《研發(fā)質(zhì)量管理（R&DQM）實(shí)戰(zhàn)》課程大綱
課程背景

現(xiàn)階段許多中小型企業(yè)對(duì)產(chǎn)品創(chuàng)新與研發(fā)過程或流程從根本上缺乏系統(tǒng)策劃和梳理，而設(shè)計(jì)控制更是顯得混亂和無從下手；于是導(dǎo)致創(chuàng)新出來的產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性不能滿足市場(chǎng)和客戶目前和預(yù)期的要求，進(jìn)而給企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新帶來了很大的不確定性，加大了企業(yè)在產(chǎn)品創(chuàng)新時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)。于是當(dāng)前企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)、規(guī)范、全面的（創(chuàng)新）產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制（APQP&C）顯得尤為重要和緊迫，并且在當(dāng)今由中國(guó)制造向中國(guó)創(chuàng)造進(jìn)行轉(zhuǎn)型的時(shí)機(jī)更是顯得刻不容緩；甚至設(shè)計(jì)過程的控制更是決定企業(yè)成敗和是否具有核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵過程所在。


課程特色

依據(jù)APQP最新標(biāo)準(zhǔn)，老師采取條款+對(duì)應(yīng)條款的案例（或模板）剖析+現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)
的授課方式，以便能夠達(dá)到讓學(xué)員學(xué)后就能動(dòng)手實(shí)操。

課程收益

1.系統(tǒng)提升企業(yè)和個(gè)人產(chǎn)品創(chuàng)新與設(shè)計(jì)控制的能力和業(yè)務(wù)水平；進(jìn)而達(dá)到引導(dǎo)資源使顧客滿意；
2.促進(jìn)企業(yè)對(duì)所需更改的早期識(shí)別，避免晚期更改，企業(yè)產(chǎn)品投放市場(chǎng)的時(shí)間縮短30%左右；
3.企業(yè)項(xiàng)目組內(nèi)有共同交流的語(yǔ)言,減少了模棱兩可和錯(cuò)誤，以提高產(chǎn)品評(píng)審和決策的效率40%；
4.企業(yè)能夠以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)，且滿足市場(chǎng)和客戶更需求的產(chǎn)品，降低成本20%以上。
5.讓企業(yè)有效的集體決策，更好地基于客觀的評(píng)估和判斷，降低主觀因素的影響；
6.輸出和決策過程的文件化，管理和技術(shù)易于復(fù)制和延續(xù)；特別對(duì)于經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)，新成員的
培訓(xùn)、客戶需求迅速估計(jì)、可行概念的決策和改變等。

課程大綱

0.產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則
1 組建小組
2 確定范圍
3 小組間的溝通
4 培 訓(xùn)
5 顧客與組織的參與
6 同步工程
7 控制計(jì)劃
8 問題的解決
9 產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)度計(jì)劃
10與進(jìn)度圖表有關(guān)的計(jì)劃

一. 策劃和確定項(xiàng)目

1. 顧客的呼聲
1.1市場(chǎng)研究
1.2保修記錄和質(zhì)量信息
1.3小組經(jīng)驗(yàn)
2. 業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷策略
3. 產(chǎn)品/過程標(biāo)桿數(shù)據(jù)
4. 產(chǎn)品/過程設(shè)想
5. 產(chǎn)品可靠性研究
6. 顧 客 輸 入
7. 設(shè) 計(jì) 目 標(biāo)
8. 可靠性和質(zhì)量目標(biāo)
9. 初始材料清單
10. 初始過程流程圖
11. 產(chǎn)品和過程的初始特殊特性
12. 產(chǎn)品保證計(jì)劃
13. 策劃和確定項(xiàng)目的評(píng)審及管理者支持

二. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)

1. 設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(DFMEA)
2. 可制造性和裝配設(shè)計(jì)
3. 制造樣件-控制計(jì)劃
4. 工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))
5. 工程規(guī)范
6. 圖樣和規(guī)范的更改
7. 新設(shè)備/工裝/設(shè)施要求
8. 產(chǎn)品和過程特殊特性
9. 量具／試驗(yàn)設(shè)備要求
10. 設(shè)計(jì)評(píng)審
11. 設(shè)計(jì)驗(yàn)證
12. 材料（物料）規(guī)范
13. 小組可行性承諾
14. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的評(píng)審及管理者支持

三. 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)

1. 包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
2. 產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審
3. 過程流程圖
4. 車間平面布置圖
5. 特性矩陣圖
6. 過程失效模式及后果分析(PFMEA)
7. 試生產(chǎn)控制計(jì)劃
8. 過程指導(dǎo)書
9. 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃
10. 初始過程能力研究計(jì)劃
11. 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)的評(píng)審及管理者支持

四. 產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)的確認(rèn)

1. 試生產(chǎn)(一定數(shù)量的生產(chǎn)運(yùn)行)
2. 測(cè)量系統(tǒng)分析
3. 初始過程能力研究
4. 生產(chǎn)件批準(zhǔn)
5. 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)
6. 包裝評(píng)估
7. 生產(chǎn)控制計(jì)劃
8. 質(zhì)量策劃認(rèn)定
9. 產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)確認(rèn)的評(píng)審及管理者支持

五. 量產(chǎn)、反饋評(píng)定和糾正措施

1. 量產(chǎn)
2. 減少變差
3. 增進(jìn)顧客滿意
4. 增進(jìn)交付、服務(wù)
5. 習(xí)得經(jīng)驗(yàn)/成功實(shí)踐的有效應(yīng)用
6. 降低成本
7. 量產(chǎn)/反饋評(píng)定和糾正措施的評(píng)審及管理者支持

六．控制計(jì)劃方法論

1．控制計(jì)劃?rùn)谖幻枋?br />2．過程分析
3. 應(yīng)用（結(jié)合客戶公司的產(chǎn)品進(jìn)行應(yīng)用練習(xí)）
示例：XX產(chǎn)品的控制計(jì)劃(DCP)

七. APQP部分案例模板分享和練習(xí)（結(jié)合客戶公司的產(chǎn)品進(jìn)行應(yīng)用練習(xí)）
7.1 APQP案例模板分享---共計(jì)80份案例模板，提取部分案例如下:
7.1.1 客戶需求產(chǎn)品/過程策劃（包括軟件的需求分析）
1市場(chǎng)調(diào)查/信息收集表
2年度新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃(新產(chǎn)品規(guī)劃書)
7.1.2 概念開發(fā)
1顧客需求輸入清單[如：軟件需求分析(SRA)表)]
2（計(jì)劃和確定項(xiàng)目）階段性評(píng)審報(bào)告
7.1.3產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)（包括軟件的概要、詳細(xì)設(shè)計(jì)、軟件的實(shí)現(xiàn)、測(cè)試等內(nèi)容）
1設(shè)計(jì)技術(shù)建議書
2設(shè)計(jì)FMEA
3A-1設(shè)計(jì)FMEA檢查表
4控制計(jì)劃
5A-8控制計(jì)劃?rùn)z查表
7.1.4過程設(shè)計(jì)和開發(fā)
1過程流程圖
2過程FMEA
3控制計(jì)劃
7.1.5產(chǎn)品和過程的設(shè)計(jì)與開發(fā)確認(rèn) （在試產(chǎn)評(píng)估OK后就進(jìn)入---設(shè)計(jì)發(fā)布）
1試生產(chǎn)通知單
2產(chǎn)品包裝評(píng)價(jià)報(bào)告
3（產(chǎn)品和過程確認(rèn)）階段性評(píng)審報(bào)告
7.1.6量產(chǎn)、交付和反饋評(píng)定及糾正措施（在量產(chǎn)評(píng)估OK后就進(jìn)入---商務(wù)發(fā)布）
1客戶反饋-矯正預(yù)防報(bào)告
2客戶滿意度調(diào)查表
3（交付和反饋評(píng)定及糾正措施）階段性評(píng)審報(bào)告
7.1.7產(chǎn)品或過程(設(shè)計(jì))變更控制流程 （即技術(shù)狀態(tài)控制流程或工程更改流程）
1設(shè)計(jì)更改申請(qǐng) (建議)和評(píng)審表
2設(shè)計(jì)更改通知單
八．練習(xí)
8.1結(jié)合客戶公司的產(chǎn)品進(jìn)行應(yīng)用練習(xí)

九. 解疑、討論和總結(jié)
9.1 解疑、討論：結(jié)合客戶公司的產(chǎn)品進(jìn)行解疑、討論，并再回到開頭的問題來進(jìn)行回顧
9.2 整個(gè)培訓(xùn)的總結(jié)

培訓(xùn)對(duì)象
產(chǎn)品、研發(fā)、工程或技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、項(xiàng)目等部門對(duì)該課題有興趣的工程師、主管、經(jīng)理，以及公司內(nèi)負(fù)責(zé)產(chǎn)品、研發(fā)、工程或技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、項(xiàng)目的總監(jiān)、副總、總經(jīng)理等。

《研發(fā)質(zhì)量管理（R&DQM）實(shí)戰(zhàn)》課程目的
1.通過短期強(qiáng)化實(shí)戰(zhàn)學(xué)習(xí)讓學(xué)員較全面、系統(tǒng)地了解產(chǎn)品創(chuàng)新與設(shè)計(jì)的質(zhì)量策劃和控制，以達(dá)到降低產(chǎn)品創(chuàng)新與設(shè)計(jì)過程中的風(fēng)險(xiǎn)。確保學(xué)員回到工作崗位后能夠更好地運(yùn)用到自身的產(chǎn)品創(chuàng)新和設(shè)計(jì)開發(fā)控制中去，為公司設(shè)計(jì)過程的規(guī)劃和控制發(fā)揮更大效益，且自身能力得到更大提升，隨之付出自身也能得到更好的回報(bào)。
2.有利于企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量以及可靠性，為企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新和適時(shí)上市提供安全保障。


《研發(fā)質(zhì)量管理（R&DQM）實(shí)戰(zhàn)》所屬分類
研發(fā)項(xiàng)目

《研發(fā)質(zhì)量管理（R&DQM）實(shí)戰(zhàn)》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、QMS質(zhì)量管理體系培訓(xùn)、全面質(zhì)量管理培訓(xùn)、研發(fā)項(xiàng)目管理培訓(xùn)、工廠精細(xì)化管理、研發(fā)成本管理、研發(fā)質(zhì)量管理、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用、

《研發(fā)質(zhì)量管理（R&DQM）實(shí)戰(zhàn)》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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