《讓供應(yīng)商和我們一起成長 供應(yīng)商開發(fā)、選擇、考核與關(guān)系管理》課程詳情
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課程背景
企業(yè)供應(yīng)商管理的基本內(nèi)容：尋源、評(píng)估、選擇、供需方全過程合作中，供應(yīng)商實(shí)物質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量與成本管理績(jī)效表現(xiàn)的持續(xù)改善與績(jī)效測(cè)量、等級(jí)評(píng)定及績(jī)效激勵(lì)等活動(dòng)。
為什么我們競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的供需關(guān)系如膠似漆？
只考慮質(zhì)量不考慮成本，路走不遠(yuǎn)；只考慮成本，不考慮質(zhì)量，路走不起來。
如何看待與處理供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量與采購價(jià)格、成本之間關(guān)系?
本課程系統(tǒng)、全面地以供應(yīng)資源搜尋到風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、供應(yīng)商選擇、考核、開發(fā)與關(guān)系管理為主線，通過外資企業(yè)、民營企業(yè)、股份制企業(yè)等管理案例，結(jié)合被國際公認(rèn)的采購供應(yīng)管理理論與方法，在剖析企業(yè)內(nèi)部管理的影響因素與管理對(duì)策的同時(shí)，分析供給側(cè)環(huán)境影響因素----供應(yīng)市場(chǎng)地位、供方營銷策略與銷售管理者手段，企業(yè)如何對(duì)供應(yīng)商分類與分級(jí)管理并采取不同政策與對(duì)策，改善供應(yīng)商管理績(jī)效。
課程從供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)的管理角度，系統(tǒng)性、完整地幫助企業(yè)、學(xué)員了解并掌握供應(yīng)商管理方法、工具與手段，改善企業(yè)內(nèi)、外部供應(yīng)管理環(huán)境，提升企業(yè)與管理者的供應(yīng)商績(jī)效管理水平。
第一講 供應(yīng)商績(jī)效管理概述
一、供應(yīng)工作職能細(xì)分
Sourcing的職能與使命
Buyer或MC的職能與使命
SQE職能、價(jià)值與使命
二、企業(yè)供應(yīng)商管理的普遍癥結(jié)與對(duì)策
供應(yīng)商管理流程與流程執(zhí)行
供應(yīng)商被指定問題的普遍性與特殊性
惡意與善意
成本與收益
三、供應(yīng)商績(jī)效
過去與未來
企業(yè)供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)
供應(yīng)商績(jī)效表現(xiàn)：
供應(yīng)商評(píng)估/選擇/考核/關(guān)系管理/開發(fā)
第二講 供應(yīng)商評(píng)估與選擇
如何面對(duì)供應(yīng)商漲價(jià)與年降的雙重壓力
案例分析
供應(yīng)商評(píng)估
供應(yīng)商評(píng)估流程
一、尋找供應(yīng)源(Supply Sourcing)
尋找供應(yīng)商的途徑有哪些？
資源搜尋戰(zhàn)略
新供應(yīng)商導(dǎo)入可能的風(fēng)險(xiǎn)來源-風(fēng)險(xiǎn)可能來自雙方
二、供應(yīng)商評(píng)估
供應(yīng)商評(píng)估的方法
我們的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)是否合理？
三、建立評(píng)估基本標(biāo)準(zhǔn)
對(duì)待評(píng)估的結(jié)果
供應(yīng)商評(píng)估體系建立
案例 評(píng)估體系的建立
四、供應(yīng)商的選擇
1. 供應(yīng)商選擇原則:
2. 供應(yīng)商選擇的步驟與方法
標(biāo)準(zhǔn)流程
一般流程
法定流程
決定供應(yīng)商供應(yīng)能力的因素分析
采購供應(yīng)過程風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)策略
風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與防范
供應(yīng)商分類管理的策略與方法
案例分析
3. 對(duì)單一供應(yīng)商的選擇
客戶指定供應(yīng)商怎么辦？
公司內(nèi)有人推薦甚至指定供應(yīng)商怎么辦？
單一供應(yīng)商的管理
如何應(yīng)對(duì)單一甚至具有市場(chǎng)壟斷地位的供應(yīng)商？
案例
單一供應(yīng)商應(yīng)對(duì)策略16法
4. 如何考慮價(jià)格\質(zhì)量\交期等因素選擇供應(yīng)商？
了解供應(yīng)商定價(jià)的主要方法
第三講.供應(yīng)商績(jī)效考核與等級(jí)評(píng)定
一、對(duì)供應(yīng)商績(jī)效考核
對(duì)供應(yīng)商績(jī)效考核的量化管理
供應(yīng)商績(jī)效考核的定量分析指標(biāo)
供應(yīng)商績(jī)效考核的定性分析與量化方法
----對(duì)定性分析結(jié)果的量化方法
二、供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定的目標(biāo)與方法
案例
評(píng)定計(jì)算方法
評(píng)定計(jì)算的權(quán)重分配
評(píng)定后的行動(dòng)
三、如何對(duì)合格供方進(jìn)行有效管理
確定合格供方管理的分工職責(zé)
原始統(tǒng)計(jì)資料的來源
考核的頻率
四、供應(yīng)商績(jī)效指標(biāo)體系建立與考核方法
供應(yīng)商績(jī)效考核工具與方法
供應(yīng)商績(jī)效表現(xiàn)與企業(yè)供應(yīng)商管理制度
案例 考核工具的實(shí)操應(yīng)用
----供應(yīng)商績(jī)效考核五大步驟與19個(gè)必不可少的細(xì)節(jié)
案例 供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定系統(tǒng)的建立
第四講 供應(yīng)商開發(fā)
一、什么是“供應(yīng)商開發(fā)”？
“供應(yīng)商開發(fā)”的嚴(yán)格定義
開發(fā)與優(yōu)化
二、供應(yīng)商開發(fā)目標(biāo)
三、供應(yīng)商開發(fā)的方法
四、新產(chǎn)品或項(xiàng)目型定制化產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)中如何避免采購措手不及？
面對(duì)供應(yīng)商推薦者“我們只考慮質(zhì)量符合要求，至于價(jià)格，與我們無關(guān)，是你們采購的事”
我們?nèi)绾蚊鎸?duì)？
案例分析
第五講 供應(yīng)商質(zhì)量管理
供應(yīng)商質(zhì)量管理的演變與發(fā)展
新供應(yīng)商導(dǎo)入的SQE早期介入
新產(chǎn)品開發(fā)的SQE早期介入
供應(yīng)商質(zhì)量管理APQP&CP-PPAP
供應(yīng)商質(zhì)量管理的四個(gè)層次
一、質(zhì)量檢驗(yàn)
檢驗(yàn)與成本
檢驗(yàn)人員不可承受之重—抽檢？全檢？
二、質(zhì)量控制
對(duì)供應(yīng)商實(shí)施質(zhì)量制程保證的二種措施
案例 過程質(zhì)量控制三步驟
三、缺陷預(yù)防
案例分析
四、零缺陷目標(biāo)
建立供應(yīng)商質(zhì)量管理體系
一、供應(yīng)商質(zhì)量管理的步驟與方法
二、對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量的控制
派駐與優(yōu)化
三、如何評(píng)估供應(yīng)商質(zhì)量
四、如何考核供應(yīng)商質(zhì)量
四大內(nèi)容與12個(gè)細(xì)節(jié)
對(duì)質(zhì)量問題抱怨的分析與處理
五、供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量改善與成本降低的應(yīng)對(duì)策略
工具的應(yīng)用
第六講 供應(yīng)商關(guān)系管理
一、決定供應(yīng)商關(guān)系的因素
二、供需合同管理
案例 合同風(fēng)險(xiǎn)與招標(biāo)采購的陷阱防范
欲建立穩(wěn)固、可靠供應(yīng)商關(guān)系，如何入手?
避免部門間沖突與矛盾,采購管理部門怎么做?質(zhì)量管理部門怎么做？
三、控制與管理供應(yīng)商
管控供應(yīng)商的策略、方法與手段
防止被供應(yīng)商控制
案例
如何避免供應(yīng)商突然斷貨
跟單的重要性(被動(dòng)的供應(yīng)商管理)
催貨與跟單
跟單與拜訪
案例
為全面的供應(yīng)鏈管理作準(zhǔn)備
案例分享 戰(zhàn)略合作，從供方的不良品改善說起
--如何改善供應(yīng)商管理之內(nèi)、外部環(huán)境
《讓供應(yīng)商和我們一起成長 供應(yīng)商開發(fā)、選擇、考核與關(guān)系管理》培訓(xùn)受眾
供應(yīng)鏈管理\采購管理\Sourcing\SQE\MC\質(zhì)量管理\產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)\財(cái)務(wù)\審計(jì)
《讓供應(yīng)商和我們一起成長 供應(yīng)商開發(fā)、選擇、考核與關(guān)系管理》課程目的
企業(yè)供應(yīng)商管理的基本內(nèi)容：從尋源、評(píng)估、選擇到供需方全過程合作中，供應(yīng)商實(shí)物質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量與成本管理績(jī)效表現(xiàn)的持續(xù)改善與評(píng)價(jià)的過程。 為什么我們競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的供需關(guān)系如膠似漆？ 只考慮質(zhì)量不考慮成本，路走不遠(yuǎn)；只考慮成本，不考慮質(zhì)量，路走不起來。 如何看待與處理供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量與采購價(jià)格、成本之間關(guān)系? 本課程系統(tǒng)、全面地以供應(yīng)資源搜尋到風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、供應(yīng)商選擇、考核、開發(fā)與關(guān)系管理為主線，通過外資企業(yè)、民營企業(yè)、股份制企業(yè)等管理案例，結(jié)合被國際公認(rèn)的采購供應(yīng)管理理論與方法，在剖析企業(yè)內(nèi)部管理的影響因素與管理對(duì)策的同時(shí)，分析供給側(cè)環(huán)境影響因素----供應(yīng)市場(chǎng)地位、供方營銷策略與銷售管理者手段，企業(yè)如何對(duì)供應(yīng)商分類與分級(jí)管理并采取不同政策與對(duì)策，改善供應(yīng)商管理績(jī)效。 課程從供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)管理的角度，系統(tǒng)性、完整地幫助企業(yè)、學(xué)員了解并掌握供應(yīng)商管理的方法、工具與手段，改善企業(yè)內(nèi)部與外部的供應(yīng)管理環(huán)境，提升企業(yè)與管理者的供應(yīng)商績(jī)效管理水平。
《讓供應(yīng)商和我們一起成長 供應(yīng)商開發(fā)、選擇、考核與關(guān)系管理》所屬分類
采購供應(yīng)鏈
《讓供應(yīng)商和我們一起成長 供應(yīng)商開發(fā)、選擇、考核與關(guān)系管理》所屬專題
采購與供應(yīng)商管理、
中國式關(guān)系營銷、
供應(yīng)商評(píng)估與管理、
工廠精細(xì)化管理、
《讓供應(yīng)商和我們一起成長 供應(yīng)商開發(fā)、選擇、考核與關(guān)系管理》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
朱老師
資深物流、采購與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)講師。長期從事采購、物流管理與企業(yè)供應(yīng)鏈管理工作，尤其擅長建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購管理工作流程及供應(yīng)鏈管理模型。
國際物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)CILT會(huì)員。
曾赴美國、日本國接受商務(wù)培訓(xùn)。
二十多年內(nèi)、外資企業(yè)（其中四家外資跨國公司）采購、物流、供應(yīng)鏈管理工作，豐富的制造業(yè)、商業(yè)流通企業(yè)、國際著名大型營銷咨詢公司采購、物流、生產(chǎn)與銷售實(shí)戰(zhàn)及管理經(jīng)驗(yàn)；深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗(yàn)和技巧；MRPⅡ及ERP實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；卓有成效的供應(yīng)商管理經(jīng)驗(yàn)。
主要課程：
《采購成本控制與供應(yīng)商管理》、《倉庫管理與庫存控制》、《供應(yīng)鏈與物流管理》、《采購管理實(shí)務(wù)》、《制造業(yè)供應(yīng)鏈管理》、《供應(yīng)鏈管理下的倉庫運(yùn)作》、《供應(yīng)商評(píng)估、選擇、考核、開發(fā)與關(guān)系管理》
部分受訓(xùn)單位：
ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團(tuán)、秦山核電站、億陽信通、大唐電信、日東電工、中化集團(tuán)、東芝、西岱爾、安費(fèi)諾、施耐德、環(huán)球分子器、飛利浦、三洋、三九制藥、寶適汽車部件、西門子、上海航空股份、派克漢尼汾、法維萊交通車輛、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、日產(chǎn)汽車、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、富士映像機(jī)器、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、BLACK&DECKER、梅特勒-托利多、佳通輪胎、索愛、TYCO、飛利浦、艾普爾、中達(dá)電通、好孩子、美的電器、中國移動(dòng)、中國電信、上海益民一廠集團(tuán)、中石油、中海油、寶德強(qiáng)、上醫(yī)股份、貝發(fā)、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、華晨金杯、韓國浦項(xiàng)、熙可食品、華潤電力、正泰集團(tuán)、中船集團(tuán)、德固賽、大金空調(diào)、上海煙草、中廣核(大亞灣核電站)、ATG、韓國曉星、科華、上汽集團(tuán)、上海日立、斯必克（SPX）、海信集團(tuán)、三星、正大、加多寶集團(tuán)、埃斯頓、倍耐力、上海電氣核電設(shè)備、美芝、瑞士立達(dá)、大陸汽車電子、TTI、庫博標(biāo)準(zhǔn)、海太半導(dǎo)體、寶馬汽車、艾默生、SMC、科世達(dá)、廣汽三菱等。
ILT \CIPS \CPM體系課程培訓(xùn)。
2008年于上海同濟(jì)大學(xué)接受英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)（ILT）全球評(píng)選優(yōu)秀教師獎(jiǎng)。
授課與咨詢風(fēng)格：
授課推崇務(wù)實(shí)、講求實(shí)效，典型的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)講師；培訓(xùn)過程主要以課程體系為主線，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實(shí)務(wù)模擬并同時(shí)伴以咨詢式培訓(xùn)等形式，引導(dǎo)學(xué)員參與，并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗(yàn)的案例分享；企業(yè)管理咨詢項(xiàng)目注重企業(yè)管理問題的業(yè)務(wù)流程、管理體系與組織架構(gòu)的立體診斷繼而提供解決方案。
工作經(jīng)歷：
上海普濱信息技術(shù)有限公司供應(yīng)鏈管理ERP項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理。
跨國企業(yè)派克丹尼遜（PARKER DENISON）中國工廠中央物流部采購供應(yīng)及物流管理工作。
上海舒樂財(cái)務(wù)咨詢有限公司專職采購與物流管理咨詢。從事企業(yè)采購、物流、庫存管理咨詢、管理流程設(shè)計(jì)與培訓(xùn)工作。
德國OBI獨(dú)資歐倍德(中國)管理系統(tǒng)有限公司（總部）商場(chǎng)技術(shù)采購經(jīng)理。負(fù)責(zé)企業(yè)采購技術(shù)、供應(yīng)商管理及物流管理工作。
著名法國靈智集團(tuán)(EuroRscg)上海精實(shí)營銷咨詢有限公司采購部主任。從事國際著名品牌商品及配套營銷商品采購、倉儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)奈锪鞴芾砼c內(nèi)部培訓(xùn)工作，修改與制定采購工作ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
日本著名上市公司在華全額投資（在職時(shí)屬獨(dú)資企業(yè)）上海松尾鋼結(jié)構(gòu)有限公司任資材課系長、副課長（不設(shè)課長）。從事企業(yè)主、輔材料采購、倉儲(chǔ)與物流管理工作。起草建立采購、物流流程與供應(yīng)商管理制度；主持建立日本行業(yè)A類質(zhì)量供應(yīng)體系；為ISO9000質(zhì)量認(rèn)證作基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作。
中外合作上海恒德有色金屬有限公司常務(wù)副總經(jīng)理。全面負(fù)責(zé)企業(yè)物料采購供應(yīng)、倉儲(chǔ)、運(yùn)輸、生產(chǎn)、通關(guān)直至產(chǎn)品全面營銷之供應(yīng)鏈及其物流管理工作。
中外合資上海港龍銅材有限公司擔(dān)任工廠進(jìn)出口部采購、銷售、經(jīng)理。負(fù)責(zé)企業(yè)全球采購、銷售、倉儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)任锪鞴芾砉ぷ�，同時(shí)從事公司涉及海關(guān)、商檢之進(jìn)出口業(yè)務(wù)。
上海重型機(jī)器廠（屬上海電氣集團(tuán)），上海市機(jī)械質(zhì)量管理協(xié)會(huì)會(huì)員、專職QC技術(shù)員、助理工程師,從事技術(shù)與質(zhì)量管理工作。從事機(jī)械加工機(jī)件的技術(shù)與質(zhì)量工作、車間現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)機(jī)械產(chǎn)品加工工藝與技術(shù)工作，同時(shí)從事委外加工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制、ISO9000質(zhì)量體系基礎(chǔ)工作等。
授課形式：
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
《讓供應(yīng)商和我們一起成長 供應(yīng)商開發(fā)、選擇、考核與關(guān)系管理》報(bào)名服務(wù)流程
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