《工廠5S與目視管理》課程詳情
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一、深刻理解5S的真正意義與作用 認識我們的問題
細節(jié)決定成敗
人的品質(zhì)決定細節(jié)
管理者的產(chǎn)品是屬下的行為
5S的真正意義與作用
5S管理的五大對象及六大目標
整理推進步驟的詳細講解
整頓推進步驟的詳細講解
清掃推進步驟的詳細講解
清潔推進步驟的詳細講解
每個步驟推進
二、5S與工廠主要KPI之間的關(guān)系
工廠的KPI管理之屋
KPI管理之屋
工廠常見KPI
5S與QCDS指標的直接關(guān)系
5S與質(zhì)量指標的關(guān)系(案例討論)
5S與成本(效率)指標的關(guān)系(案例討論)
5S與交付指標的關(guān)系(案例討論)
5S與安全指標的關(guān)系(案例討論)
三、5S與現(xiàn)場改善
尋找七大浪費
5S改善七大浪費的真實案例
演練:運用5S手法改善錄相中的七大浪費
四、推進5S活動的步驟、難點與措施
5S活動的階段性及終極目標
5S活動的參與性與持續(xù)性
5S推行主管必備能力
5S推進八步法:
成立項目組
意識轉(zhuǎn)變
現(xiàn)場整理
可視化整頓
總結(jié)固化
提高素養(yǎng)
規(guī)范清潔
徹底清掃
五、目視化管理(可視化工廠)
基本概念
目視化概念介紹
目視化--現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)
現(xiàn)場管理的六個要素
目視化管理的基本要求
目視化管理的不同等級
目視初級水平
目視中級水平
《工廠5S與目視管理》培訓受眾
5S專員、5S推進主管、班組長、生產(chǎn)主管、倉儲主管、生產(chǎn)經(jīng)理等
《工廠5S與目視管理》課程目的
深刻理解5S的真正意義與作用
清楚了解5S對于工廠KPI指標的貢獻
掌握5S推進中的關(guān)鍵要領(lǐng),建立健全5S持續(xù)推進的激勵機制
掌握如何運用5S推動現(xiàn)場改善
掌握5S固化標準化的方法,并能持續(xù)鞏固成果
掌握目視管理的應用技巧
《工廠5S與目視管理》所屬分類
生產(chǎn)管理
《工廠5S與目視管理》所屬專題
現(xiàn)場管理、
現(xiàn)場5S管理培訓、
精益5S推行實務及現(xiàn)場改善、
現(xiàn)場改善利器培訓、
工廠精細化管理、
《工廠5S與目視管理》授課培訓師簡介
楊老師
精益六西格瑪黑帶,QCC首席咨詢師
講師經(jīng)歷及專長:
楊老師曾任大型電子和光電行業(yè)外企生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量工程經(jīng)理、高級質(zhì)量工程師、
DMAIC黑帶、QCC專案輔導員、供應鏈質(zhì)量工程師等;曾接受明基友達集團六西格瑪
項目和QCC項目系統(tǒng)培訓;在制造部門工作期間管轄600人以上,具有8年以上工廠5S管理、質(zhì)量管理、班組建設實戰(zhàn)經(jīng)驗;擅長5S、班組建設、QCC、生產(chǎn)績效KPI體系建立、工廠持續(xù)改善等相關(guān)領(lǐng)域的培訓與咨詢,主要包括現(xiàn)場5S項目實施與可視化管理、現(xiàn)場生產(chǎn)效率提升、一線班組建設、質(zhì)量工具運用、生產(chǎn)KPI量化考核與激勵體系建立等
部分輔導經(jīng)驗:
楊老師在電子行業(yè)服務期間,推行線體認證系統(tǒng),將人為不良導致的首次出貨批退率降低70%;擔任DMAIC黑帶,主導出貨不良率降低,DPPM降低50%,項目年收益30萬;擔任QCC小組輔導員,輔導出貨外觀改善專案,年收益20萬;
楊老師在光電行業(yè)服務期間,主導建立實時SPC管控系統(tǒng)、儀器校驗管理系統(tǒng)、生產(chǎn)追溯管理系統(tǒng)等,填補了制程品質(zhì)管控和生產(chǎn)信息管控的空白;作為優(yōu)質(zhì)講師,對工程研發(fā)和品質(zhì)人員進行QC手法、DOE、SPC等質(zhì)量工具的培訓和實戰(zhàn)輔導;
楊老師曾為皮爾金頓、特發(fā)、白木等公司輔導推進QCC、KPI體系建立、班組管理改善等咨詢項目。
培訓客戶及培訓風格:
楊老師曾培訓過眾多知名企業(yè),其中包括:皮爾金頓、東莞南玻、拜耳作物、華潤三九、特發(fā)、白木汽車、三重電器、九新藥業(yè)、微星電子、明基電通、乙太光電等。楊老師的培訓氣氛活躍,深入淺出,深獲客戶好評。