《質(zhì)量問(wèn)題分析與解決8D法》課程詳情
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課程背景:
質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中,超過(guò)90%的對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。企業(yè)也重視質(zhì)量管理,也實(shí)施了很多改善,但是實(shí)際情況往往是:雖然通過(guò)了ISO質(zhì)量體系認(rèn)證,各種質(zhì)量文件也齊全,但質(zhì)量問(wèn)題并非高枕無(wú)憂(yōu);報(bào)廢返工在生產(chǎn)線(xiàn)上往往層出不窮,因質(zhì)量問(wèn)題造成的成本損失居高不下,現(xiàn)場(chǎng)管理人員與工程師深受其擾。
作為現(xiàn)場(chǎng)管理者或質(zhì)量改善工程師的您,為了保證生產(chǎn),不得不承擔(dān)起“消防員”的職責(zé),每天都要解決大量的質(zhì)量問(wèn)題,然而:
如何提升問(wèn)題分析與解決的效率?
如何調(diào)動(dòng)團(tuán)隊(duì)的積極性,運(yùn)用團(tuán)隊(duì)能力共同解決問(wèn)題?
如何科學(xué)的分析質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因,而非單純的依賴(lài)經(jīng)驗(yàn)判斷?
如何防止同類(lèi)問(wèn)題的再次發(fā)生?
……
如果您也面臨類(lèi)似情況,也在為這類(lèi)問(wèn)題頭疼不已,冠卓的“質(zhì)量問(wèn)題分析與解決8D法”課程是您的必修課程!
8D又稱(chēng)團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問(wèn)題解決方法(team-oriented problem solving)、8D問(wèn)題求解法(8D Problem Solving)是福特公司處理問(wèn)題的一種方法,亦適用于制程能力指數(shù)低於其應(yīng)有值時(shí)有關(guān)問(wèn)題的解決,它提供了一套符合邏輯的解決問(wèn)題的方法,同時(shí)對(duì)于統(tǒng)計(jì)制程管制與實(shí)際的品質(zhì)提升架起了一座橋梁。
本課程將為您講授這種被業(yè)界廣為認(rèn)可的質(zhì)量問(wèn)題分析與解決的運(yùn)作機(jī)制,經(jīng)過(guò)本課程的培訓(xùn)后,您將會(huì)掌握8D結(jié)構(gòu)化的分析和解決問(wèn)題的方法和工具,并有效改善工作現(xiàn)狀!
課程大綱:
解決問(wèn)題的基礎(chǔ)知識(shí)
課程導(dǎo)入
問(wèn)題的定義與分類(lèi)
解決問(wèn)題的概念
8D的啟動(dòng)時(shí)機(jī)
8D啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
8D方法論詳解
D1:小組成立
團(tuán)隊(duì)的組建
團(tuán)隊(duì)成員的角色
D2:問(wèn)題描述
問(wèn)題描述的原則
問(wèn)題描述的方法
評(píng)估問(wèn)題的風(fēng)險(xiǎn)性
4W2H原則
D3:臨時(shí)措施
臨時(shí)糾正措施目的及意義
臨時(shí)糾正措施實(shí)施步驟
D4:查找并驗(yàn)證根本原因
可能原因的展開(kāi)
鎖定可能原因
真因驗(yàn)證
管制點(diǎn)檢討
魚(yú)骨圖
Wn法
原因 IS/IS NOT系統(tǒng)層別法
雙比例檢驗(yàn)
配對(duì)t檢驗(yàn)
D5:選擇并驗(yàn)證永久糾正措施
何謂永久性措施
永久性措施的選擇
管制點(diǎn)修訂
D6:實(shí)施永久糾正措施
建立對(duì)策實(shí)施計(jì)劃
永久性措施實(shí)施
永久性措施效果驗(yàn)證
D7:預(yù)防問(wèn)題再發(fā)
問(wèn)題的系統(tǒng)檢討
預(yù)防再發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)化
控制計(jì)劃
D8: 團(tuán)隊(duì)肯定
成果總結(jié)
肯定團(tuán)隊(duì)的意義
肯定團(tuán)隊(duì)的做法
案例研討與練習(xí)
馬洛斯飲料公司的案例研讀
一起來(lái)解決馬洛斯的問(wèn)題
回顧與總結(jié)
《質(zhì)量問(wèn)題分析與解決8D法》培訓(xùn)受眾
質(zhì)量工程師、工藝工程師、設(shè)計(jì)工程師、維護(hù)工程師、生產(chǎn)工程師、工程試驗(yàn)人員、一線(xiàn)主管、領(lǐng)班、車(chē)間主管、生產(chǎn)主管等。
《質(zhì)量問(wèn)題分析與解決8D法》課程目的
了解8D的起源和背景
具備解決問(wèn)題的意識(shí)
了解異常問(wèn)題的特征
掌握8D每一步驟的實(shí)施
學(xué)習(xí)8D每一步驟工具的運(yùn)用
掌握使用8D手法解決問(wèn)
《質(zhì)量問(wèn)題分析與解決8D法》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理
《質(zhì)量問(wèn)題分析與解決8D法》所屬專(zhuān)題
TQM質(zhì)量管理、
問(wèn)題分析與解決培訓(xùn)、
8D問(wèn)題解決法培訓(xùn)、
問(wèn)題分析與解決專(zhuān)題培訓(xùn)、
質(zhì)量統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用、
《質(zhì)量問(wèn)題分析與解決8D法》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
凌棟梁
凌棟梁老師:
教育及資格認(rèn)證:
工廠(chǎng)運(yùn)營(yíng)項(xiàng)目總監(jiān)、工廠(chǎng)運(yùn)營(yíng)管理高級(jí)咨詢(xún)師、精益六西格瑪高級(jí)咨詢(xún)師。
講師經(jīng)歷及專(zhuān)長(zhǎng):
曾任職三星、海爾集團(tuán)、富士康科技集團(tuán),凌老師尤其擅長(zhǎng)工廠(chǎng)運(yùn)營(yíng)管理體系及持續(xù)改進(jìn)體系的搭建的培訓(xùn)及咨詢(xún),主要包括一線(xiàn)生產(chǎn)員工崗位培訓(xùn)體系建立,工廠(chǎng)KPI量化考核體系的搭建與執(zhí)行,工廠(chǎng)持續(xù)改善體系的推進(jìn)、員工激勵(lì)體系的建立與執(zhí)行、六西格瑪管理體系建立與執(zhí)行。凌老師的主講課程包含“一線(xiàn)生產(chǎn)員工崗位培訓(xùn)體系建立”,“精益六西格瑪黑帶,綠帶”,“現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決”,“新舊QC七大手法”,“8D”, “如何成為一名優(yōu)秀的品管員”,“DOE”,“MSA”等。
部分實(shí)戰(zhàn)績(jī)效:
2010年-2014年培訓(xùn)六西格瑪黑綠帶500人以上,輔導(dǎo)項(xiàng)目100個(gè)以上,其中海爾集團(tuán),紅牛飲料,海信集團(tuán)的項(xiàng)目多個(gè)項(xiàng)目獲得集團(tuán)第一名或者優(yōu)秀項(xiàng)目稱(chēng)號(hào),多個(gè)項(xiàng)目獲得中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)年度優(yōu)秀項(xiàng)目。超過(guò)100名學(xué)員通過(guò)中質(zhì)協(xié)黑帶考試認(rèn)證,30名以上學(xué)員獲得中質(zhì)協(xié)黑帶注冊(cè)認(rèn)證。
2010-2014年期間培訓(xùn)及輔導(dǎo)阿雷斯提汽配,白木汽配,長(zhǎng)安汽車(chē),萬(wàn)控集團(tuán),中材科技風(fēng)電葉片,伊利集團(tuán),佛山紅牛等企業(yè)搭建一線(xiàn)生產(chǎn)員工培訓(xùn)體系,工廠(chǎng)持續(xù)改進(jìn)體系,并構(gòu)筑卓越工廠(chǎng)運(yùn)營(yíng)管理的模式。
培訓(xùn)客戶(hù)及培訓(xùn)風(fēng)格:
凌老師曾為眾多企業(yè)提供培訓(xùn)與輔導(dǎo),其中包括:北京艾尼克斯電子,東莞三星視界有限公司,富士康科技集團(tuán),上海貝爾阿爾卡特,惠州德聯(lián).,北京海信,湖州海信,海爾特種冰箱,合肥海爾冰箱,海爾中一冰箱,貴州海爾冰箱,重慶海爾冰箱,重慶海爾洗衣機(jī),青島海爾家用空調(diào)、廣州阿雷斯提汽車(chē)配件有限公司,廣州白木汽車(chē)配件有限公司,惠州東風(fēng)本田,武漢東風(fēng)本田,長(zhǎng)安汽車(chē)、伊利集團(tuán),北京紅牛,湖北紅牛,佛山紅牛,東進(jìn)照明,河南思維,北京資生堂,長(zhǎng)征開(kāi)關(guān),吳江南玻,中材科技,武田藥業(yè),萬(wàn)控集團(tuán)。
凌老師的培訓(xùn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、 邏輯嚴(yán)謹(jǐn)、案例豐富,深受客戶(hù)好評(píng)。