《向設備管理要效益，自主維護實戰(zhàn)特訓營 +名企考察》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 認證費用（自由選擇）：1780元/人，考試通過頒發(fā)“美國質量學院AQI”和“人力資源和社會保障部•中國職工教育和職業(yè)培訓協會”頒發(fā)高級《設備管理工程師》職業(yè)認證證書
認證簡章：
【美國質量學院簡介】
美國質量學院(America Quality Institute) (簡稱AQI )隸屬于世界質量一代宗師威廉•愛德華茲•戴明（William Edwards Deming，1900.10-1993.12）先生于1968年和美國哈佛大學、德州大學、杜克大學、森坦那瑞商學院等美國數十著名院校教授共同組成的在全球范圍內從事國際職業(yè)資格認證、學術研究、圓桌會議、標準制定等倡議發(fā)起的國際公益質量組織。同時，美國人力資源協會、美國工業(yè)協會、國際創(chuàng)新學會、國際六西格瑪協會、國際工程師協會等已加入AQI的聯盟，面向全球推出：國際注冊質量總監(jiān)（CQO)、國際注冊質量經理(CMQ）、國際注冊質量工程師（CQE)、國際注冊質量成本管理師、國際注冊供應商質量管理師(CSQM)、國際注冊客服質量管理師、國際注冊六西格瑪黑帶大師、國際注冊六西格瑪黑帶、國際注冊六西格瑪綠帶等20余項專業(yè)認證考試。截止到2007年底，全球有6800家客戶獲得美國質量學院的指導與支持。
美國質量學院專門從事質量職業(yè)資格認證及行業(yè)機構業(yè)務標準認證的國際職能機構。截止目前美國質量學院已在世界各地舉行了一百二十屆大會，并多次在世界各地不定期舉辦各種講座、論壇、研討會，涉及到行業(yè)認證標準及個人職業(yè)認證的各個方面。為國際上各國行業(yè)機構提供可借鑒的標準和相互交流的平臺。（詳情請登錄：www.aqius.org）


【中國職工教育和職業(yè)培訓協會簡介】
中國職工教育和職業(yè)培訓協會（簡稱中國職協）受人力資源和社會保障部、民政部的業(yè)務指導和監(jiān)督管理。中國職協現由人力資源和社會保障部副部長孫寶樹同志擔任會長。是具有法人資格的全國性社團，由全國各級各類企業(yè)、事業(yè)及行政單位從事職工教育、職業(yè)培訓、職業(yè)技能鑒定工作的部門或個人自愿結合組成，是非營利性社會團體，是聯合各部門、各行業(yè)、各地區(qū)在確定的工作領域配合政府進行具體工作的全國性專業(yè)法人團體。
中國職協的宗旨，是為促進我國職工教育、職業(yè)培訓和職業(yè)技能鑒定事業(yè)的發(fā)展，為全面提高勞動者的素質，培養(yǎng)有理想、有道德、有文化、有紀律的勞動者服務。
中國職協理事會的辦事機構秘書處，現設辦公室、培訓部、學術研究部、編輯出版部（中國培訓雜志社）等四個部室，承擔協會的日常工作。（詳情請登錄：www.zhongguozhixie.com.cn）


【權威認證】
按照國家學歷證書、職業(yè)培訓證書和職業(yè)資格證書的職業(yè)分類和職業(yè)等級標準制度要求，經過考試合格之后，由“美國質量學院（AQI）、國家人力資源和社會保障部•中國職工教育和職業(yè)培訓協會頒發(fā)專業(yè)能力《設備管理工程師》高級證書”根據《職業(yè)教育法》的相關規(guī)定，此證書是對勞動者崗前培訓、在職培訓、能力提升培訓、繼續(xù)教育和創(chuàng)業(yè)培訓的證明，可以作為學員從業(yè)的憑證。有效性可通過中國職工教育與職業(yè)培訓協會官網（www.zhongguozhixie.com.cn）。美國質量學院(www.aqius.org)（AQI）”。證書的頒發(fā)和使用由中國職工教育和職業(yè)培訓協會、美國質量學院（AQI）解釋。
多層防偽、權威認證、電子注冊、全國通用；證書序列號為唯一編碼。網上注冊、官方網站查詢,國內國外雙向通用，是從業(yè)人員晉升、加薪、求職，法律公證的有效證件。請學員準備身份證復印件2份，學歷證復印件兩份，二寸證件照4張；注：如需認證詳細介紹請登錄：www.apim.com.cn查閱或咨詢客服人員




授課方式：錄像觀賞＋工具復制+案例分析+實戰(zhàn)模擬+疑難問答＋精彩點評


困境之上，兵臨城下，依舊沒有完！鋪天蓋地的大數據、2025與工業(yè)4.0，讓這個“尚未享受工業(yè)2.0、迫在眉睫工業(yè)3.0、突然之間工業(yè)4.0”的中國制造業(yè)一片茫然，“2.0補課，3.0普及，4.0示范” 的“并聯式”發(fā)展道路上，我們與世界級的企業(yè)差距何在？是不是我們該丟掉本該做好的管理！我們的員工是否能夠承接？
設備企業(yè)的骨骼，員工是企業(yè)的血液。沒有了骨骼企業(yè)無法撐起，沒有血液企業(yè)內部的管理則無法流動。多年來日本人提出了全員自主維護的概念并落地成功，多年后我國大多數企業(yè)還是停留在“自主維護只是適合日本企業(yè)”言談上！一下子讓自主維護是“鏡中花水中月”中看不中用，真的是這樣么？一方面是企業(yè)四處叫囂的“全員參與，持續(xù)改進”，另一方面是“員工企業(yè)同步成長”的口號，但是回過頭來看看企業(yè)一個現實：
•設備強制劣化和自然劣化層出不窮，處于嚴重的非受控狀態(tài)
•設備故障頻發(fā)不斷，生產效率和QCD由于設備不穩(wěn)定而被制約
•現場管理混亂，設備臟污，漏油，松動，偏心，異音，過熱
•你修你的，我干我的！我是操作員，你是維修員，井水不犯河水！
•維護人員即使不停的加班加點，依舊被稱為救火隊員
•維修費用居高不下，維護技能欠缺，頭疼醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳 …
•培而不訓，缺乏實戰(zhàn)其基礎，后遺癥不斷，內部轉訓無法，落地不力
•自主維護成為了一項負擔，而不是一種樂趣，實在被動直至
•涉外咨詢，雖效果明顯，但費用居高其波及面欠廣
一切的一切都在刺痛著我們的神經，落地落地再落地，我們真的落地了嗎？參與參與再參與，員工真的參與了嗎？帶著疑問、就著困惑，柳草老師結合多年企業(yè)管理的經驗，以及日本老師傳授的技法，系統編制此實戰(zhàn)性課程，讓學員一看就動、一做就會。
如何實現企業(yè)設備精細化管理和科學管理？
如何向設備管理要效益 自主維護實戰(zhàn)特訓營？


課程特色：
◆本次培訓由實戰(zhàn)型專家主講，專家的TPM推行經驗豐富，問題解決更透徹；
◆整個自主維護內容更全面、更系統、更容易落地；
◆專家根據自主維護項目推行經驗，總結出一套內容更全面，體系更合理的培訓和實戰(zhàn)性教材；
◆對推行自主維護不到位的企業(yè)，專家會讓你在培訓會上找到最佳解決方案；
◆借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練，實現學員帶著問題來帶著答案走！
◆借用專家的話“不能解決企業(yè)實際問題的培訓都是耍流氓！”，做到務實有效！


課程大綱：
第一部分 自主維護的基本內容你該懂
設備管理的目的和目標
智能的設備及系統應做到“四能”
回過頭看！智能制造發(fā)展的條件
對于推動中國制造2025的啟示和思考
工業(yè) 4.0 的實現路徑分為四個階段
再言工業(yè)4.0的理解
工業(yè)4.0的陣痛
4.0下引發(fā)的集中常見的趨勢變化
造孽的思維，悲催的現實
自主維護只不過是一個簡單的輪回
企業(yè)生產環(huán)節(jié)大有潛力可挖
•故障
•準備、調整
•空轉、間歇
•速度低下
•工序不良
•開機準備
什么是設備綜合效率OEE
結合生產實際看日歷時間的組成
設備綜合效率計算案例
單臺設備OEE計算示例做做看
生產線OEE的計算示例做做看
故障的原因分析
在操作和保養(yǎng)設備之前看說明書了嗎？
何謂自主維護-一場短視行為的活動
何謂自主維護-一場深刻的文化變革
如何正確理解員工自主維護？
自主維護是傳統三級保養(yǎng)制的細化
三級保養(yǎng)制的工作重點
私家車論述概念
為何要強調全員
為什么要強調自主維護
企業(yè)話題一：企業(yè)為什么要自主維護？
故障是如何產生的？
企業(yè)話題二：自主維護是如何產生？
以母親照看嬰兒的立場來照看設備
從嬰兒與目前談自主維護理念
企業(yè)話題三：自主維護與生產時間的關系
委外維修逐步轉變?yōu)樽灾骶S修
自主維修降成本
自主維護推進不佳的十二大問題剖析
（標桿學習、小組討論、視頻教學、案例分享）


第二部分 自主維護推進的階段你不懂
樣板機臺的選擇
PQ/PR選擇樣板
樣板機活動
My Machine (Area)
3.1 初期清掃
 初期清掃活動的重要意義
 某企業(yè)安全確認
 機臺大清掃安全教育事例
 某汽車廠現場清掃案例
 清擦前后效果比較案例
 案例：相機下的污染源MAP圖
企業(yè)系統咨詢案例2-3例
視頻案例：初期清掃
小組討論：5S的清掃與TPM自主維護的清掃有何區(qū)別？視頻：某企業(yè)神奇大賽，看工具開發(fā)
企業(yè)系統咨詢案例2-3例
3.3簡圖總結臨時基準構建點檢
點檢1成九定（十全十美）基準
某500強企業(yè)案例
點檢路徑圖案例
你會做這張表格了嗎？
企業(yè)控訴下的現實:點檢總是不到位
柳草老師的看法(原因角度）
柳草老師的看法(從對策角度展開）
案例:在清掃點檢中發(fā)現90多項異常現象
企業(yè)初期清掃咨詢案例
3.2 現場源頭治理與改善
  污染源
 難掃源
 浪費源
 質量源
 危險源
 故障源
標準源
流水線設備源頭查找備
現場源頭排查
影響 /解決的難易程度矩陣圖
統計分析
案例：清掃工具的配發(fā)及鼓勵開發(fā)
案例：善用看板消除缺陷，提升OEE
如何解決使用不當的問題
視頻案例：點檢管理
某企業(yè)基準書構建十步法咨詢案例案例：某企業(yè)基準書構建七步法咨詢案例
案例：執(zhí)行驗證核心步驟
案例：動力車間路線繪制核心步驟
案例：基準書應用核心步驟
某民營企業(yè)自主的推進步驟
標桿學習、小組討論、視頻教學、案例分享


第三部分 自主維護管理的KT2M2管理
有效推進TPM的KT2M2管理
M2人才育成
成人學習的現狀
捫心自問“怎么了”
低成本人才育成體系培訓構建
M2低成本人才育成兩大法寶
每日一案例――通過案例學管理
誰的責任？
案例表格化
案例制作與發(fā)布
每日一案例――通過案例學管理
什么是單點課（OPL）？
4個單點課案例
中榮印刷OPL
案例：南寧某企業(yè)OPL匯編
OPL單點課應用
視頻案例：OPL應用
一點課程編寫常見問題
視頻案例：OPL應用
小組看板
精益益TPM活動看板的作用
案例：精益TPM活動看板
案例：某企業(yè)計劃保全活動現況板
案例：XXX部門TPM活動看板
T2管理
何謂TMU
TMU提升系統五步法
Team 活動
案例：TPM會議記錄
（視頻教學、小組研討、標桿學習、小組演練）



《向設備管理要效益，自主維護實戰(zhàn)特訓營 +名企考察》培訓受眾
工廠經理，生產總監(jiān)和營運總監(jiān)，生產經理，維護經理，技術經理和質量經理，生產主管和車間主任，維護主管和技術人員，設備人員、車間班組長和業(yè)務骨干等。

《向設備管理要效益，自主維護實戰(zhàn)特訓營 +名企考察》課程目的
該課程以應用為出發(fā)點，遵循實戰(zhàn)為特色。兼顧TPM設備管理新理念與實戰(zhàn)技巧訓練并重，同時融匯了國內外標桿企業(yè)實際案例與日產訓TWI實訓精華。
授課方式主要為專題講解、案例研討、影像觀摩與小組課堂演練等。
清晰大有潛力可挖的設備管理六大環(huán)節(jié)
◆找準問題，識別自主維護推進不佳的十大問題成因
◆助你熟練應用如何有效開展設備初期清掃
◆教你掌握現場源頭根治的的相關技巧與方法，實現傳統TPM新突破
◆破傳統的點檢表基準書形同虛設新局面，臨時基準構建開啟落地管理新篇章；
◆讓學員知道企業(yè)自主管理的最高形態(tài)“自動自發(fā)、自主自治”；
◆設備最大可能的實現自動化，通過多能工來解決人工短缺問題！
◆掌握精益自主維護推進的技巧，可以和外部專業(yè)顧問一樣在企業(yè)推進精益自主維護

《向設備管理要效益，自主維護實戰(zhàn)特訓營 +名企考察》所屬分類
生產管理

《向設備管理要效益，自主維護實戰(zhàn)特訓營 +名企考察》所屬專題
TPM全面設備管理、TPM生產設備維護培訓、如何改善設備效率培訓、設備管理培訓、如何有效實施TPM培訓、工廠精細化管理、

《向設備管理要效益，自主維護實戰(zhàn)特訓營 +名企考察》授課培訓師簡介

《向設備管理要效益，自主維護實戰(zhàn)特訓營 +名企考察》報名服務流程

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