《IE工業(yè)工程大綱》課程大綱
第一章、IE概論
1、工業(yè)工程（IE）定義圖解 2、工業(yè)工程的原理
3、現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)的六原理和產(chǎn)品創(chuàng)意十原則 4.工業(yè)工程之目標(biāo)
5.工業(yè)工程之功能 6.工業(yè)工程之意識(shí)
7.現(xiàn)代IE的八大研究方向 8、工業(yè)工程在制造業(yè)中的應(yīng)用
9、效率提升的基礎(chǔ)與改善方向 10.工作研究實(shí)施八步驟

第二章、程序分析（Process Analysis)
1、程序分析定義 2、程序分析的內(nèi)容
3、程序分析表(改善前) 4、程序分析表(改善后)
5.分析層次及分析技術(shù)（舉例） 6.程序分析
7.工藝程序圖案例分析 8.線路圖及案例分析
9、改善的四原則及案例分析

第三章、設(shè)施布置 Facility Layout
1、設(shè)施布置的目的 2、布置(LAY OUT)原則
3、流程路線經(jīng)濟(jì)原則 4、工藝原則布置
5、產(chǎn)品原則布置

第四章、作業(yè)分析
1、作業(yè)分析的意義 2、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則圖示及案例
案例：1人機(jī)配合分析案例研討、2人機(jī)作業(yè)圖、3聯(lián)合作業(yè)分析圖、4雙手作業(yè)圖

第五章、動(dòng)作分析
1、動(dòng)作分析的種類和特征 2、動(dòng)素性質(zhì)劃分
3、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則圖解及案例

第六章、時(shí)間研究
1、時(shí)間研究的用途 2、時(shí)間研究的步驟和方法
3、預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（PTS）
4、動(dòng)作因素分析(雙手操作程序圖)案例
錄音機(jī)電機(jī)裝配流水線的均衡情況
5、制造時(shí)間的組成 6、作業(yè)測(cè)定的主要方法
7、時(shí)間研究八步驟

第七章、生產(chǎn)線平衡分析與瓶頸改善
1、生產(chǎn)線平衡率計(jì)算示例
2、某生產(chǎn)線的線平衡分析與瓶頸改善

《IE工業(yè)工程大綱》所屬分類
生產(chǎn)管理

《IE工業(yè)工程大綱》所屬專題
IE工業(yè)工程、IE工業(yè)工程培訓(xùn)、

《IE工業(yè)工程大綱》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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