《6S實(shí)戰(zhàn)管理》課程大綱
引題:快速增長(zhǎng)的經(jīng)濟(jì),等一等你的管理
一、 認(rèn)識(shí)6S
1、什么是 6S ?
日本的6S(整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng))
2、中國(guó)特色的6S
準(zhǔn)時(shí)、整理、清掃、標(biāo)準(zhǔn)、安全、素養(yǎng)
3、中國(guó)特色的6S的特點(diǎn)
——更體現(xiàn)“人”的管理,
——重視“時(shí)間”管理,
——重視管理的“標(biāo)準(zhǔn)化”;
4、推行6S的6大目的
(1)改變不良習(xí)慣; (2)提高生產(chǎn)效率;
(3)減少消除故障,保障品質(zhì); (4)保障企業(yè)安全生產(chǎn);
(5)改善員工精神面貌; (6)提升企業(yè)形象;
小結(jié):推行6S管理,實(shí)現(xiàn)四個(gè)相關(guān)滿意:客戶滿意、股東滿意、員工滿意、社
會(huì)滿意:
二、6S內(nèi)容分解:
(一)準(zhǔn)時(shí):
1、準(zhǔn)時(shí)的意義
(1)6S管理首先是“管人”,其次才是管事;
(2)準(zhǔn)時(shí)是守信的開始;(案例:猶太人的最高信仰)
(3)準(zhǔn)時(shí)是一種素質(zhì);
(4)準(zhǔn)時(shí)是一種習(xí)慣,是成功的第一前提!
2、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
案例:豐田模式
3、人力資源“供應(yīng)”準(zhǔn)時(shí)制
(二)清潔:
1、清潔習(xí)慣的養(yǎng)成:(案例:一痰千金李鴻章)
2、清潔的要義—點(diǎn)檢:(“形”與“神”---- 鄉(xiāng)下公子的故事)
3、清潔的核心—責(zé)任的落實(shí)
(三)整理
1、整理的要義
2、整理的內(nèi)容(清理+整頓)
3、整理的實(shí)施步驟:
(1)物品分類與標(biāo)識(shí)(“看板”的價(jià)值)
(2)定制管理(案例:辦公室的6S)
(3)維護(hù)與保持
4、整理的應(yīng)用(故事:扁鵲的醫(yī)術(shù))
討論:怎樣對(duì)待“文物”的價(jià)值
(四)標(biāo)準(zhǔn)
1、標(biāo)準(zhǔn)化的意義
2、標(biāo)準(zhǔn)化特征(案例:為什么要學(xué)習(xí)麥當(dāng)勞? )
3、標(biāo)準(zhǔn)化的作用:
(1)復(fù)制能人—實(shí)現(xiàn)個(gè)人能力向組織能力的轉(zhuǎn)變(案例:某公司會(huì)議流程)
(2)解放老板—權(quán)責(zé)明確,管理者只做例外事;(案例:小保姆職業(yè)化訓(xùn)練)
(3)減少浪費(fèi)—精簡(jiǎn)非增值活動(dòng);(案例2:國(guó)內(nèi)某五星級(jí)酒店的“服務(wù)”)
(4)提高效率—投資回報(bào)大;(案例:福特汽車生產(chǎn)流水線的發(fā)明)
4、標(biāo)準(zhǔn)化的方法:
(1)簡(jiǎn)單化——將復(fù)雜的技術(shù)轉(zhuǎn)化成易懂易掌握的基本技能;
(2)通用化——將不同的各種方法、標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一成一種或幾種;
(3)流程化——將一種管理標(biāo)準(zhǔn)演繹成相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)過程。
5、標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)
(五)安全
1、安全的本質(zhì)
“安全”的本質(zhì)是一種狀態(tài):一種沒有危險(xiǎn)、不出事故的狀態(tài);
2、現(xiàn)代安全管理與傳統(tǒng)安全管理的主要區(qū)別
3、安全的推行要領(lǐng)
(1)特別關(guān)注新員工;
(2)從抓違章開始;(莫菲定律與海因里希法則) (3)生產(chǎn)部門安全要點(diǎn)(案例:王家?guī)X礦難的啟示)
(4)管理部門安全要點(diǎn)
(5)安保部門安全要點(diǎn)
小結(jié) 預(yù)防為主、流程保證;
(六)素養(yǎng)
1、素養(yǎng)的含義:(故事:體面的人生)
素養(yǎng)=教育+訓(xùn)練(教育--做正確的事情;訓(xùn)練--正確的做事)
2、素養(yǎng)的養(yǎng)成
(1)學(xué)習(xí)與應(yīng)用;(德魯克所揭示的秘密;李嘉誠(chéng)成功的奧秘)
(2)溝通與合作(故事“海豚的故事”;“超限效應(yīng)”—唇印)
(3)形象與禮儀
《6S實(shí)戰(zhàn)管理》所屬分類
生產(chǎn)管理
《6S實(shí)戰(zhàn)管理》所屬專題
6S管理、