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制造型企業(yè)供應(yīng)鏈一體化管理
添加時(shí)間:2013-03-27      修改時(shí)間: 2013-03-27      課程編號(hào):100156811
《制造型企業(yè)供應(yīng)鏈一體化管理》課程大綱
第一部分: 什么是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理?
物流與供應(yīng)鏈的定義及發(fā)展
物流與供應(yīng)鏈的區(qū)別與聯(lián)系
什么是第三方、第四方物流
供應(yīng)鏈的特征與形式(SCOR供應(yīng)鏈模型)
供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)及要求
供應(yīng)鏈管理的核心競(jìng)爭(zhēng)力表現(xiàn)
供應(yīng)鏈管理中的常見(jiàn)問(wèn)題與現(xiàn)象
供應(yīng)鏈下的供應(yīng)商評(píng)估體系介紹
信息技術(shù)及其在供應(yīng)鏈管理中的重要地位
供應(yīng)鏈一體化的基本模式(橫向、縱向、前向、后向一體化……)
★案例:華為公司供應(yīng)鏈管理體系介紹;
★案例:華為、FOXCONN、康佳供應(yīng)鏈管理體系介紹與比較;

第二部分:供應(yīng)鏈管理之---現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)及風(fēng)險(xiǎn)
供應(yīng)鏈在國(guó)、內(nèi)外的發(fā)展比較
供應(yīng)鏈管理需要六項(xiàng)核心能力介紹
需求管理能力
浪費(fèi)和削減成本
流程和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化
采用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
文化變革能力
跨企業(yè)合作
供應(yīng)鏈管理有待進(jìn)一步研究的問(wèn)題
供應(yīng)鏈管理的四大支點(diǎn)
制造業(yè)供應(yīng)鏈管理規(guī)劃的八大原理
制造業(yè)供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的七大原則
制造業(yè)供應(yīng)鏈績(jī)效分析及主要存在的主要問(wèn)題
制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈管理的發(fā)展方向、對(duì)策、途徑探討
制造型企業(yè)供應(yīng)鏈一體化管理的思考與分析
★案例:某研究機(jī)構(gòu)對(duì)企業(yè)供應(yīng)鏈管理現(xiàn)狀的研究結(jié)果介紹;
★案例:海爾物流的啟示;

第三部分:供應(yīng)鏈一體化管理之---戰(zhàn)略管理
集成供應(yīng)鏈管理(如何實(shí)現(xiàn)ISC?)
供應(yīng)鏈一體化管理(如何實(shí)現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)
生產(chǎn)模式分析與流程一體化再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢(shì)分析與借鑒)
物流規(guī)劃與管理(內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
采購(gòu)戰(zhàn)略規(guī)劃與管理
供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)與管理策略(如何實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略采購(gòu)與供應(yīng)商合作伙伴)
設(shè)計(jì)、采購(gòu)、質(zhì)量、可制造化一體化管理策略
推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理
庫(kù)存策略與規(guī)劃管理
物流與供應(yīng)鏈的信息化管理策略
延遲制造與快速反應(yīng)管理
精益供應(yīng)鏈、敏捷供應(yīng)鏈、綠色供應(yīng)鏈管理策略
柔性計(jì)劃與均衡生產(chǎn)管理
ODM、OEM策略選擇
……
★案例:奇瑞汽車供應(yīng)鏈管理變革案例分析
★案例:安徽江淮汽車供應(yīng)鏈管理項(xiàng)目實(shí)施案例分享;

第四部分 供應(yīng)鏈一體化管理之---戰(zhàn)術(shù)管理
全球采購(gòu)與B2B&B2C采購(gòu)模式
物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造技術(shù)
供應(yīng)鏈管理信息管理技術(shù)(ERP\MES\APS\DMS\DRP…)
JIT、VMI、JMI等技術(shù)
協(xié)同計(jì)劃、預(yù)測(cè)與補(bǔ)貨(CPFR)技術(shù)
U型布局與看板管理技術(shù)
降低供應(yīng)鏈管理成本的七大戰(zhàn)略
★案例:降低供應(yīng)鏈管理成本的七大戰(zhàn)略案例探討
供應(yīng)鏈成本分析技術(shù)
成本與利潤(rùn)的關(guān)系
成本與批量的關(guān)系
成本與質(zhì)量的關(guān)系
成本與提前期的關(guān)系
成本與響應(yīng)及服務(wù)的關(guān)系
成本與總成本的關(guān)系
  ……
快速響應(yīng)(QR)方法與工具
供應(yīng)鏈IT平臺(tái)建設(shè)與智能分析工具
……
★案例:多種供應(yīng)鏈管理技術(shù)綜合應(yīng)用案例介紹;

第五部分 供應(yīng)鏈一體化管理之---采購(gòu)戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)管理
1. 如何有效制定采購(gòu)策略,來(lái)降低交付風(fēng)險(xiǎn)?
◇ 戰(zhàn)略1:集中認(rèn)證,分散采購(gòu)
◇ 戰(zhàn)略2:“WIN-WIN”
◇ 戰(zhàn)略3:與重要供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系
◇ 戰(zhàn)略4:采取多種采購(gòu)方式,并與供應(yīng)商共享采購(gòu)預(yù)測(cè)
◇ 戰(zhàn)略5:電子采購(gòu)與國(guó)際采購(gòu)
……
★案例:華為公司采購(gòu)戰(zhàn)略探討;
2. 如何設(shè)計(jì)采購(gòu)戰(zhàn)術(shù)及方案,來(lái)降低交付風(fēng)險(xiǎn)?
◇ 戰(zhàn)術(shù)1:一般性方案
◇ 戰(zhàn)術(shù)2:低附加值加工類
◇ 戰(zhàn)術(shù)3:高技術(shù)定制加工類
◇ 戰(zhàn)術(shù)4:壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類
◇ 戰(zhàn)術(shù)5:價(jià)格頻繁波動(dòng)類
◇ 戰(zhàn)術(shù)6:配套類
……
★案例:華為公司采購(gòu)模式、方式分享;
3、如何戰(zhàn)略性地管理與維護(hù)供應(yīng)商關(guān)系,來(lái)降低交付風(fēng)險(xiǎn)?
◇ 供應(yīng)商關(guān)系圖譜與采購(gòu)戰(zhàn)略分析
◇ 供應(yīng)定位模型與采購(gòu)戰(zhàn)略分析
◇ 供應(yīng)商感知模型與采購(gòu)戰(zhàn)略分析
供應(yīng)商管理體系及績(jī)效分析
◇ 如何實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商分級(jí)管理與訂單比例分配?
◇ 如何維護(hù)與供應(yīng)商的關(guān)系?
★案例:CIPS對(duì)供應(yīng)商關(guān)系管理的模型介紹及案例;
★案例:XX通訊生產(chǎn)企業(yè)供應(yīng)商管理體系及考核模板介紹

第六部分 供應(yīng)鏈一體化管理之---采購(gòu)組織與流程管理
1. 如何界定采購(gòu)業(yè)務(wù)的職能,來(lái)降低交付風(fēng)險(xiǎn)?
◇ 采購(gòu)組織機(jī)構(gòu)的搭建
◇ 采購(gòu)業(yè)務(wù)績(jī)效的衡量
◇ 采購(gòu)流程與制度的建立與保證
◇ 戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商
◇ 采購(gòu)全流程設(shè)計(jì)
流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求--確定新物料選用
流程2、甄別與評(píng)定供應(yīng)商資格
流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同
流程4、執(zhí)行采購(gòu)
流程5、供應(yīng)商績(jī)效管理流程(QCT、QCDS、TQRDCSS、5R…)
流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素
……
如何建立安全庫(kù)存?
如何處理采購(gòu)例外信息?
……
2. 如何開(kāi)發(fā)與認(rèn)證供應(yīng)商,來(lái)降低交付風(fēng)險(xiǎn)?
◇ 為什么要進(jìn)行供應(yīng)商認(rèn)證與開(kāi)發(fā)
◇ 供應(yīng)商開(kāi)發(fā)與認(rèn)證的原則
◇ 供應(yīng)商評(píng)估體系介紹
供應(yīng)商開(kāi)發(fā)的主要步驟
供應(yīng)商開(kāi)發(fā)與認(rèn)證工具及辦法
3.降低成本的常用方法
VA/VE
采購(gòu)談判
目標(biāo)成本法
ESI法
杠桿采購(gòu)
價(jià)格與成本分析法
標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化
建立長(zhǎng)期的供應(yīng)伙伴關(guān)系
聯(lián)合采購(gòu)法
折扣法
開(kāi)發(fā)新供應(yīng)商、新材料
簡(jiǎn)化內(nèi)部流程/縮短L/T
利用學(xué)習(xí)曲線LEANING CURVE
產(chǎn)品生命周期成本法
總成本法TCO
供應(yīng)商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)
作業(yè)成本導(dǎo)向法……
案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)的“采購(gòu)員工作理念”探討;
案例:聯(lián)想供應(yīng)鏈采購(gòu)成本控制失敗案例分析;

第七部分 供應(yīng)鏈一體化管理之----供應(yīng)鏈整合管理
供應(yīng)鏈整合的具體定義與目標(biāo)(產(chǎn)品和服務(wù)\信息流\資金流\決策流…)
供應(yīng)鏈整合的主要類型
內(nèi)部整合(IPD、PM…)
外部整合人(CRM、SRM…)
供應(yīng)鏈整合的三個(gè)維度
信息整合
協(xié)調(diào)與資源共享
組織互聯(lián)
如何從供應(yīng)鏈整合中創(chuàng)造價(jià)值?
案例:某鋁業(yè)集團(tuán)供應(yīng)鏈整合方案分析
案例:某汽車企業(yè)供應(yīng)鏈一體化整合案例分析

第八部分 供應(yīng)鏈一體化管理之----物流及配送管理
生產(chǎn)物流管理
預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理
能力計(jì)劃與系統(tǒng)布置
生產(chǎn)計(jì)劃與物料供應(yīng)管理
庫(kù)存控制與管理
VMI、JIT、HUB管理
供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)與管理
銷售物流管理
銷售物流規(guī)劃
渠道庫(kù)存管理
銷售物流客戶服務(wù)
銷售物流的配送管理
銷售物流外包管理
電子商務(wù)物流管理
供應(yīng)鏈一體化下的營(yíng)銷管理
供應(yīng)鏈一體化對(duì)營(yíng)銷管理的影響
直面終端顧客,提供個(gè)性化服務(wù),建立良好的顧客關(guān)系
異業(yè)結(jié)盟,協(xié)同服務(wù),實(shí)現(xiàn)顧客價(jià)值最大化
讓供應(yīng)鏈成為顧客化定制的生產(chǎn)線
信息化庫(kù)存使供應(yīng)鏈成為庫(kù)房
讓供應(yīng)鏈上的所有企業(yè)一齊為顧客服務(wù)
通過(guò)現(xiàn)代信息技術(shù)提高顧客價(jià)值
★案例:某物流配送中心案例分析
★案例:某集團(tuán)公司物流配送中心項(xiàng)目總體規(guī)劃設(shè)計(jì)方案分析

第九部分 供應(yīng)鏈一體化管理之----供需平衡管理
預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理
如何做好需求預(yù)測(cè)管理(預(yù)測(cè)、計(jì)劃、訂單等)?
制定預(yù)測(cè)的原則與一般步驟
需求預(yù)測(cè)的制定方法
專家意見(jiàn)法(情景分析法、德?tīng)柗品ǎ?
市場(chǎng)測(cè)試法
定量分析法
  基于計(jì)算機(jī)的物料計(jì)劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)
生產(chǎn)計(jì)劃的制定方法
  物料計(jì)劃方法
  訂貨點(diǎn)法
  MRP計(jì)劃方法
……
如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更?如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?
★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系介紹;
物料齊套管理
生產(chǎn)欠料的原因分析,及如何有效解決欠料(機(jī)制、措施、方法與工具)
物料齊套管理辦法及工具
如何運(yùn)用合理的庫(kù)存管理模式(安全庫(kù)存、VMI、JIT……)?
相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理
長(zhǎng)周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析
★案例:某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)預(yù)、缺料處理辦法介紹;
★案例:某OEM制造企業(yè)欠料(RYG)處理辦法介紹;
如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更…)?
呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避
庫(kù)存控制管理
庫(kù)存控制的任務(wù)與目標(biāo)
 一個(gè)平衡
 三不原則
 5R原則
 ……
庫(kù)存控制系統(tǒng)的構(gòu)成
 需求特性(獨(dú)立需求與相關(guān)需求)
 供應(yīng)特性(提前期/起訂點(diǎn)/折扣…)
 進(jìn)貨方式(定量訂貨方式/定期訂貨方式)
 庫(kù)存控制系統(tǒng)中的成本(訂貨成本/庫(kù)存存儲(chǔ)成本/缺貨成本)
經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ問(wèn)題探討
  ★案例:EOQ案例分析及運(yùn)算過(guò)程分析
經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量EPQ問(wèn)題探討
  ★案例:EPQ案例分析及運(yùn)算過(guò)程分析
供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制方法
 存量管制法(安全庫(kù)存制定…) MIN-MAX計(jì)劃法 批量控制法
 提前期管理法 延遲計(jì)劃技術(shù) ABC分析法 JIT交貨模式
 VMI HUB 器件標(biāo)準(zhǔn)化與通用化 拉式與推式結(jié)合法
 OEM法 第三方物流技術(shù) 第三方采購(gòu)技術(shù)
案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)如何有效管理呆滯物料的經(jīng)驗(yàn)分享;

第十部分:供應(yīng)鏈一體化管理之----供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)估
如何設(shè)計(jì)制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈績(jī)效體系?
建立物流與供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系的原則與方法
績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系的需要考慮的主要問(wèn)題
物流與供應(yīng)鏈績(jī)效改進(jìn)策略
物流與供應(yīng)鏈績(jī)效改進(jìn)方法
物流與供應(yīng)鏈績(jī)效改進(jìn)工具
如何適時(shí)協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績(jī)效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配
★案例:某知名通訊設(shè)備制造企業(yè)供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)估體系詳述;
★案例:供應(yīng)鏈企業(yè)績(jī)效評(píng)價(jià)與激勵(lì)機(jī)制探討。

《制造型企業(yè)供應(yīng)鏈一體化管理》適合對(duì)象
企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、營(yíng)運(yùn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、制造總監(jiān)、采購(gòu)總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、計(jì)劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理人員,及供應(yīng)鏈專業(yè)人員。

《制造型企業(yè)供應(yīng)鏈一體化管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《制造型企業(yè)供應(yīng)鏈一體化管理》所屬專題
供應(yīng)鏈培訓(xùn)、
《制造型企業(yè)供應(yīng)鏈一體化管理》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問(wèn)需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢(shì)
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬(wàn)的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶的每一獨(dú)特點(diǎn),對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問(wèn)的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問(wèn)的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過(guò)對(duì)客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來(lái)發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師吳誠(chéng)老師簡(jiǎn)介
吳誠(chéng)
吳誠(chéng)
工商管理碩士(MBA),企業(yè)管理博士
企業(yè)咨詢高級(jí)顧問(wèn),供應(yīng)鏈管理高級(jí)顧問(wèn),培訓(xùn)講師
英國(guó)皇家采購(gòu)與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS項(xiàng)目認(rèn)證講師,國(guó)際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目認(rèn)證講師
英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)ILT項(xiàng)目證講師,中國(guó)注冊(cè)采購(gòu)師認(rèn)證講師
東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家
十余年電子制造企業(yè)中、高層管理經(jīng)驗(yàn),先后供職于華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán),擔(dān)任生產(chǎn)、計(jì)劃、采購(gòu)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、采購(gòu)總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理等管理職務(wù)。
吳老師擁有多年的通訊、電子、電器制造企業(yè)的中、高層管理經(jīng)驗(yàn),具備深厚的理論專業(yè)背景,更有多年知名企業(yè)一線的工作經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)主要從事企業(yè)咨詢與培訓(xùn)工作。曾先后在多家行業(yè)協(xié)會(huì)、培訓(xùn)機(jī)構(gòu)主講《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《供應(yīng)商評(píng)估與采購(gòu)成本控制》、《采購(gòu)與供應(yīng)商管理》、《采購(gòu)運(yùn)作實(shí)務(wù)》、《采購(gòu)策略與談判技巧》、《生產(chǎn)物流管理》、《生產(chǎn)運(yùn)作管理》、《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》、《如何有效管理供應(yīng)商》、《生產(chǎn)運(yùn)作與調(diào)度管理》、《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善》、《采購(gòu)成本分析與控制》等十幾門課程,及CIPS/CPS、ITC/CFLP、ILT/CPLM等認(rèn)證課程。其授課方式生動(dòng)活潑,見(jiàn)解獨(dú)到、透徹,善于通過(guò)案例來(lái)啟發(fā)思考,調(diào)動(dòng)學(xué)員主動(dòng)參與的熱情,受到廣大客戶及學(xué)員的一致贊譽(yù)與信任。
曾經(jīng)工作或服務(wù)過(guò)的企業(yè)與協(xié)會(huì)(包括但不限于):華為技術(shù)有限公司,富士康科技集團(tuán),美的電器,康佳集團(tuán),上海大陸泰密克,廣東電信、TCL,華凌空調(diào),臺(tái)達(dá),偉創(chuàng)力,珠海精品,東莞泰科,東莞光寶,深圳華榮,深圳盛凌,東莞美爾墩電子制品廠,東莞成源文具廠,深圳新昌服飾, 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟,某知名企業(yè)咨詢顧問(wèn)公司、深圳市物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì)、深圳科協(xié)、智尊咨詢等。
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