《現(xiàn)場改善四大利器》課程詳情
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課程背景:
當今的制造型企業(yè)正面臨著巨大的變革和艱巨的挑戰(zhàn):市場需求的個性化發(fā)展;產(chǎn)品生命周期不斷縮短;產(chǎn)品的標準追求國際化;員工的流動性不斷加大……
如何提升企業(yè)的制造管理水平?如何應對以上眾多挑戰(zhàn)?人才培養(yǎng)是關鍵!
其中,基層管理者擔著現(xiàn)場管理和制造過程控制的重任,對他們的培養(yǎng)日益成為企業(yè)人才培養(yǎng)的重點,然而,大多數(shù)企業(yè)的一線主管都是從技術崗位直接提拔的,他們技術能力過硬,但是對于如何帶領團隊完成現(xiàn)場KPI缺乏足夠的經(jīng)驗與方法,您是否也經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額:
2 浪費隨處可見,但問題何在,如何解決卻沒有頭緒
2 5S一直在做,但是無法持續(xù),效果不佳
2 同樣的問題總是重復發(fā)生,再三叮囑也沒有用
2 員工缺乏問題意識,對現(xiàn)場問題熟視無睹
2 對現(xiàn)場改善方法一知半解,無法在現(xiàn)場有效運用
2 工作任務重,完成訂單都沒有時間了,更別提改善了
2 缺少改善積極性,也缺乏有效的改善工具
2 如何建立現(xiàn)場的持續(xù)改善體系
如何搭建起現(xiàn)場績效之屋?如何系統(tǒng)開展現(xiàn)場的改善活動?如何有效提升現(xiàn)場的質量、效率、設備、5S等各項核心指標?
作為制造業(yè)培訓專家,結合多年的培訓咨詢經(jīng)驗,特別推出《現(xiàn)場改善訓練—現(xiàn)場改善四大利器》精品課程,課程緊緊圍繞現(xiàn)場績效之屋展開講解,將告訴學員一套系統(tǒng)而實用的現(xiàn)場改善方法,有效提升基層管理者的現(xiàn)場改善能力,最終推動現(xiàn)場績效指標的達成與突破,提升企業(yè)盈利能力!
培訓目標:
w 明確基層管理者在現(xiàn)場改善中的職責和作用
w 梳理現(xiàn)場管理框架
w 深刻理解現(xiàn)場績效之屋,梳理現(xiàn)場改善的思路與流程
w 提升問題意識,挖掘和分析現(xiàn)場浪費
w 掌握現(xiàn)場問題分析與解決的方法和思路
w 掌握現(xiàn)場作業(yè)改善的步驟及工具
w 學習如何利用5S改善現(xiàn)場績效
課程大綱:
課程導入
l 現(xiàn)場管理的現(xiàn)狀和特點
l 基層管理者在現(xiàn)場改善中的職責
l 學員熱身,建立學習小組
第一章 制造業(yè)現(xiàn)場管理框架
l 現(xiàn)場與管理
l 現(xiàn)場為什么那么重要?
l 現(xiàn)場管理好壞與QCDS 的關系
l 生產(chǎn)活動的核心內容
l 現(xiàn)場六管理
l 管理工作的內涵
l 搭建現(xiàn)場績效之屋
l 現(xiàn)場績效之屋意識篇:現(xiàn)場改善中的正負意識
第二章 現(xiàn)場績效之屋基礎篇:現(xiàn)場浪費的識別
l 生產(chǎn)活動的要義
l 精益生產(chǎn)概述
l 精益生產(chǎn)與現(xiàn)場管理的結合
l 增值、非增值的概念與區(qū)分
l 現(xiàn)場七大浪費的概念
l 錄像觀摩:七大浪費在現(xiàn)場中的體現(xiàn)
l 如何識別七大浪費
l 七大浪費消除策略
第三章 現(xiàn)場績效之屋工具篇:5S與目視化
l 5S與現(xiàn)場改善的關系
l 案例說明:5S與現(xiàn)場KPI之間的關系
l 深刻理解5S的真正意義與作用
l 5個S之間的關系
l 5個S的推進步驟詳解
l 5S活動的步驟、難點與措施
l 目視化管理的作用與方法
l 目視化在現(xiàn)場改善中的應用
l 可視技術
l 管理看板的設計與使用
l 物品管理的目視化
l 作業(yè)管理的目視化
l 設備管理的目視化
l 質量管理的目視化
l 安全管理的目視化
l 管理看板的設計與使用
l 案例分享:優(yōu)秀企業(yè)的5S與目視化管理
第四章 現(xiàn)場績效之屋方法篇:利用現(xiàn)場作業(yè)改善消除七大浪費
l 基層管理者是推動作業(yè)改善的中心者
l 作業(yè)改善方法概述
l 現(xiàn)場常見的作業(yè)類型
l 作業(yè)改善案例實演
l 作業(yè)改善四階段法詳解及其應用
l 第一階段--分解作業(yè)
l 第二階段--對各細節(jié)自問
l 第三階段--新方法歸納
l 第四階段--新方法實施
第五章 現(xiàn)場績效之屋思路篇:PDCA在現(xiàn)場改善中的運用
l PDCA與現(xiàn)場改善的關系
l PDCA循環(huán)
l 案例研討與分析:如何運用PDCA展開現(xiàn)場改善
l 牽手成功背后的邏輯
l PDCA循環(huán)
l P階段-改善目標制定原則與方法
l P階段-改善計劃的制定與展開
l D階段-改善任務的分配
l C階段-檢查與執(zhí)行力的關系
l C階段-檢查的要點與方法
l A階段-改善行動的要點
l PDCA推演圖
第六章 課程小結與行動計劃
《現(xiàn)場改善四大利器》培訓受眾
生產(chǎn)主管、車間主任、現(xiàn)場班組長、領班、拉長等基層管理人員及后備力量。
《現(xiàn)場改善四大利器》課程目的
w 明確基層管理者在現(xiàn)場改善中的職責和作用
w 梳理現(xiàn)場管理框架
w 深刻理解現(xiàn)場績效之屋,梳理現(xiàn)場改善的思路與流程
w 提升問題意識,挖掘和分析現(xiàn)場浪費
w 掌握現(xiàn)場問題分析與解決的方法和思路
w 掌握現(xiàn)場作業(yè)改善的步驟及工具
w 學習如何利用5S改善現(xiàn)場績效
《現(xiàn)場改善四大利器》所屬分類
生產(chǎn)管理
《現(xiàn)場改善四大利器》所屬專題
現(xiàn)場管理、
車間管理培訓、
生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善實務、
精益5S推行實務及現(xiàn)場改善、
《現(xiàn)場改善四大利器》授課培訓師簡介
陸敬
教育及資格認證:
TWI高級講師
現(xiàn)場管理&現(xiàn)場改善培訓師、咨詢師
精益六西格瑪咨詢師
講師經(jīng)歷及專長:
陸老師擁有近10年合資企業(yè)、國內大型企業(yè)的現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善經(jīng)驗;擁有5年以上工廠輔導經(jīng)驗,輔導過近100個改善項目,涵蓋現(xiàn)場管理、效率、交期……
陸老師擅長于班組管理、現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善(含TWI、工作教導、工作關系、工作改善等)
陸老師有多年輔導企業(yè)的經(jīng)驗,幫助企業(yè)提升班組管理能力,幫助企業(yè)進行現(xiàn)場改善
陸老師擅長的課程有:《TWI一線主管管理技能提升》、《JI-TWI之工作教導》、《JR-TWI之工作關系》、《JM-TWI之工作改善》、《現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善》、《精益現(xiàn)場改善》等課題。
培訓客戶及培訓風格:
陸老師具有近10年的培訓經(jīng)驗驗,曾培訓過800余家知名企業(yè),其中包括:萊爾德、中船三井、長興化學、安費諾、庫博、新能源、中煙集團、海爾、利歐股份、龍大集團、海信、衛(wèi)華、蒂森克虜伯、特地陶瓷等企業(yè)
陸老師的課程具有以下特點:貼近實際:基于豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗,陸老師的課程案例豐富且貼近實際,更容易讓學員理解和接受;形式多樣:陸老師授課結合視頻、錄像、討論等多種形式,課堂氣氛輕松活躍;注重轉化:基于多年的項目輔導經(jīng)驗,陸老師對學員在工作中可能遇到的問題更加了解,能夠更好的幫助學員在實際工作中應用所學內容。
項目績效:
主導了長安汽車的班組長培養(yǎng)項目,實施了系列培訓與輔導,并為長安汽車培養(yǎng)的一批內部培訓師;
為金風科創(chuàng)連續(xù)提供兩期班組長系列培訓與輔導,在角色定位、工作教導、人員管理等方面提供了針對性服務;
連續(xù)三年為廣州阿雷斯提汽車零部件工廠的“TWI現(xiàn)場建設與勝任力提升”項目培訓與輔導,為公司培養(yǎng)了大批的優(yōu)秀的生產(chǎn)系統(tǒng)管理者及TWI內部培訓師,為該工廠從300人快速擴充到1800人奠定了堅實的基礎,被工廠高層張總贊嘆為黃埔軍校;
為中集集團、維斯塔斯、嘉吉、中芯國際、思科普等多家企業(yè)實施TWI的培訓與輔導,包括內部班組管理流程的梳理、工作教導技能的輔導、工作改善技能的輔導、工作關系技能的輔導、工作教導/工作改善/工作關系內部講師的培養(yǎng)。