《TPM——全面維護設備管理》課程詳情
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第一章 TPM 基礎知識管理
u 什么是TPM
Ø TPM的衍生過程
Ø 以提升設備綜合效率為目標
Ø 建立以設備一生為對象的生產(chǎn)維修系統(tǒng)
Ø 確保壽命使用周期內無公害、無污染、安全生產(chǎn)
Ø 涉及設備的規(guī)劃，使用和維修等相關部門
Ø 從領導到一線職工，以小組為單位的自主活動，推行全員參與
u 先進制造業(yè)的TPM管理模式
Ø 尊重設備
Ø 尊重工藝
Ø 尊重產(chǎn)品
Ø 尊重環(huán)境
u 設備全效率管理指標的設計與運用
Ø 設備稼動率計算與運用
Ø 時間稼動率計算與運用
Ø 性能稼動率計算與運用
Ø 綜合效率的計算與運用
Ø 一次良品率的計算與運用
Ø 工程良品率的計算與運用
Ø 綜合良品率的計算與運用
u MTBF設備的可靠性提升管理
Ø 概念
Ø 計算方法與運用
u MTTR設備的可靠性維修提升管理
Ø 概念
Ø 計算方法與運用
u 設備故障管理指標的設計與運用
Ø MTTR：平均維修時間管理
Ø MTBF：平均故障時間管理
u TPM與RCM兩套設備管理系統(tǒng)的區(qū)別
Ø TPM與RCM共性點
Ø TPM管理的側重點
Ø RCM管理的側重點
第二章 設備維護團隊人員的建設管理
u 如何對設備關聯(lián)人員進行培訓指導
Ø 對設備操作員的培養(yǎng)管理
Ø 對設備維護人員的培養(yǎng)管理
Ø 對設備關聯(lián)人員的再教育管理
第三章 設備日常維護保養(yǎng)管理
u TPM設備的日常維護保養(yǎng)管理
Ø 日常例行保養(yǎng)內容
Ø 日常5S的標準管理內容
Ø 點檢項目的判定依據(jù)及判定方法標準化
Ø 點檢標準的部位與項目明確化
Ø 點檢內容明確化
Ø 建立設備管理標準化體制
u TPM設備的定期定量三級維護保養(yǎng)管理
Ø 每月一次的一級保養(yǎng)
Ø 每年一次的二級保養(yǎng)
Ø 全面解體的三級定期維護保養(yǎng)
Ø 針對生產(chǎn)量、質量、成本、交期、安全問題點重點維護保養(yǎng)
Ø 現(xiàn)場同時發(fā)生多起故障時要確定優(yōu)先度進行維修
Ø 根據(jù)重要程度，按不同的方法進行維護
u 建立定期定量維護保養(yǎng)的標準化管理文化
Ø 編寫部署及人員的限定
Ø 修訂及配發(fā)路徑及部署的限定
Ø 運行總結權限的分配與限定
Ø 確定設備區(qū)域、名稱、型號、規(guī)格
Ø 確定維修內容
Ø 設備裝配圖
Ø 電氣、油路圖
Ø 材質管理
Ø 檢查設備規(guī)定的關聯(lián)文書內容
Ø 點檢周期與點檢標準
Ø 更換標準及安全管理
Ø 從年間計劃到日別點檢計劃如何聯(lián)動管理
u 設備耗品交換和庫存儲備管理
Ø 耗品使用量的控制管理
Ø 耗品儲備量的申請及庫存量的管理
案例1： 日本標桿生產(chǎn)行業(yè)的設備日常運作管理
案例2： 空壓機故障案例分析與對策
第四章 設備布局與自動化改善管理
u 優(yōu)化設備布局提升整體工作效率
Ø 通過現(xiàn)場布局提升設備的整體效率
Ø 流水線平衡能力如何設計
Ø 什么是負荷產(chǎn)能，如何計算
Ø 什么是TAKT（L/T）時間，如何計算
Ø 如何改善工序內負荷平衡能力
Ø 工程間設備平衡力如何改善
Ø 把人工搬運改變成自動搬運模式
Ø 工程間的搬運模式如何改善
Ø 設備頻繁的暫停故障如何改善
Ø 如何對設備關鍵部位建立一目了然的管理
Ø 如何提高人機配合的作業(yè)效率
Ø 如何將JIDOUKA（自動化）+ IT（信息化）運用于現(xiàn)場管理
u 事前預防管理提升設備整體效率
Ø 如何利用人體機能（JIKN）快速發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場故障內容
u TPM SYSTEM ERP及時準確的采集數(shù)據(jù)提升管理效率
Ø 改善設備設備的聯(lián)機技術
Ø 建立設備整體效率與個別機臺效率的實時監(jiān)控措施
Ø 建立故障實時自動錄入管理系統(tǒng)
Ø 建立設備狀態(tài)的日別、周度、月度推移管理
Ø 如何建立實時生產(chǎn)看板管理
Ø 建立備件庫存預警系統(tǒng)管理
Ø 維修信息如何實時錄入管理
Ø 保養(yǎng)計劃自動報警管理
Ø 建立實時系統(tǒng)統(tǒng)計分析，EXCEL便捷導出管理
案例1：上下“U”字型和平鋪“U”字型的改善，一機多頭的改善（日資廠）
案例2：TPM + MSS + SAP + IT技術的看板管理（韓國工廠）
案例3：SMT 防錯防呆案例分析（美英合資廠）
案例4：安全生產(chǎn)管理教育視頻教育（如何預防事故和事件管理）
第五章 現(xiàn)場討論
《TPM——全面維護設備管理》培訓受眾
廠長、車間主任、班組長、管理人員
《TPM——全面維護設備管理》課程目的
本課程是王國超講師幾度去日本和韓國學習后，回到國內結合中國文化背景，全面而系統(tǒng)地將理論與實戰(zhàn)的結合起來，針對中國企業(yè)的實際管理水平，把教學、科研、實踐、實戰(zhàn)的經(jīng)驗融為一體，讓學員輕松愉快地掌握TPM管理的核心知識和管理技術的技巧。讓越來越多的企業(yè)從TPM管理中獲益，同時也能為企業(yè)全面提升企業(yè)的戰(zhàn)略人才儲備奠定良好的基礎。具體掌握的知識點：
n 完整、科學、適用的管理理念。讓學員了解現(xiàn)代前沿的TPM理念與運作模式。
n 掌握全面、系統(tǒng)、細化的TPM設計與跟蹤管理體系。
n 課程設計具有專業(yè)性和針對性。重點對LAYOUT布局、JIDOUKA+IT、FMEA、RCM、CIMS、RFID為主導的關聯(lián)改善管理技術。
n 課程不設強制性認可，鼓勵學員大膽提問，現(xiàn)場互動交流。企業(yè)的現(xiàn)狀不同，所面臨的問題也不同，“他人的良藥也可能成為自己的毒藥”，只有把脈問診，才能開出適合企業(yè)自身的良藥妙方。
n 課堂設組互動學習，提問，辯論等多種交流溝通方式，讓學員在刺激中掌握難記的知識點，在掌聲和歡呼聲中愉快的結束全部課程。
n 現(xiàn)場提問，現(xiàn)場解決。
《TPM——全面維護設備管理》所屬分類
生產(chǎn)管理
《TPM——全面維護設備管理》所屬專題
TPM全面設備管理、
TPM生產(chǎn)設備維護培訓、
如何改善設備效率培訓、
設備管理培訓、
如何有效實施TPM培訓、
工廠精細化管理、
《TPM——全面維護設備管理》授課培訓師簡介
王國超
維多利亞大學MBA高級工商管理碩士生，國家注冊安全主任
資歷背景
高端生產(chǎn)管理老師
精通生產(chǎn)全盤管理咨詢師
維多利亞大學MBA高級工商管理碩士生
國家注冊安全主任
授課風格
19年大型日資跨國集團工廠生產(chǎn)制造管理實戰(zhàn)經(jīng)驗,精辟的世界500強企業(yè)案例講解及深刻觀點闡釋。分享全球知名日資企業(yè)生產(chǎn)管理之真諦！現(xiàn)場指導，有問必答，現(xiàn)場解決問題
授課經(jīng)驗
東風本田、東風乘用車、大眾汽車、陜汽重卡集團、三菱重工、金羚集團、格力集團、周大福珠寶、中糧集團、燕京啤酒、大洋電機、惠而浦電器集團、馬瑞利汽車電子、精元電腦（江蘇）有限公司、大長江摩托集團、豪爵摩托集團、鈴木摩托集團、宇陽電子科技、廈門盈趣科技股份、上海優(yōu)拜機械股份、廣州愛機汽車配件、美智電子、麥克維爾空調、汕頭信利集團、汕頭俊國機電科技集團、白井電子科技、郴州卷煙廠、日東電子科技集團、深圳市華奧通通信技術、東普雷汽車部件集團、佛山市金輝高科技光電、廣東柏華容器集團、日資哈娜瑪薩有限公司、日資雅日玻璃鋼、福得食品機械、維峰五金電子、日東精密回路技術等。
《TPM——全面維護設備管理》報名服務流程
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