(shè)計(jì)包括(A.倉庫貨區(qū)布置思路和形式.B產(chǎn)品儲(chǔ)存位置安排.C.物品堆碼的基本要求與方式.D.貨架產(chǎn)品編碼機(jī)表示肯定設(shè)計(jì)及產(chǎn)品流向等),做到高效、科學(xué)的利用庫容。
4. 通過先進(jìn)管理工具的介紹,讓企業(yè)能更加合理地計(jì)劃生產(chǎn)人員的配置,做到“精簡(jiǎn)及高效”;
5. 介紹真正的5S管理手段與有效的綜合盤點(diǎn)手段,實(shí)現(xiàn)倉庫物資的“賬、卡、物”一致。避免由于企業(yè)的庫存量較大,日盤點(diǎn)的時(shí)間太長;
6. 介紹一汽馬自達(dá)庫存改善案例,讓企業(yè)避免再 “收、存、發(fā)貨”的出錯(cuò)現(xiàn)象,并進(jìn)行合理流程的設(shè)計(jì),更好確保產(chǎn)品的先進(jìn)先出。
7. 介紹現(xiàn)代化的倉儲(chǔ)信息管理手段;
8. 與學(xué)員共同探討如何在本企業(yè)進(jìn)行倉儲(chǔ)產(chǎn)品JIT供應(yīng),高效分揀的辦法。
《現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理與訂貨點(diǎn)控制》適合對(duì)象
總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、CFO、CIO、供應(yīng)管理總監(jiān)、物流總監(jiān)、訂單管理經(jīng)理、PMC(生產(chǎn)與物料計(jì)劃)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、采購經(jīng)理、物流經(jīng)理、計(jì)劃經(jīng)理、會(huì)計(jì)成本主管、營銷主管、客戶服務(wù)、ERP工程師、跟單主管、倉儲(chǔ)主管等
《現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理與訂貨點(diǎn)控制》所屬分類
生產(chǎn)管理
《現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理與訂貨點(diǎn)控制》所屬專題
倉儲(chǔ)管理與庫存控制培訓(xùn)、