《工廠成本控制與管理》課程大綱
1. 工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點(diǎn)及重要意義
2. 工廠中主要改善活動
◇全面質(zhì)量控制(TQC )/全面質(zhì)量管理(TQM)
◇ JIT(Just In Time)及時生產(chǎn)方式
◇ TPM(全員生產(chǎn)保全) ◇ 提案建議制度 ◇ 小集團(tuán)活動(QCC 品管圈)
3. 現(xiàn)場成本降低的主要手段
◇ 改進(jìn)質(zhì)量和改進(jìn)生產(chǎn)力 ◇ 降低庫存和縮短生產(chǎn)線
◇ 減少機(jī)器停機(jī)時間和減少空間 ◇ 消除浪費(fèi)和縮短生產(chǎn)交期
4. 消除工廠中常見的8大浪費(fèi)
◇ 機(jī)器設(shè)備放置不合理和保養(yǎng)不當(dāng) ◇ 不良及返修的浪費(fèi)和加工的浪費(fèi) ◇ 動作的浪費(fèi)和挑選的浪費(fèi) ◇ 庫存的浪費(fèi)和制造過多(早)的浪費(fèi) ◇ 等待的浪費(fèi)和管理的浪費(fèi)
5. 工廠生產(chǎn)流程再造
工作合理化改造
◇ 工作合理化的目的-提高生產(chǎn)力,降低成本
◇ 合理化流程作業(yè)
◇ 合理化組立線規(guī)劃:生產(chǎn)能力設(shè)定、半成品的降低、生產(chǎn)同步化、生產(chǎn)線定員定編制
工作簡化管理
◇ 工作簡化基本原則與生產(chǎn)力之關(guān)系 ◇ 工作改善之起點(diǎn)---動作分析
◇ 工作簡化的管理工具:剔除、合并、重排、簡化
◇ 5WIH與ECRS改善重點(diǎn) ◇ 工作簡化方法及步驟
IE(工業(yè)工程)改善
◇ IE(Industrial Engineering)的操作概念
◇ 生產(chǎn)流程分析及分析工具
◇ 流程分析、動作分析、動作的經(jīng)濟(jì)原則
6. 庫存管理的成本控制
◇ 庫存的ABC分析及重點(diǎn)管理 ◇ 經(jīng)濟(jì)訂購量與安全庫存
◇ 準(zhǔn)時制采購達(dá)成“零庫存”的目標(biāo)方案
12-18 小時
《工廠成本控制與管理》所屬分類
生產(chǎn)管理
《工廠成本控制與管理》所屬專題
工廠成本控制、
工廠精細(xì)化管理、