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1、 了解田口哲學(xué) 2、 了解品質(zhì)損失函數(shù) 3、 掌握田口工程的常用術(shù)語 4、 掌握SN比的計算方法 5、 掌握直交表的應(yīng)用用 6、 學(xué)會分析SN數(shù)據(jù) 7、 掌握ANOV的分析方法 8、 學(xué)會用方差進(jìn)行數(shù)據(jù)分析
1、了解相關(guān)與回歸的概念 2、掌握單相關(guān)與回歸分析的方法 3、掌握多相關(guān)與元回歸分析方法 4、能在實際工作中應(yīng)用相關(guān)與回歸之檢定 5、能在實際工作中應(yīng)用相關(guān)與回歸之推定
1、 用統(tǒng)計方法，從復(fù)雜的過程參數(shù)中找出關(guān)鍵的因子； 2、 用統(tǒng)計方法，確定關(guān)鍵因子的最適參數(shù)區(qū)間 3、 通過上述兩個步驟，找出提升產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率的設(shè)備參數(shù)的最適設(shè)置區(qū)間
1、 了解變異的基本概念及品質(zhì)變異的原因 2、 學(xué)會制作管制圖； 3、 學(xué)會判讀管制圖； 4、 學(xué)會用管制圖結(jié)合層別法解決生產(chǎn)過程中的品質(zhì)問題 5、 學(xué)會過程能力分析的方法；
1、了解失效模式及其后果分析作用與意義 2、掌握失效模式及其后果分析的作業(yè)方法； 3、學(xué)會以公司的產(chǎn)品進(jìn)行失效模式分析；
1、 學(xué)習(xí)品質(zhì)問題分析與解決的流程，建立問題分析的正確思維； 2、 學(xué)會如何應(yīng)用品管七大手法分析與解決品質(zhì)問題； 3、 重點掌握問題描述、原因分析、對策思考、效果確認(rèn)的方法 4、 重點學(xué)習(xí)直方圖、柏...
1、 了解精益生產(chǎn)的概念 2、 從價值流的分析開始，了解實際工作中存在的浪費 3、 了解精益生產(chǎn)五大原則 4、 掌握公司各主要部門如何有效運用精益生產(chǎn)的原則與方法
1、 了解精益生產(chǎn)的概念 2、 從價值流的分析開始，了解實際工作中存在的浪費 3、 學(xué)會價值流分析的方法 4、 能應(yīng)用價值流圖析方法，找出浪費所在，規(guī)劃精益的未來價值流圖，進(jìn)而制訂改善計劃
1、 了解生產(chǎn)過程中的浪費及其存在的原因 2、 從流程分析開始，了解實際工作中存在的浪費 3、 應(yīng)用流線化生產(chǎn)的技法，組織單元生產(chǎn)
1、 了解精益生產(chǎn)的概念 2、 從價值流的分析開始，了解實際工作中存在的浪費 3、 了解精益生產(chǎn)五大原則 4、 掌握公司各主要部門如何有效運用精益生產(chǎn)的原則與方法
◆系統(tǒng)學(xué)習(xí)TPM的主要內(nèi)容和推廣的實務(wù)方法，掌握TPM活動的思想精髓 ◆了解TPM活動給企業(yè)帶來哪些具體益處，如維修保養(yǎng)費用的下降、故障停機(jī)時間的 減少、生產(chǎn)效率的提升、企業(yè)體質(zhì)的明顯改善與競爭力...
1、PMC如何應(yīng)對 “少量多種”急單 2、生產(chǎn)計劃如何在線監(jiān)控 3、緊急訂單如何穿插協(xié)調(diào)（案例分析） 4、如何跟蹤、控制生產(chǎn)進(jìn)度（案例分析） 5、如何現(xiàn)場協(xié)調(diào)、解決作業(yè)進(jìn)度延遲的問題 6、物料管理常見...
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