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產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃/生產(chǎn)零件批準程序(APQP&&PPAP) 下載課程WORD文檔
添加時間:2019-08-20      修改時間: 2019-08-20      課程編號:100288254
《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃/生產(chǎn)零件批準程序(APQP&&PPAP)》課程詳情
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課程背景:
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃(Advanced Product Planning and Control Plan/APQP&CP,以下簡稱“APQP”)的前身是美國福特汽車公司的AQP(AdvancedQuality Planning),為了協(xié)調(diào)美國三大汽車廠及卡車廠本身的APQP需求,以福特汽車公司的Mr.Mike Mazur為主的團隊,在福特汽車公司的AQP的基礎上,參考各汽車廠的特色和要求,寫了產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃;而 ISO/TS16949標準7.3.6.3規(guī)定了生產(chǎn)件批準(PPAP)的要求,組織應符合由顧客承認的產(chǎn)品和制造過程批準程序。組織應在制造過程驗證(試生產(chǎn))之后,提供產(chǎn)品和相關的文件及技術(shù)資料給顧客進行生產(chǎn)件批準。
產(chǎn)品批準程序同樣適用于組織的供應商,亦即對于提供材料或零部件的供應商,組織應要求供應商提交產(chǎn)品和相關文件資料給組織批準,通過批準后可供貨,確保供應商的制程能力和質(zhì)量滿足要求。
本課程能幫助參與者掌握APQP與PPAP的方法,與顧客同步開發(fā)產(chǎn)品,讀懂顧客的語言,贏得顧客的信譽。

課程大綱:

APQP的應用
1、APQP的簡介
2、APQP成功的基礎
3、APQP進度圖
4、APQP與其他四大工具的相互關系
5、APQP策劃的基本原則
6、APQP策劃五個階段的實施方法

第一階段:計劃和確定項目
輸入內(nèi)容:
1.1顧客的呼聲
1.2業(yè)務計劃/營銷策略
1.3產(chǎn)品/過程基準數(shù)據(jù)
1.4產(chǎn)品/過程的設想
1.5產(chǎn)品可靠性研究
1.6顧客輸入
輸出內(nèi)容:
1.7設計目標
1.8可靠性和質(zhì)量目標
1.9初始材料清單
1.10初始過程流程圖
1.11產(chǎn)品/過程特殊特性初始清單
1.12產(chǎn)品保證計劃
1.13管理者支持

第二階段:產(chǎn)品設計和開發(fā)
輸入內(nèi)容:
是計劃和定義過程的輸出,包括:
1.7設計目標
1.8可靠性和質(zhì)量目標
1.9初始材料清單
1.10初始過程流程圖
1.11產(chǎn)品/過程特殊特性初始清單
1.12產(chǎn)品保證計劃
1.13管理者支持
輸出內(nèi)容包括:
2.1DFMEA
2.2可制造性和裝配設計
2.3設計驗證
2.4設計評審
2.5樣件制造控制計劃
2.6工程圖
2.7工程規(guī)范
2.8材料規(guī)范
2.9圖樣和規(guī)范更改
2.10新設備、工裝和設施要求
2.11產(chǎn)品/過程特殊特性
2.12量具和試驗設備要求
2.13小組可行性承諾和管理者支持

第三階段:過程設計和開發(fā)
輸入內(nèi)容:
2.1DFMEA
2.2可靠性和裝配性
2.3設計驗證
2.4設計評審
2.5樣件制造控制計劃
2.6工程圖
2.7工程規(guī)范
2.8材料規(guī)范
2.9圖樣和規(guī)范更改
2.10新設備、工裝和設施要求
2.11產(chǎn)品/過程特殊特性
2.12量具和試驗設備要求
2.13小組可行性承諾和管理者支持
輸出內(nèi)容:
3.1包裝標準
3.2產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審
3.3過程流程圖
3.4場地平面布置圖
3.5特性矩陣圖
3.6PFMEA
3.7試生產(chǎn)控制計劃
3.8過程指導書
3.9MSA計劃
3.10初始過程能力研究計劃
3.11包裝規(guī)范
3.12管理者支持

第四階段:產(chǎn)品和過程確認
輸入內(nèi)容:
3.1包裝標準
3.2產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審
3.3過程流程圖
3.4場地平面布置圖
3.5特性矩陣圖
3.6PFMEA
3.7試生產(chǎn)控制計劃
3.8過程指導書
3.9MSA計劃
3.10初始過程能力研究計劃
3.11包裝規(guī)范
3.12管理者支持
輸出內(nèi)容:
4.1有效生產(chǎn)運行
4.2MSA評價
4.3初始過程能力研究
4.4生產(chǎn)件批準
4.5生產(chǎn)確認試驗
4.6包裝評價
4.7生產(chǎn)控制計劃
4.8質(zhì)量策劃認定和管理者支持

第五階段:反饋、評審和糾正措施
輸入內(nèi)容:
4.1試生產(chǎn)
4.2MSA評價
4.3初始過程能力研究
4.4生產(chǎn)件批準
4.5生產(chǎn)確認試驗
4.6包裝評價
4.7生產(chǎn)控制計劃
4.8質(zhì)量策劃認定和管理者支持
輸出內(nèi)容:
5.1減少變差
5.2顧客滿意
5.3交付和服務

PPAP的應用
1、引言
2 PPAP第四版變化
2 ISO/TS16949標準要求
2 PPAP的目的
2 PPAP的范圍
2、基本術(shù)語
2 認可的試驗室
2 外觀項目
2 散裝材料
2 實驗室
2 生產(chǎn)材料
2 易損工裝
2 工具
2 初始過程研究
2 零件提交保證書
2 生產(chǎn)節(jié)拍
2 現(xiàn)場
2 穩(wěn)定過程
3、PPAP的生產(chǎn)過程要求
2 對于生產(chǎn)件
2 對于散裝材料
4、PPAP批準須提交的項目和資料
2 設計記錄
2 經(jīng)過授權(quán)的工程更改文件
2 顧客工程批準
2 DFMEA
2 過程流程圖
2 PFMEA
2 控制計劃
2 測量系統(tǒng)分析
2 全尺寸測量結(jié)果
2 材料/性能試驗結(jié)果的記錄
2 初始過程研究
2 合格試實驗室的文件要求
2 外觀批準報告(AAR)
2 生產(chǎn)件樣品
2 標準樣品
2 檢查輔具
2 顧客的特殊要求
2 零件提交保證書(PSW)
5、顧客通知和提交要求
2 PPAP提交時機
2 給顧客的通知
6、向顧客提交證據(jù)的等級
7、PPAP提交的狀態(tài)
2 完全批準
2 臨時批準
2 拒收
8、PPAP記錄的保存
9、PPAP批準過程流程圖


《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃/生產(chǎn)零件批準程序(APQP&&PPAP)》培訓受眾
質(zhì)量工程師,供應商管理工程師,售后質(zhì)量工程師,研發(fā)的產(chǎn)品工程師,工藝工程師,采購工程師,銷售工程師,市場開發(fā)工程師,財務會計,人資主管,生產(chǎn)的車間主任,車間工藝員等。

《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃/生產(chǎn)零件批準程序(APQP&&PPAP)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃/生產(chǎn)零件批準程序(APQP&&PPAP)》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、產(chǎn)品經(jīng)理培訓、產(chǎn)品中試管理培訓PPAP促銷策劃培訓、質(zhì)量統(tǒng)計技術(shù)應用、

《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃/生產(chǎn)零件批準程序(APQP&&PPAP)》授課培訓師簡介
王艷榮
教育及資格認證:
 高級講師
 注冊審核員、資深咨詢師;
 國家注冊中級質(zhì)量工程師;
 質(zhì)量總監(jiān);
 中國咨詢標準編寫專家組成員;
 中國國際汽車產(chǎn)業(yè)群成員;
工作經(jīng)歷及專長
 曾在某知名汽車企業(yè)任質(zhì)量部經(jīng)理/質(zhì)量總監(jiān)/企業(yè)運營總監(jiān)超過15年
 負責質(zhì)量體系的建立、維護、認證,精通ISO/TS 16949質(zhì)量管理體系的相關知識并具有多年的實踐經(jīng)驗。
 對一汽/大眾/福特汽車/通用汽車/現(xiàn)代汽車/江鈴汽車/北汽/南汽/福田/長安鈴木/奇瑞/長城的供方質(zhì)量管理模式及其技術(shù)有很深的研究,具備近20來年的行業(yè)現(xiàn)場經(jīng)驗。
 按照顧客的要求對供應商的質(zhì)量管理體系進行開發(fā)、評審,有很豐富的供應鏈管理經(jīng)驗。
 精通各種汽車業(yè)質(zhì)量管理體系,如:ISO/IATF16949、VDA6.3、福特Q1、通用BISQ、現(xiàn)代SQ MARK、ISO9001、ISO14001等
 擅長各種質(zhì)量工具培訓: APQP/DFMEA/PFMEA/CP/PPAP/MSA/SPC/QC七大手法/QFD/8D/5why/GB2828/QCC等。
 擅長各種審核培訓:ISO/IATF16949質(zhì)量管理體系審核/過程審核/產(chǎn)品審核/分層審核/二方審核指導/三方審核指導。
 擅長企業(yè)體系運營實際指導:企業(yè)通過認證后,怎么樣將體系與企業(yè)相結(jié)合,優(yōu)化流程,使企業(yè)成本降低,效益增大,管理水平提高。如ISO/IATF16949、ISO9001質(zhì)量管理體系等。
 同時主要研究及咨詢方向還有:整合體系、供應鏈管理、性格與溝通 、優(yōu)秀班組長培訓... 等。
培訓客戶及培訓風格
核心競爭力:
 最擅長企業(yè)體系運營實際指導:企業(yè)通過認證后,怎么樣將體系與企業(yè)相結(jié)合,優(yōu)化流程,使企業(yè)成本降低,效益增大,管理水平提高。如ISO/IATF16949、ISO9001質(zhì)量管理體系等。
 企業(yè)過程優(yōu)化,使業(yè)務與企業(yè)過程相符,過程為業(yè)務服務,提高企業(yè)效率。
 顧客要求的識別與展開,使企業(yè)以顧客為關注焦點這個實質(zhì)做到位。
 企業(yè)被IATF抽中見證,如何準備見證審核,才能使企業(yè)順利通過。
 顧客二方審核如何準備,三方審核如何準備,使企業(yè)能得到顧客和認證機構(gòu)的贊賞。
 采購與供應商的全程指導,招投標,價格制定,收發(fā)帳款的管理,現(xiàn)金流的控制,供應商績效的制定。
 企業(yè)如何從ISO/TS16949順利過渡到IATF16949。
服務過的企業(yè):
 杭州鈕創(chuàng)電子有限公司、北京協(xié)力聯(lián)合電子有限公司、常州市青龍無線電元件廠、上海博澤電機有限公司(VDA6.3)、博世汽車部件(長沙)有限公司(VDA6.3)、三枼電器(大連)有限公司、中信博海鋁業(yè)控股有限公司、安徽合力股份有限公司合肥鑄鍛廠、嘉興杰富意精密鋼管有限公司、上海博幫汽車技術(shù)有限公司(VDA6.3)、華泰汽車車身有限公司、北京碧水源膜科技有限公司、滄州華通電器部件有限公司、北京中鐵集團、博江金屬制品有限責任公司、北京富城興金屬結(jié)構(gòu)有限公司、上?典h金屬制品有限公司、上海球明標準件有限公司、德清三和塑膠有限公司、北京利富高塑料制品有限公司、北京順恒達汽車電器科技有限公司、北京華仕納紙制品有限公司、廊坊中捷新型建筑板材有限公司、河北星耀稀有金屬材料有限公司、霸州市精英五金制品有限公司、北京興平偉業(yè)商貿(mào)有限公司、北京安騰勝科技有限公司、江蘇羽佳機械制造有限公司、等70多家企業(yè)。
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