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現(xiàn)代倉儲管理培訓(xùn)
添加時間:2014-12-19      修改時間: 2014-12-19      課程編號:100172616
《現(xiàn)代倉儲管理培訓(xùn)》課程大綱
課程對象:物流、倉儲、物控、生管、現(xiàn)場成本管控等部門主管、經(jīng)理及相關(guān)人員

課程大綱
第一章:庫存品管理與保養(yǎng)技術(shù)
1. 如何制訂倉儲管理規(guī)定
2. 倉儲崗位職能職責(zé)的標(biāo)準(zhǔn)化管理
3. 倉儲崗位作業(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化管理
4. 物料申購、入庫、出庫、庫存的管理流程
5. 倉儲業(yè)務(wù)運作的全部過程管理是什么
6. 物料計劃與存量管理流程如何設(shè)計
7. 物料倉儲的主要控制點在哪里
8. 物料績效考核內(nèi)容如何設(shè)計
9. 物料倉儲管理系統(tǒng)有哪些內(nèi)容構(gòu)成
10. 為何要給物料編號管理
11. 如何給物料命名
12. 如何給物料編號(LOT NO識別)
13. 如何對物料進(jìn)行ABC分類管理
14. 物料供應(yīng)不暢與跨部門有哪些責(zé)任
15. 物料管理與5M有哪些鏈接關(guān)系
16. 如何設(shè)定最低庫存量和零庫存量
17. 如何設(shè)定安全庫存量
18. 如何設(shè)定最高庫存量
19. 存量管理有何益處
20. 存量管制有哪些途徑
21. 庫存控制作業(yè)流程與如何訂制
22. 如何降低庫存回轉(zhuǎn)率
23. 設(shè)定L/T目標(biāo)進(jìn)行管理
24. 庫存指標(biāo)如何計算
25. 如何消減在制品庫存量
1) 改善事務(wù)流
2) 平衡化生產(chǎn)
3) 改善內(nèi)物流
4) 安定化生產(chǎn)
5) 工程能力平衡配置改善
6) 減少離島式工程配置的滯留時間
7) 訂書機(jī)原理的運用
8) 同步化、等量化的改善
9) 機(jī)械故障安定化改善
10) 工程不良發(fā)生的改善
11) 事前交接工作的準(zhǔn)備量改善
12) LEND TIME 的短縮
13) 勤務(wù)體制的改善
26. 如何消減完成品的庫存量
1) ABCD分類管理
2) 庫存品紅牌作戰(zhàn)管理
3) 再生利用、轉(zhuǎn)賣、寄存、折價等管理
4) 庫存量和L/T責(zé)任制KANBAN管理
27. 如何及時準(zhǔn)確高效的盤點庫存存貨
1) 盤點的意義和種類
2) 倉庫如何分區(qū)管理
3) 如何對倉庫空間進(jìn)行合理布局
4) 物品保管有哪些原則(七三原則)
5) 存儲物有哪些保養(yǎng)措施
6) 如何對物品進(jìn)行防護(hù)保養(yǎng)
7) 危險物品如何儲存管理
8) 如何對存儲物進(jìn)行“三定”管理
9) 主材料庫存狀況的KANBAN管理
10) 紅色標(biāo)簽作戰(zhàn)法
11) 冰箱管理作戰(zhàn)法
12) 倉庫管理作戰(zhàn)法
13) 倉儲管理有哪些業(yè)務(wù)
14) 盤點的作業(yè)流程
15) 如何高效快速準(zhǔn)確地應(yīng)對會計事務(wù)年盤點(實操案例分析說明)
① 周度如何盤點
② 月度如何盤點
③ 半年/一年度如何盤點
④ 呆料預(yù)防和處理
28. 案例
1) 某機(jī)電設(shè)備行業(yè)的倉儲管理案例分析
2) 某酒集團(tuán)倉庫改善前后對照案例
3) 某物流中心倉庫改善前后對照案例

第二章:申購管理
1. 申購方法的標(biāo)準(zhǔn)化管理
2. 常備型物料的需求計劃如何做
3. 專用型物料的需求計劃如何做
4. 什么是訂購前置時間
5. 什么是訂購點,如何計算?
案例:某汽車五金公司案例
6. 什么是訂購量,如何計算
7. 如何建立BOM管理表
8. BOM料件單耗率、損耗率如何計算
9. BOM料件單耗率、損耗率的數(shù)據(jù)如何取得
10. 如何申購材料量
案例:如何確認(rèn)申購點、申購時間、申購量等
11. 物料跟催及異常處理流程
12. 如何確認(rèn)材料申購交期回答管理
13. 材料申購、入庫、在庫周度進(jìn)度管理
14. 材料過不足情報周度反饋管理
15. 供應(yīng)商信息共享平臺確認(rèn)系統(tǒng)
16. 物料跟催信息管理流程及標(biāo)準(zhǔn)化管理
17. 供應(yīng)商資源整合管理
18. 案例:
1) 某汽車五金企業(yè)現(xiàn)場治工具管理案例
2) 豐田(TOYOTA)汽車物料管理模式

第三章:入庫管理
1. 材料入庫收貨流程
2. 材料ABC檢驗后入庫流程
3. 完成品入庫流程
4. 材料廢品處理流程
5. 其它環(huán)節(jié)報廢、供應(yīng)商換貨入庫流程
6. 檢驗結(jié)果變更處理流程
7. 入庫不及時原因魚骨圖分析

第四章:出庫管理
1. 物料出庫供應(yīng)的基本條件
2. 物料出庫的基本程序
3. 物料出庫供應(yīng)的控制管理
4. 非正常領(lǐng)料的管理
5. 物料發(fā)放流程及規(guī)范管理
案例:某標(biāo)桿電子行業(yè)的發(fā)放規(guī)范管理
6. 生產(chǎn)任務(wù)單物料領(lǐng)用流程
7. 生產(chǎn)任務(wù)單已領(lǐng)用更換流程
8. 生產(chǎn)任務(wù)單物料補(bǔ)單流程
9. 借貨處理流程
10. 化學(xué)品輔料領(lǐng)用流程
11. 銷售出庫流程
12. 銷售換貨流程
13. 國外銷售退貨流程
14. 其它出庫流程

第五章:安全管理
1. 儲存防盜管理---如何管理鑰匙
2. 儲存防盜管理---對入出庫人員的管理
3. 儲存防盜管理---跨部門協(xié)調(diào)管理措施
案例:以上為實際案例
4. 叉車安全使用管理
案例:某標(biāo)桿電子廠實操案例
5. 防泄漏安全管理
案例:某標(biāo)桿電子廠實操演練案例

《現(xiàn)代倉儲管理培訓(xùn)》課程目的
課程背景
經(jīng)過30多年的改革,我國已經(jīng)成為世界的經(jīng)濟(jì)大國、制造大國和消費大國。隨著市場的多級分布和精細(xì)化管理技術(shù)的分工要求,倉儲管理水平也將成為衡量企業(yè)核心競爭力的一個重要指標(biāo)之一。迫使企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,量身制定出適合自身特點的倉儲戰(zhàn)略規(guī)劃,月度計劃與預(yù)測、預(yù)測與實績的綜合管理體系。通過采購與供應(yīng)商管理體系,倉儲與供應(yīng)商及客戶的需求管理來取得競爭優(yōu)勢。隨著現(xiàn)代管理技術(shù)的不斷發(fā)展,倉儲管理為企業(yè)的發(fā)展帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益,F(xiàn)在人們把倉儲管理譽為“企業(yè)的小金庫”,因此受到眾多企業(yè)的高度重視。

課程目標(biāo)
本課程根據(jù)倉儲管理活動的特點,全部用實際操作的步驟案例,深入淺出,系統(tǒng)而全面地演練倉儲庫存管理、入庫管理、出庫管理、現(xiàn)代庫存控制技術(shù)、倉儲成本管理等內(nèi)容,全面而系統(tǒng)地將理論與實戰(zhàn)的案例結(jié)合起來,針對中國企業(yè)的實際管理水平,把教學(xué)、科研、實踐、實戰(zhàn)的經(jīng)驗融為一體,讓學(xué)員輕松愉快地掌握管理的核心知識和管理技術(shù)的技巧。讓越來越多的企業(yè)從倉儲管理中獲益,同時也能為企業(yè)全面提升企業(yè)的戰(zhàn)略人才儲備奠定良好的基礎(chǔ)。具體掌握的知識點:
1. 信息量大,內(nèi)容系統(tǒng)而豐富。包含倉儲從申購、入庫、出庫、庫存控制、會計事務(wù)所的盤點應(yīng)對管理等。
2. 專業(yè)具有針對性。重點突破倉儲關(guān)聯(lián)的業(yè)務(wù)系統(tǒng)管理。
3. 全課程不作理論灌輸講解,全部從企業(yè)的部門職能職責(zé)、業(yè)務(wù)特點、配合與協(xié)調(diào)等觀念把理論融入實際的案例中說明,簡單明了,通俗易懂。
4. 課程不設(shè)強(qiáng)制性認(rèn)可,鼓勵學(xué)員大膽提問,現(xiàn)場互動交流。企業(yè)的現(xiàn)狀不同,所面臨的問題也不同,“他人的良藥也可能成為自己的毒藥”,只有把脈問診,才能開出適合企業(yè)自身的良藥妙方。
5. 課堂設(shè)組互動學(xué)習(xí),提問,辯論等多種交流溝通方式,讓學(xué)員在刺激中掌握難記的知識點,在掌聲和歡呼聲中愉快的結(jié)束全部課程。
6. 現(xiàn)場提問,現(xiàn)場解決,這是落地式培訓(xùn)的最佳效果。

《現(xiàn)代倉儲管理培訓(xùn)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《現(xiàn)代倉儲管理培訓(xùn)》所屬專題
庫存與倉儲管理、倉儲管理與庫存控制培訓(xùn)、工廠精細(xì)化管理、倉儲管理培訓(xùn)
《現(xiàn)代倉儲管理培訓(xùn)》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓(xùn)計劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價值,我們運用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評估,并實時跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師王國超老師簡介
王國超
王國超
高端生產(chǎn)管理老師/精通生產(chǎn)全盤管理咨詢師
精通精益生產(chǎn)/精益管理/精細(xì)化管理/精細(xì)化生產(chǎn)管理
教育經(jīng)歷:
王國超老師,71年出生于陜西漢中,43歲,西安大學(xué)畢業(yè),機(jī)電技術(shù)專業(yè),北京大學(xué)EMBA工商管理,維多利亞大學(xué)MBA高級工商管理碩士生,國家注冊安全主任。

工作經(jīng)歷:
王國超老師曾在全球著名日本跨國集團(tuán)---太陽誘電株式會社(公司成立于1950年,主要是電子元器件集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的集團(tuán)公司。按企業(yè)規(guī)模和市場占有率排名全球第三,若是微電子行業(yè)的品質(zhì)和市場占有率排名全球第一,主要客戶是世界五百強(qiáng)企業(yè)如英特爾、蘋果、諾基亞、摩托羅拉、SONY、松下、日立、SANYO、SHARP、TOKO、萬寶至、LG、三星等,工廠遍及日本、馬來西亞、新加坡、菲律賓、美國、墨西哥、韓國、臺灣、大陸等,銷售基地遍布全球。全球工作人員多達(dá)十幾萬人、其中大陸13450人。生產(chǎn)的產(chǎn)品如電阻、電容、電感、壓敏變阻器、集成電路板、藍(lán)牙系列產(chǎn)品、CD、VCD、DVD等。中國工廠的管理主要以現(xiàn)地干部為主,外籍人員為輔的管理模式,在業(yè)界享有較高的聲譽)工作19年,歷任制造部部長、事業(yè)管理部部長、工廠長等職務(wù),其中擔(dān)任工廠長8年(相當(dāng)于中國集團(tuán)總部生產(chǎn)管理中心總監(jiān)),管理大陸工廠基-中-高層管理人員(包括日本人、韓國人、臺灣人)等幾百人,員工人數(shù)7000多人。

工作成果:
王國超老師在工廠生產(chǎn)全盤管理、工廠全面運營策劃、健康安全衛(wèi)生管理、事業(yè)計劃與成本控制管理、卓越5S活動的開展與運用、IE工業(yè)工程管理、JIT(LP)精益生產(chǎn)、精益管理等方面有著極其豐富的理論和實踐相結(jié)合的管理理念,特別是中日文化相結(jié)合的管理理念。在此期間曾多次去日本、韓國參加過世界級的管理學(xué)術(shù)、品質(zhì)改善、成本控制、新生產(chǎn)方式改革等成果研討會,并多次獲得個人和團(tuán)體一等獎和特等獎榮譽(如99年6月-12月日本國群馬縣太陽誘電本社研修科研成果研討會、04年9月-05年1月韓國太陽誘電研修成本控制成果研討會、2010年10月-11月日本國群馬縣太陽誘電本社研修品質(zhì)改善成果研討會)。

老師優(yōu)勢:
19年的日系企業(yè)管理經(jīng)驗,曾幾度去日本、韓國研修精益管理,受到日本著名精益管理大師岡田、長召、小川等老師的親傳與中國工廠的現(xiàn)場指導(dǎo)。
將日系企業(yè)及世界500強(qiáng)企業(yè)的管理精華快速引領(lǐng)中國企業(yè)進(jìn)行量到質(zhì)的飛躍發(fā)展。管理技術(shù)不再是單邊獨有,我們不但擁有,還在不斷深化與變革,即將成為全球管理技術(shù)的引領(lǐng)者和管理技術(shù)的倡導(dǎo)者。
王老師的管理理念是結(jié)合了世界500強(qiáng)企業(yè)的管理經(jīng)驗,懂得如何在中國文化背景下巧妙靈活的結(jié)合外資企業(yè)管理的經(jīng)驗,為中國企業(yè)的做大做強(qiáng)、快速走向國際化道路而“增磚添瓦”,他的管理理念特點是:通俗易懂、實用、好用,被業(yè)界廣泛認(rèn)同和贊譽。

培訓(xùn)咨詢項目:
A.高端課程(以咨詢輔導(dǎo)為主)
1.LT精益管理推行與指導(dǎo)—中日韓臺灣管理模式的整合與提煉管理模式(2天)
注:以咨詢?yōu)橹,不同企業(yè),不同行業(yè),精益管理推行模式也不同。需經(jīng)過咨詢,調(diào)研,診斷,評估等流程,方能提出可行有效的方案。(咨詢輔導(dǎo)項目)

2.JIT精益生產(chǎn)推行與指導(dǎo)(2-3天精簡版)
JIT精益生產(chǎn)推行與指導(dǎo)(4-6天標(biāo)準(zhǔn)版)
JIT精益生產(chǎn)推行與指導(dǎo)(15天專業(yè)版)
JIT精益生產(chǎn)推行與指導(dǎo)--日本全套標(biāo)準(zhǔn)化原始版精益生產(chǎn)模式(咨詢輔導(dǎo)項目)
注:以咨詢?yōu)橹,不同企業(yè),不同行業(yè),精益生產(chǎn)推行模式也不同。需經(jīng)過咨詢,調(diào)研,診斷,評估等流程,方能提出可行有效的方案。

3.成本設(shè)計與控制管理(成本管控)---既成本管理與控制(2天標(biāo)準(zhǔn)版)
該課程主要設(shè)計內(nèi)部的企劃與控制管理。課程設(shè)計企業(yè)經(jīng)營方針、標(biāo)準(zhǔn)成本設(shè)計與成本精細(xì)化控制管理為主(咨詢輔導(dǎo)項目)
注:以咨詢?yōu)橹,不同企業(yè),不同行業(yè),事業(yè)計劃與成本控制管理推行模式也不同。需經(jīng)過咨詢,調(diào)研,診斷,評估等流程,方能提出可行有效的方案。

4.IE工業(yè)工程(3天精華版)
提高效率為目標(biāo),保證品質(zhì)為根本,降低成本為前提(咨詢輔導(dǎo)項目)
注:以咨詢?yōu)橹鳎煌髽I(yè),不同行業(yè),IE工業(yè)工程推行模式也不同。需經(jīng)過咨詢,調(diào)研,診斷,評估等流程,方能提出可行有效的方案。

5.SPM安全生產(chǎn)管理(2天標(biāo)準(zhǔn)版)
利益是企業(yè)生存之本,安全是企業(yè)長壽之寶(咨詢輔導(dǎo)項目)
注:以咨詢?yōu)橹,不同企業(yè),不同行業(yè),安全生產(chǎn)管理推行模式也不同。需經(jīng)過咨詢,調(diào)研,診斷,評估等流程,方能提出可行有效的方案。

6.5S活動的開展與運用(2天標(biāo)準(zhǔn)版6天專業(yè)版)
6S活動的開展與運用(2天標(biāo)準(zhǔn)版6天專業(yè)版)
7S活動的開展與運用(2天標(biāo)準(zhǔn)版6天專業(yè)版)
辦公室10S管理(2天精選版)--辦公室5S升級版
目視化管理
2S-10S活動展開與運用--日本全套標(biāo)準(zhǔn)化原始版(咨詢輔導(dǎo)項目)
注:以咨詢?yōu)橹,不同企業(yè),不同行業(yè),2S-10S活動展開與運用也不同。需經(jīng)過咨詢,調(diào)研,診斷,評估等流程,方能提出可行有效的方案。

為什么我們的客戶考察工廠后就沒有回音了?為什么沒有徹底推行5S的工廠,就不能徹底穩(wěn)固地推行其它系統(tǒng)管理?為什么5S不能持續(xù)推行?為什么5S推行時,只有投資沒有回報?為什么5S推行時,總是命令和指示下屬干,為什么下屬不能自主自覺的干?公司待遇非常好,為什么員工不能安定和安心?......答案就是:您所了解的,您所掌握的5S,只是冰山一角,只是冰山外圍的景觀,而冰山的形成和冰山下面的核心部分您了解嗎,王國超老師愿意為您解讀真正的5S是如何開展與運用的......
7.FM精細(xì)化管理
8.精細(xì)化生產(chǎn)管理
9.PMC--精益生產(chǎn)計劃與物料控制管理

B.一般課程
TWI、杰出班組長、生產(chǎn)主管核心管理技能提升、工廠高效物料配送與倉儲管理、倉儲管理培訓(xùn)等。

咨詢輔導(dǎo)過的企業(yè):
富寶集團(tuán)(港資)--現(xiàn)場7S咨詢;
惠聯(lián)包裝(港資)--工廠架構(gòu)優(yōu)化;
哈娜瑪薩(日資)--精益生產(chǎn)推行與輔導(dǎo);
車之驕(馬來西亞)--工廠配置優(yōu)化、7S推行、組織優(yōu)化管理等;
雅日玻璃鋼(日資)--事業(yè)計劃設(shè)計和成本管控、品質(zhì)改善、執(zhí)行力改善等;
耀昇石油--工廠規(guī)劃、企業(yè)文化建設(shè)、事業(yè)計劃設(shè)計與成本管控、工廠管理規(guī)定等;
錦瑟服飾--績效考核優(yōu)化、企業(yè)文化建設(shè)、7S推行、標(biāo)準(zhǔn)成本設(shè)計與成本控制管理等。

老師授課風(fēng)格:
19年大型日資跨國集團(tuán)工廠生產(chǎn)制造管理實戰(zhàn)經(jīng)驗,精辟的世界500強(qiáng)企業(yè)案例講解及深刻觀點闡釋。分享全球知名日資企業(yè)生產(chǎn)管理之真諦!現(xiàn)場指導(dǎo),有問必答,現(xiàn)場解決問題。

服務(wù)客戶:
東莞富寶家具集團(tuán)有限公司、香港惠聯(lián)包裝有限公司、東莞錦瑟服飾有限公司、馬來西亞車之驕有限公司、日資哈娜瑪薩有限公司、東莞華智彩印包裝有限公司、日資雅日玻璃鋼有限公司、寶雞耀昇石油有限公司、東莞市雨楓零制衣有限公司、森源酒店家具集團(tuán)有限公司、東莞華南印刷(香港)有限公司、日資太陽誘電集團(tuán)有限公司、渝利精密實業(yè)(美資)有限公司、陜汽重卡集團(tuán)有限公司、奧科思集團(tuán)有限公司(美資)、愛瑞電子有限公司(日資)、格仕曼集團(tuán)有限公司(美資)、廣東科旺電子集團(tuán)有限公司、東莞萬宏(臺資)電子有限公司、東莞三諾電子集團(tuán)有限公司、廣東文宏集團(tuán)有限公司等。
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息
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惠喜君
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  • 所在地:北京
  • 北京大學(xué)EMBA總裁研修班特聘講師
朱成百
  • 培訓(xùn)師:朱成百
  • 所在地:上海
  • 精益管理專家 豐田系高級顧問
倉儲管理培訓(xùn)相關(guān)公開課
1.如何解決倉儲管理與高效物料配送面臨的十大問題;2.如何進(jìn)行高效物流管理體系構(gòu)建、零部件入廠物流規(guī)劃、倉庫規(guī)劃、WMS系統(tǒng)規(guī)劃、車間物料緩沖區(qū)、線邊物...
不同類型的倉儲管理的差異有哪些?收貨時如何能發(fā)現(xiàn)所有問題?倉庫如何做到東西放得多,又好找?如何通過盤點及時發(fā)現(xiàn)問題?如何正確理解零庫存管理?庫存...
2024-11-29 工廠物流規(guī)劃、倉儲管理與高效物料配送實戰(zhàn)
2024-12-07 高效倉儲管理與工廠物料配送
2024-12-26 高效倉儲管理與工廠物料配送實戰(zhàn)訓(xùn)練
2024-12-27 高效倉儲管理與工廠物料配送
2024-11-23 備品備件需求預(yù)測、庫存控制與倉儲管理操作
倉儲管理培訓(xùn)相關(guān)內(nèi)訓(xùn)課
工廠精細(xì)化管理相關(guān)培訓(xùn)師
段富輝
  • 培訓(xùn)師:段富輝
  • 所在地:鄭州
陶建科
  • 培訓(xùn)師:陶建科
  • 所在地:鄭州
工廠精細(xì)化管理相關(guān)公開課
提升安全管理意識õ 掌握先進(jìn)的安全管理理念與安全管理原理õ 幫助學(xué)員構(gòu)建成熟、實效的安全管理體系õ 掌握高績效安全管理的基本工具
1.如何解決倉儲管理與高效物料配送面臨的十大問題;2.如何進(jìn)行高效物流管理體系構(gòu)建、零部件入廠物流規(guī)劃、倉庫規(guī)劃、WMS系統(tǒng)規(guī)劃、車間物料緩沖區(qū)、線邊物...
2024-12-07 高效倉儲管理與工廠物料配送
2024-12-26 高效倉儲管理與工廠物料配送實戰(zhàn)訓(xùn)練
2024-12-27 高效倉儲管理與工廠物料配送
2024-12-12 精益工廠布局與生產(chǎn)線設(shè)計
2024-12-28 借鑒臺塑提升精細(xì)化成本管控能力
工廠精細(xì)化管理相關(guān)內(nèi)訓(xùn)課
倉儲管理與庫存相關(guān)培訓(xùn)師
王深
  • 培訓(xùn)師:王深
  • 所在地:青島
彭浪
  • 培訓(xùn)師:彭浪
  • 所在地:武漢
  • 采購與供應(yīng)鏈管理實戰(zhàn)教練
倉儲管理與庫存相關(guān)公開課
根據(jù)企業(yè)面臨備品備件需求預(yù)測不準(zhǔn)、技術(shù)更新快、采購周期長,維修預(yù)收不準(zhǔn)確,設(shè)備故障不確定,導(dǎo)致庫存積壓或缺貨,甚至影響生產(chǎn)。通過培訓(xùn)學(xué)員獲得以下...
1.如何解決倉儲管理與高效物料配送面臨的十大問題;2.如何進(jìn)行高效物流管理體系構(gòu)建、零部件入廠物流規(guī)劃、倉庫規(guī)劃、WMS系統(tǒng)規(guī)劃、車間物料緩沖區(qū)、線邊物...
2024-11-23 備品備件需求預(yù)測、庫存控制與倉儲管理操作
2024-12-07 高效倉儲管理與工廠物料配送
2024-12-26 高效倉儲管理與工廠物料配送實戰(zhàn)訓(xùn)練
2024-12-27 高效倉儲管理與工廠物料配送
2024-12-30 智能物流與智能倉儲
倉儲管理與庫存相關(guān)內(nèi)訓(xùn)課
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