《六西格瑪只是應(yīng)用提升》課程大綱
授課時(shí)間:2天(6-6.5小時(shí)/一天)
課程對(duì)象:公司經(jīng)營管理者、工廠總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長、工廠經(jīng)理、采購與物流經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、工業(yè)工程師、物流工程師、精益生產(chǎn)工程師、提案改善委員會(huì)成員,工廠或車間主任、班組長、拉長、儲(chǔ)備干部、工段長,企業(yè)管理人員、生產(chǎn)一線主管、班組長等現(xiàn)場管理人員等
培訓(xùn)方式:采用案例、游戲、互動(dòng)、分組討論、現(xiàn)場演練等培訓(xùn)方式
課程大綱
主題一:精益生產(chǎn)概述
1、精益生產(chǎn)的歷史起源
2、為什么要推行精益生產(chǎn)
3、目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距
4、中國企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的障礙
5、精益企業(yè)轉(zhuǎn)型重點(diǎn)
6、世界精益企業(yè)指標(biāo)
主題二:精益企業(yè)員工改善意識(shí)
1、精益企業(yè)成功的要素
2、改善給企業(yè)帶來的影響
3、改善的誤區(qū)
4、幫助員工擁抱變革
5、企業(yè)利潤及成本模式分析
6、持續(xù)改善
主題三:現(xiàn)場工作改善認(rèn)知與滲入
主題四:現(xiàn)場改善之問題分析與系統(tǒng)解決
1、分析問題的方法之一:4M1E
2、分析問題的方法之二:PDCA手法
3、分析問題的方法之三:5Y法
4、現(xiàn)場作業(yè)不良的主因
主題五:現(xiàn)場品質(zhì)改善
主題六:現(xiàn)場交貨期改善
1、計(jì)劃不確定因素的影響
2、計(jì)劃執(zhí)行無效與無效透析
主題七:現(xiàn)場改善之目視管理與消除浪費(fèi)
1、如何識(shí)別現(xiàn)場中的浪費(fèi)
2、工廠中常見的浪費(fèi)及控制
3、改善之5S與目視管理
4、目視管理常用的12種工具
主題八:現(xiàn)場效率提升與改善
主題九:生產(chǎn)現(xiàn)場常用改善工具
主題十:車間班組長——從優(yōu)秀到卓越實(shí)戰(zhàn)技能提升
1、目標(biāo)與績效——生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)施的能力
2、技術(shù)精湛——現(xiàn)場管理4大方法在班組中的應(yīng)用
3、生產(chǎn)計(jì)劃——生產(chǎn)現(xiàn)場交貨期管理
4、時(shí)間管理——從自我管理開始
5、品質(zhì)改善——零缺陷的方法和思路
6、員工培育——源頭活水
7、善于員工士氣激勵(lì)——一切盡在掌握中
8、有效溝通——保持高昂士氣
9、建設(shè)團(tuán)隊(duì)——自我提升與成長
課程尾聲:課程總結(jié)以及課后講師學(xué)員交流,講師答疑0pt;� (tf@~ p� �文細(xì)黑'; " >
1、 案例:張瑞敏有關(guān)執(zhí)行力的經(jīng)典論述
2、 討論一下:現(xiàn)場為什么會(huì)出現(xiàn)“救火”的現(xiàn)象?
3、 提升執(zhí)行力的方法1——做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作
生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的類別與步驟
生產(chǎn)準(zhǔn)備確認(rèn)單的編制與應(yīng)用
工廠中各部門生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的責(zé)任分工
4、 討論一下:操作指引為什么總是執(zhí)行不到位?
5、 提升執(zhí)行力的方法2——做好現(xiàn)場的檢查與過程控制
確定需要重點(diǎn)檢查的四項(xiàng)內(nèi)容
現(xiàn)場過程控制規(guī)劃表的編制與實(shí)施
現(xiàn)場目視化管理在過程控制中的應(yīng)用
六:現(xiàn)場管理者的領(lǐng)導(dǎo)能力 的培養(yǎng)
1、 案例 討論一下:80、90后有哪些特點(diǎn)?
2、 激勵(lì)與溝通的基本點(diǎn)——面子
3、 同上級(jí)溝通的路徑與方法
1) 討論一下:如何給上級(jí)提建議?
2)在與上級(jí)溝通中應(yīng)用的技巧與方法
4、 同下級(jí)溝通的路徑與方法
1)討論一下:員工做錯(cuò)了,你看到了怎么辦
2) 同下級(jí)溝通的順序——情、理、法
5、 激勵(lì)的難點(diǎn)與出路
1) 激勵(lì)的案例分享:
2)在員工激勵(lì)過程中的應(yīng)用
Ø 3) 海爾5S腳印的啟示
Ø 4)十種常用的面子激勵(lì)法
6、 同級(jí)間溝通的路徑與方法
1)演示一下:扯皮的事情從何而來
2)在同級(jí)溝通中應(yīng)用案例
3) 頂級(jí)推銷人員的話術(shù)特點(diǎn)
4)鄰居矛盾化解的左右逢源的啟示
七:現(xiàn)場管理干部——從優(yōu)秀到卓越實(shí)戰(zhàn)技能提升
1、目標(biāo)與績效——生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)施的能力
2、技術(shù)精湛——現(xiàn)場管理4大方法在班組中的應(yīng)用
3、生產(chǎn)計(jì)劃——生產(chǎn)現(xiàn)場交貨期管理
4、時(shí)間管理——從自我管理開始
5、品質(zhì)改善——零缺陷的方法和思路
6、員工培育——源頭活水
7、善于員工士氣激勵(lì)——一切盡在掌握中
8、有效溝通——保持高昂士氣
9、建設(shè)團(tuán)隊(duì)——自我提升與成長
第九章節(jié) 課程總結(jié)以及課后講師學(xué)員交流,講師答疑
《六西格瑪只是應(yīng)用提升》課程目的
綠帶培訓(xùn)課程是為介紹6 Sigma方法(DMAIC)而設(shè)計(jì)。具體內(nèi)容包括介紹使用的工具,以及討論6 Sigma的應(yīng)用和框架。本課程的核心是通過課堂授課,工作坊和討論的方式介紹6 Sigma方法。培訓(xùn)結(jié)束時(shí),學(xué)員將全面,完整地了解6 Sigma 方法(DMAIC),并能夠在與降低成本有關(guān)的項(xiàng)目中正確應(yīng)用6 Sigma方法。
《六西格瑪只是應(yīng)用提升》所屬分類
生產(chǎn)管理
《六西格瑪只是應(yīng)用提升》所屬專題
六西格瑪、
六西格瑪綠帶標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)、