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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)7S改善
添加時(shí)間:2010-05-18      修改時(shí)間: 2010-05-18      課程編號(hào):100121118
《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)7S改善》課程大綱
1. 高績(jī)效組織建設(shè)內(nèi)容培訓(xùn)運(yùn)作形式化,實(shí)戰(zhàn)演練化,現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)作化
在實(shí)踐中解決問(wèn)題,通過(guò)培訓(xùn)開(kāi)發(fā)將組織的案例、問(wèn)題、目標(biāo)、文化有機(jī)整合成新的課程課件,實(shí)現(xiàn)管理即培訓(xùn)、培訓(xùn)即管理,實(shí)現(xiàn)了通過(guò)培訓(xùn)組織管理與運(yùn)營(yíng)的直接推動(dòng):
 現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)運(yùn)作方式即組織工作管理方法
 現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)化運(yùn)作即組織運(yùn)作方法
 現(xiàn)場(chǎng)士氣管理即組織士氣管理
 現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議管理即組織例會(huì)管理模式
 培訓(xùn)工具即管理運(yùn)營(yíng)工具
 現(xiàn)場(chǎng)人文目視化管理系統(tǒng)即組織文化目視化管理系統(tǒng)
 現(xiàn)場(chǎng)案例法即組織管人、管事、管文化、管士氣、員工激勵(lì)的具體化方法
 現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)組織建設(shè)方法即學(xué)習(xí)型組織建設(shè)方法
 現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)模式即學(xué)習(xí)型組織建設(shè)模式
 ……
2. “教學(xué)”模式:培訓(xùn)師——內(nèi)容提供者,進(jìn)行教的管理;
助學(xué)師——培訓(xùn)管理者,進(jìn)行學(xué)、訓(xùn)的管理,能力和效果提供
 哈佛互動(dòng)模式:案例分析20%;以案例為師、創(chuàng)造借鑒能力
 西點(diǎn)演練模式:實(shí)戰(zhàn)演練15%;以實(shí)踐為師、創(chuàng)造實(shí)戰(zhàn)能力
 研究模式:訓(xùn)練組織15%;以同仁為師、雙向?qū)W習(xí)模式、創(chuàng)造互勵(lì)力。
 習(xí)學(xué)模式:能力創(chuàng)建20%;以己為師、創(chuàng)造推動(dòng)能力
 輔導(dǎo)模式:化育精神30%;長(zhǎng)效機(jī)制、創(chuàng)造文化動(dòng)力
 培訓(xùn)氛圍設(shè)置:學(xué)習(xí)型組織氛圍貫穿整個(gè)培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng),將學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)變成享受觀念轉(zhuǎn)變、能力升級(jí)的實(shí)戰(zhàn)模擬。
 實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)模式:將課程開(kāi)發(fā)、案例開(kāi)發(fā)、培訓(xùn)項(xiàng)目實(shí)施、改善實(shí)施推進(jìn)有效的整合在一起,使培訓(xùn)投入產(chǎn)出立竿見(jiàn)影、成就卓著;——培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)使參訓(xùn)人員觀念轉(zhuǎn)變,并形成解決問(wèn)題的能力,做出在工作中的改善計(jì)劃;
 課程風(fēng)格:
 本課程采用圖片等形式進(jìn)行直觀目視化授課
 以學(xué)員的需求為中心,以學(xué)員的能力形成為重心,以學(xué)員的潛能激活為核心,學(xué)員在培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)聽(tīng)到的不是說(shuō)教,而是通過(guò)案例、故事、角色扮演,找到真正的自己,培訓(xùn)師用提問(wèn)、產(chǎn)婆、拋錨等方法,激發(fā)學(xué)員的潛能,激勵(lì)學(xué)員的精神,引導(dǎo)學(xué)員找到答案,引導(dǎo)學(xué)員總結(jié)概念,并通過(guò)學(xué)員的表達(dá)將能力固化,將激情長(zhǎng)效化。
 授課時(shí)間:2天-4天(7小時(shí)/天)
 課程大綱
一、 7S運(yùn)動(dòng)的興起
1. 7S在日本如何成為質(zhì)量、成本、交貨期的保護(hù)神
2. 7S在中國(guó)的興起
3. 7S是世界企業(yè)不可缺少的必修課
二、 用7S減少企業(yè)以下幾方面的浪費(fèi)
1. 資金的浪費(fèi)
2. 場(chǎng)所的浪費(fèi)
3. 人員的浪費(fèi)
4. 士氣的浪費(fèi)
5. 形象的浪費(fèi)
6. 效率的浪費(fèi)
7. 品質(zhì)的浪費(fèi)
8. 成品的浪費(fèi)
三、 用7S創(chuàng)造有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境
1. 7S與潔凈的工廠
2. 人造環(huán)境與環(huán)境育人
3. 用7S提高內(nèi)外部顧客的滿意度
四、 7S推進(jìn)方法-案例分析
1. 整理(SEIRI)
1) 將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要與沒(méi)有必要的,除了有必要的留下來(lái)以外,其他的都清除掉。
2) 目的:騰出空間,活用空間
3) 防止誤用、誤送
4) 鏟除產(chǎn)生污垢的根源
5) 基礎(chǔ)管理?xiàng)l理化
6) 塑造清爽的工作場(chǎng)所
7) 注意:決心,果斷,這是第一步
2. 整頓(SEITON)
1) 把留下來(lái)的必要的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊,加以標(biāo)示。
2) 目的:工作場(chǎng)所一目了然,形成舒適車間
3) 消除找尋物品的時(shí)間,提高效率
4) 整整齊齊的工作環(huán)境
5) 消除過(guò)多的積壓物品,發(fā)放量合理安全
6) 注意:這是提高效率的基礎(chǔ)
3. 清掃(SEISO)
1) 將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈,保持工作場(chǎng)所干凈。亮麗。
2) 目的:穩(wěn)定品質(zhì)
3) 減少工業(yè)傷害
4) 實(shí)現(xiàn)符合功能要求的整潔化
5) 通過(guò)清掃檢查,消除微小的缺點(diǎn)
4. 清潔(SEIKETSU)
1) 衛(wèi)生和公害方面都保持干凈,維持上面3S的成果.
2) 目的:遵守7S的標(biāo)準(zhǔn)化和管理標(biāo)準(zhǔn); 使異常明顯化,在目視管理上下工夫;
及早發(fā)現(xiàn)異常和及早采取措施
3) 注意:7S的標(biāo)準(zhǔn)化---目視管理
5. 素養(yǎng)(SHITSUKE)
1) 養(yǎng)成遵守規(guī)定和制度的習(xí)慣
2) 目的:培養(yǎng)好的習(xí)慣,遵守規(guī)則
3) 營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神
4) 注意:7S的最高境界是---教養(yǎng)
6. 安全(SAFETY)
1) 清除隱患,排除險(xiǎn)情,預(yù)防事故的發(fā)生。
2) 目的:保障員工的人身安全,保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進(jìn)行,同時(shí)減少因安全事故而帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。
7. 節(jié)約(saving)
1) 對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理利用,以發(fā)揮它們的最大效能。
2) 目的:從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的,物盡其用的工作場(chǎng)所。
3) 注意:以自己就是主人的心態(tài)對(duì)待企業(yè)的資源
五、 7S改善實(shí)踐訓(xùn)練
1. 實(shí)施7S的七階段行動(dòng)程式
1) 清理點(diǎn)貨
2) 分類、定置與目視化
3) 清除污染源與故障源
4) 標(biāo)準(zhǔn)化
5) 教育與訓(xùn)練
6) 周全檢查習(xí)慣
7) 7S推進(jìn)組織的成立
2. 7S現(xiàn)場(chǎng)改善指導(dǎo)推進(jìn)
1) 由顧問(wèn)帶領(lǐng)企業(yè)推進(jìn)組成員查找企業(yè)的7S不良點(diǎn)
2) 確定生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的3個(gè)點(diǎn),作為改善示范點(diǎn)
3) 由顧問(wèn)指導(dǎo)對(duì)不良點(diǎn)定點(diǎn)攝影
4) 由顧問(wèn)指導(dǎo)推進(jìn)小組對(duì)示范點(diǎn)進(jìn)行整改
5) 整改效果前后對(duì)比攝影
6) 改善成果整理
7) 改善成果發(fā)布

《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)7S改善》課程目的
 理解7S的意義和內(nèi)涵
 掌握7S管理的操作訓(xùn)練方法
 利用7S管理工具切實(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、提升效率

《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)7S改善》適合對(duì)象
班組長(zhǎng)以上生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理人員

《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)7S改善》所屬分類
生產(chǎn)管理
《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)7S改善》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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我們的優(yōu)勢(shì)
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬(wàn)的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶的每一獨(dú)特點(diǎn),對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問(wèn)的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問(wèn)的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過(guò)對(duì)客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來(lái)發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師王聰老師簡(jiǎn)介
王聰
王聰
2007年度國(guó)際管理學(xué)會(huì)(IMI)管理創(chuàng)新大獎(jiǎng)獲得者
2007年度國(guó)際管理學(xué)會(huì)(IMI)培訓(xùn)教案獎(jiǎng)獲得者
清華大學(xué)客座教授
國(guó)家職業(yè)經(jīng)理研究中心專家
中國(guó)企業(yè)家聯(lián)合會(huì)特聘講師
中國(guó)競(jìng)爭(zhēng)力研究中心特聘專家
中基層領(lǐng)導(dǎo)力、科室建設(shè)、現(xiàn)場(chǎng)管理、精細(xì)化管理等領(lǐng)域知名實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)專家

主要經(jīng)歷:
 經(jīng)歷美國(guó)米勒公司、日本豐田控股子公司工作多年的職業(yè)生涯,歷任多個(gè)中、高層管理崗位,在領(lǐng)導(dǎo)力修煉,團(tuán)隊(duì)建設(shè),員工激勵(lì)等方面有充分的實(shí)戰(zhàn)體驗(yàn),并有深入的探究。
 外派日本研修一年,系統(tǒng)接受下屬培養(yǎng),工作教導(dǎo)等管理技術(shù)的培訓(xùn)。
 加入咨詢業(yè)近8年時(shí)間,為數(shù)百家中外優(yōu)秀企業(yè)提供了咨詢和培訓(xùn)服務(wù)。
 在石油、電力、汽車、電子等行業(yè)有多年的服務(wù)經(jīng)驗(yàn),先后與北京奔馳、一汽集團(tuán)、甘肅電網(wǎng)、中國(guó)石化、中國(guó)石油、摩托羅拉、天津豐田等眾多優(yōu)秀企業(yè)合作,并獲得顧客的高度認(rèn)可。
 面對(duì)中國(guó)企業(yè)、中國(guó)人,通過(guò)自身的實(shí)踐,逐步形成了適宜于本土化管理的咨詢培訓(xùn)風(fēng)格。

擅長(zhǎng)領(lǐng)域:
中基層領(lǐng)導(dǎo)力建設(shè)、中基層管理者角色認(rèn)知與心智修煉;企業(yè)三基建設(shè)(基層管理者勝任力提升、基層組織建設(shè)、基礎(chǔ)管理體系建設(shè));
現(xiàn)場(chǎng)管理、精益生產(chǎn)、質(zhì)量管理、物流管理在《中外管理》、《中國(guó)汽車》等雜志上發(fā)表過(guò),《波動(dòng)》、《他山之石》、《認(rèn)識(shí)精益》等文章,對(duì)中國(guó)企業(yè)的管理進(jìn)行了創(chuàng)造性的論述。

研究行業(yè): 能源行業(yè)(石油、電力)、生產(chǎn)制造行業(yè)、汽車
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