《高級(jí)倉(cāng)儲(chǔ)管理與物料計(jì)劃》課程大綱
倉(cāng)儲(chǔ)是集中反映工廠物資活動(dòng)狀況的綜合場(chǎng)所，是連接生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售的中轉(zhuǎn)站，對(duì)促
進(jìn)生產(chǎn)提高效率起著重要的輔助作用, 公司要運(yùn)作就會(huì)有庫(kù)的存在,
表面看來(lái)，似乎一切風(fēng)平浪靜。但企業(yè)投資者明白居高不下的庫(kù)存占用了大量的流動(dòng)資金，影響著企業(yè)的資金有效運(yùn)轉(zhuǎn)；大量的呆滯物料，最終成為廢品回收站的購(gòu)買對(duì)象，公司的資產(chǎn)嚴(yán)重縮水。
問(wèn)題是一旦庫(kù)存水平下降，所有的問(wèn)題開始顯露，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)難以為繼。究竟什么才是合理的庫(kù)存，如何使高量的庫(kù)存水平降下來(lái)，是我們這個(gè)培訓(xùn)要給你的答案。講師結(jié)合其企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)物流方面的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和在30多家企業(yè)咨詢的體會(huì)，通過(guò)眾多企業(yè)在庫(kù)存控制方面的成功的經(jīng)驗(yàn)與失敗的教訓(xùn)，為你提供清晰的庫(kù)存管理策略、思路、和改善的解決方案。
第一講: 倉(cāng)儲(chǔ)物流發(fā)展建設(shè)創(chuàng)新的趨勢(shì)
1. 供應(yīng)鏈管理介紹與實(shí)際運(yùn)籌
◇ 物流倉(cāng)儲(chǔ)與供應(yīng)鏈
◇ 運(yùn)籌暨供應(yīng)鏈管理的迷思
◇ 供應(yīng)鏈圖解
2. 倉(cāng)儲(chǔ)管理策略與指導(dǎo)原則
倉(cāng)儲(chǔ)策略規(guī)劃.(物流動(dòng)線不打結(jié);3進(jìn)3出4面開;多角倉(cāng);主動(dòng)發(fā)料;3面裝卸;條型碼結(jié)合;進(jìn)出放行信息化;依燈號(hào)撿料;自動(dòng)補(bǔ)換貨;線邊倉(cāng)工令結(jié)案及時(shí)信息設(shè)計(jì);包材商聯(lián)運(yùn)JIT)
◇ 何為庫(kù)存 ? 何為建立庫(kù)存 ? 何為“零庫(kù)存” ?
◇ 保持庫(kù)存的理由是 ?
◇ 物料標(biāo)準(zhǔn)化策略,庫(kù)存主管的職責(zé).
◇ 長(zhǎng)期庫(kù)存決策, 短期庫(kù)存決策.
◇ 庫(kù)存管理信息革命, 庫(kù)存水平設(shè)定-Min/Max,DOI案例.
◇ 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率管制滯銷分析-案例.
3. 倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃實(shí)戰(zhàn)運(yùn)用
◇ 流程倉(cāng)設(shè)定規(guī)劃, 關(guān)鍵15分鐘!
◇ 倉(cāng)碼與貨架編碼方法.
◇ 盤點(diǎn)方法與要點(diǎn)
◇ 管理邏輯與思維方式的改變.
◇ 倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)另類提示
4.倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理
a. 打盤技法…
b. 5S的重點(diǎn)…
c. 標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)庫(kù)的高度…
d. 不落地原則…
e. 斑馬線內(nèi)定容定位
f. 供應(yīng)鏈小兵大立功
g. 整數(shù)箱進(jìn)散數(shù)箱出
h. 最小包裝10的倍數(shù)
i.倉(cāng)庫(kù)先進(jìn)先出題案改善案例---海爾毅昌科技改善案例
第二講: 如何做到庫(kù)存信息資訊的及時(shí)性與準(zhǔn)確性
1.倉(cāng)儲(chǔ)管制8部曲控制.
a) 追- Tracking, 代表追溯,前伸物流與供應(yīng)商
b) 收- Receiving, 代表收貨,條型碼自動(dòng)掃描
c) 驗(yàn)- Inspection, 代表查驗(yàn),AVL特別管制,自制免檢
d) 儲(chǔ)- Stock, 代表存放,不落地,暫存時(shí)限自動(dòng)警示
e) 撿- Picking, 代表?yè)炝?投產(chǎn)同步,燈號(hào)愚巧法
f) 發(fā)- Issuing, 代表發(fā)料,工令單撿合一,暫存警示
g) 盤- Physical Count, 代表盤點(diǎn),數(shù)數(shù)原則,一個(gè)散板散箱散數(shù)
h) 退- RMA,代表退貨,MOQ/MPQ,處理時(shí)限與數(shù)量
2.VMI推動(dòng)實(shí)踐案例講解
3.影響庫(kù)存的主要因素分析
A、供應(yīng)的不確定性和柔性
B、銷售的不確定和季節(jié)性
C、運(yùn)輸時(shí)間與批量
第三講: 倉(cāng)庫(kù)管理問(wèn)題常見缺失---案例
1.物料搬運(yùn)人員組織編制并不歸屬倉(cāng)庫(kù)(無(wú)法主動(dòng)備發(fā)料)…
2.物料迭放未按標(biāo)準(zhǔn)打盤(打Tile), 打Tile應(yīng)依據(jù)包裝的長(zhǎng), 寬, 高和重量限制來(lái)實(shí)施…
3.貨架上未采取專用跨板, 容易導(dǎo)致變形破碎, 造成傷害…
4.無(wú)倉(cāng)碼標(biāo)示或未定義儲(chǔ)位…
5.倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存無(wú) MIN/MAX管制…
6.物料分級(jí)分類中 C, D類項(xiàng)目, 并未采用VMI管理方式, 以致于原物料成本損失…
7.無(wú)退料(邊料, 余料)管制作業(yè)…
8. 呆滯物料數(shù)量/時(shí)效的處理原則不明確,導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)空間不足…
第四講: 倉(cāng)儲(chǔ)配送中心的設(shè)計(jì)與布局
倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)參數(shù)與效率.
直接換裝配送中心介紹.
直流式倉(cāng)儲(chǔ)布局.
U型流動(dòng)倉(cāng)庫(kù)布局.
倉(cāng)庫(kù)布局應(yīng)考慮的因素
物料搬運(yùn)與設(shè)備,高效物料搬運(yùn)原則
載具標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)定.
倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作與提貨原則
第五講: 物料計(jì)劃與管制案例---MRP共享平臺(tái)應(yīng)用
第一節(jié): 出貨與銷提貨的不準(zhǔn)度分析
修正滾動(dòng)中的安全庫(kù)存-3乘9原則-案例分析互動(dòng)
成品與半成品安全庫(kù)存計(jì)算的差異分野…
第二節(jié):10大預(yù)測(cè)特性與預(yù)測(cè)計(jì)劃取得-預(yù)測(cè)計(jì)劃如何做的案例
預(yù)測(cè)是啥的依據(jù)? 預(yù)測(cè)的難題-PM(產(chǎn)品企劃)+接單模式，訂單是啥的依據(jù)? 交貨通知是啥的依據(jù) ?
Super BOM與訂單BOM做法對(duì)接單風(fēng)險(xiǎn)的影響
預(yù)測(cè)十大特性與月預(yù)測(cè)展周預(yù)測(cè)的破局案例
1151(或稱double115)的節(jié)拍定律與配套供料模式…
第三節(jié):物料計(jì)劃的小貼士
ETD/ETA在成品段的N=N+1與半成品段的N=N的分野
SS+PP+MM三大段主模塊信息輸入的權(quán)責(zé)…
第四節(jié): MRP案例講解(預(yù)測(cè),采購(gòu)物料到位,交貨排配案例互動(dòng)答疑)
第六講:物料控制基本功-執(zhí)行力經(jīng)驗(yàn)傳承-10大內(nèi)功現(xiàn)代啟示錄重點(diǎn)提示
1. 條碼掃描+MES-人單物倉(cāng)訊 5合一
2. 共享平臺(tái)設(shè)計(jì)+以銷定產(chǎn)MRP管制
3. 安全庫(kù)存提前的倍數(shù)管制 7+7演繹
4. 前沿線邊倉(cāng)的標(biāo)準(zhǔn)與主動(dòng)備料發(fā)料
5. 創(chuàng)新聯(lián)合管理庫(kù)存的JM3I+MA體系
6. 工藝標(biāo)準(zhǔn)-產(chǎn)品家族系列+Super BOM
7. 組織改革簡(jiǎn)化授權(quán)6大責(zé)任交接清楚
8. 落實(shí)精益制造-當(dāng)日當(dāng)班清線清工令
9. 銷1補(bǔ)1-中轉(zhuǎn)緩沖庫(kù)存的快速反應(yīng)鏈
10. 細(xì)到小時(shí)的排配-GT群組信息化…
《高級(jí)倉(cāng)儲(chǔ)管理與物料計(jì)劃》所屬分類
生產(chǎn)管理
《高級(jí)倉(cāng)儲(chǔ)管理與物料計(jì)劃》所屬專題
倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存控制培訓(xùn)、
《高級(jí)倉(cāng)儲(chǔ)管理與物料計(jì)劃》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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