《精益生產(chǎn)管理》課程大綱
第一講. 企業(yè)推行精益生產(chǎn)的必要性
一.不同的經(jīng)營思想
二.企業(yè)永續(xù)生存根基—視頻欣賞、討論
三.精益生產(chǎn)的優(yōu)越性
四.不要被傳統(tǒng)的能效而欺騙
五.庫存是企業(yè)的墓場
第二講.認識浪費,讓燒錢變成存錢
一.每天都在燒錢
二.制造業(yè)常見的7大浪費
三.如何改善企業(yè)中浪費
1. 企業(yè)改善失敗者的口頭禪
2. 成功改善的基本原則
3. 如何尋找現(xiàn)場中的浪費
4.改善浪費7法—案例、圖解、現(xiàn)場實例討論
5.11種工具改善現(xiàn)場
四。消除管理工作常見的7大浪費
第三講.精益生產(chǎn)的思想與全貌
一.一個中心---以客戶需求為導向
二.兩大原則
1. 消除浪費,降低成本——經(jīng)濟性原則
2. “以變應(yīng)變”——柔性生產(chǎn)原則
三.六大基本點
1. 使工作環(huán)境整潔、安全和有序的5S
2. 保障精益生產(chǎn)運行的TPM與快速切換
3. 全面品質(zhì)管理原則
4. 物及信息的順暢流通——可視化管理
5. 發(fā)揮主觀能動性的團隊活動
6. 不斷追求完美
第四講.實施精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)工作——5S實務(wù)推行
一. 5S管理簡介
二. 圖解定置管理
三. 20張經(jīng)典圖片解讀目視管理
四. 討論:倉庫坐標管理
第五講. 精益生產(chǎn)中生產(chǎn)計劃管理和控制
一.不同類型的生產(chǎn)計劃
二.拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)
三. 滾動的主生產(chǎn)計劃
四.平衡化的生產(chǎn)計劃
五.看板管理實務(wù)
第六講. 精益生產(chǎn)制造過程的三大要點
一. 精益生產(chǎn)第一要點:生產(chǎn)均衡化
1. 物流的平衡
2. 設(shè)備能力平衡案例
3. 生產(chǎn)平衡率計算
二. 精益生產(chǎn)第二要點:生產(chǎn)同步化
1. 生產(chǎn)同步化改革的思路
2. 通過快速切換縮短生產(chǎn)過程時間—圖解、視頻欣賞
3. 合理的生產(chǎn)布局,確保生產(chǎn)同步
4. 改革案例
三.精益生產(chǎn)第三要點:單個流生產(chǎn)
1. 單個流的優(yōu)點
2. 單個流不同于流水作業(yè)
3. 實施單個流的8個條件
4. 改革案例
第七講. 品質(zhì)貫穿精益生產(chǎn)全過程
一.品質(zhì)是實行精益生產(chǎn)的保證
二.品質(zhì)保證的7要素
三.保證做到六個“三”
四.TPM全面生產(chǎn)設(shè)備保全
第八講. 小組改進活動,推動精益生產(chǎn)
一.改進的主要5大思想
二. 改進活動的11個工作步驟
三. 推行PDCA循環(huán)的7個步驟
四. 開展小組活動案例
第九講. 精益生產(chǎn)推進
一.推動精益生產(chǎn)的精彩論語集
二.精益生產(chǎn)推進的步驟
三.將精益化擴展到全公司
四.精益生產(chǎn)推進的綜合評價體系
《精益生產(chǎn)管理》課程目的
精益生產(chǎn)管理
《精益生產(chǎn)管理》適合對象
企業(yè)生產(chǎn)管理人員
《精益生產(chǎn)管理》所屬分類
生產(chǎn)管理