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制造型企業(yè)現(xiàn)場管理實務
添加時間:2012-05-17      修改時間: 2012-05-17      課程編號:100145543
《制造型企業(yè)現(xiàn)場管理實務》課程大綱
第一部分、現(xiàn)場管理基礎篇
◆ 新經(jīng)濟時期現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善面臨的主要問題與挑戰(zhàn)
◆ 現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析
◆ 現(xiàn)場、現(xiàn)場管理含義?現(xiàn)場管理對象和范圍
◆ 現(xiàn)場管理的意義和目標。
◆ 生產(chǎn)車間物料、物品、物流通道、物料堆放區(qū)域定置管理案例講解
◆企業(yè)三直三現(xiàn)主義的內涵及其作法
◆ 5 S管理的含義、要點及推行指導

第二部分:現(xiàn)場管理實務手法篇  
◆ 什么叫目視管理?案例講解加深理解
◆ 目視管理的目的、內容和基本方法
◆ 目視管理推進步驟和監(jiān)督檢查表
◆ 顏色管理如何使用于現(xiàn)場管理
◆ 浪費定義及類型
◆ 如何識別現(xiàn)場中的浪費
◆ 工廠中常見的浪費及控制
◆ 目視管理在消除浪費中的作用。
◆ 怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行
◆ 現(xiàn)場中的七大管理浪費
◆ 怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費
◆ 目視管理在設備、材料、方法管理中的應用
◆ 案例:

第三部分、生產(chǎn)管理篇
◆ 標準工時的應用。
◆ 秒表側時法訂定標準工時的步驟。
◆ 秒表測時法劃分作業(yè)單元的技巧。
◆ 基本時值的整理技巧及注意事項。
◆ 工時的評比與寬放。
◆ 如何處理生產(chǎn)計劃頻繁變更(如:插單、急單、訂單修訂所帶來的困擾)。
◆ 何謂工序瓶頸、如何有效地管理工序瓶勁
◆ 生產(chǎn)能力的測算、評估和規(guī)劃,生產(chǎn)效率及機器稼動率的計算方法。

第四部分:生產(chǎn)成本篇
◆ 降低成本意義及基本方法。
 ◆ 影響成本的基本因素?現(xiàn)場成本控制基本方法。
◆ 現(xiàn)場物料、呆滯料、廢料及閑置設備、治具的管理要求。
 ◆ 機器備品及零件合理庫存控制,目標成本管理法實施案例。
 ◆ 制造型企業(yè)七種典型浪費分析。
 ◆ 如何實施工令單管制法,控制和反應實際生產(chǎn)成本。
◆ 強化員工的成本意識的做法
◆ 如何通過提高生產(chǎn)效率降低成本

第五部分:現(xiàn)場品質管理篇
◆ 工作品質定義及全面品質定義
◆ 現(xiàn)場質量管理的要點
◆ 品質保證體系的建立與維持
◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場的品質管理
◆ 品質保證與品質成本
◆ 生產(chǎn)過程的品質控制
◆ 現(xiàn)場品質管理的工具
◆ 現(xiàn)場干部如何引導所屬員工樹立質量意識

第六部分:現(xiàn)場人員督導篇
◆ 現(xiàn)場管理者的職責、工作目標及素質要求
◆ 現(xiàn)場人員的教導、培訓及督導方式
◆ 優(yōu)秀的現(xiàn)場及現(xiàn)場管理者評價標準
◆ 溝通、溝通的作用、溝通技巧、溝通障礙
◆ 現(xiàn)場管理者權力組成及如何建立威信
◆ 什么叫OJT?OJT的目的及實施關鍵
◆ 實施現(xiàn)場管理所需的組織機構
◆ 激勵部屬工作意愿的理論與方法。
◆ 業(yè)績輔導的4種途徑和5個步驟
◆ 員工為什么不愿做或做不好
◆ 何時需要教導與培訓
◆ 指揮和引導一線員工的工作方式
◆ 工作的計劃與跟蹤是培育部屬的最佳方法。
◆ 培訓有效性與工作表現(xiàn)評核的跟進與檢討。

《制造型企業(yè)現(xiàn)場管理實務》所屬分類
生產(chǎn)管理
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運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓顧問的角度設計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓計劃,將管理培訓與企業(yè)實際運作結合起來發(fā)揮培訓最佳作用
7.客戶導向
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8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師陳鵬老師簡介
陳鵬
陳鵬
老師背景:
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進部部長;深圳市福禧達實業(yè)有限公司 總經(jīng)理;萬基藥業(yè)集團公司 培訓總監(jiān)

授課領域:
現(xiàn)場管理、現(xiàn)場改善、現(xiàn)場成本降低、消除現(xiàn)場浪費、現(xiàn)場績效管理

簡介:
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進部部長、深圳市福禧達實業(yè)有限公司 總經(jīng)理、萬基藥業(yè)集團公司 培訓總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任、香港企業(yè)家協(xié)會榮譽會員,企業(yè)生產(chǎn)管理專家,現(xiàn)場績效改善專家,國內著名的企業(yè)運營系統(tǒng)改善專家,實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問!吧a(chǎn)現(xiàn)場10大浪費”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國際國內知名培訓咨詢公司高級培訓師、咨詢顧問。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年,曾先后參與多項重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項目和提案改善專案,主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門:生產(chǎn)部門、品質部門、銷售部門等,熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求,并有實際解決經(jīng)驗,對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當熟悉,深諳企業(yè)生產(chǎn)運作流程和管理運作特點,對生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術培訓、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經(jīng)驗和管理心得。

陳鵬老師作為現(xiàn)場改善專家曾經(jīng)在《中國物流》、《中國中小企業(yè)雜志社》、《物流技術與應用》、《機械工業(yè)信息與網(wǎng)絡》、《中國經(jīng)營報》、《機電商報》、《國際商報》等專業(yè)雜志、媒體上,發(fā)表了《制造業(yè)庫存結構分析技術》、《企業(yè)現(xiàn)場改善的借鑒》、《論庫存的慣性及其解決辦法》、《生產(chǎn)成本降低技巧》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場改善的核心作用》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費》、《危機來臨,如何幫助企業(yè)度過“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產(chǎn)現(xiàn)場改善、庫存控制等領域比較有影響的專業(yè)文章。 并接受過以下媒體的采訪、報道: 《商戰(zhàn)名家》、《中國經(jīng)濟報》、《中華培訓網(wǎng)》、《時代光華》、《中國總裁網(wǎng)》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網(wǎng)》、《六間房》、《新浪網(wǎng)》等。
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