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供應鏈與生產運營管理
添加時間:2014-08-19      修改時間: 2014-08-19      課程編號:100166063
《供應鏈與生產運營管理》課程大綱
第一部分:供應鏈與生產運營管理概述
1. 價值鏈與價值鏈分析
◇ 價值鏈理論的提出與發(fā)展
◇ 價值鏈分析法的現實意義
◇ 價值鏈的戰(zhàn)略和戰(zhàn)術應用
◇ 從價值鏈到供應鏈
★ 案例:某著名物流企業(yè)價值鏈分析與運作模式探討
2. 供應鏈的定義及發(fā)展
◇ 什么是供應鏈與生產運營管理?
◇ 供應鏈的類型、特征與形式
◇ 供應鏈管理的主要內容、目標、要求及挑戰(zhàn)
◇ 供應商關系維護與管理策略(如何實現戰(zhàn)略采購與供應商合作伙伴)
◇ 信息技術及其在供應鏈管理中的重要地位
◇ 制造一體化的基本模式(橫向、縱向、前向、后向一體化)
3. 生產管理發(fā)展史簡介
◇ 傳統(tǒng)的生產管理理論介紹
ü 泰勒的組織理論
ü 法約爾的組織理論
ü 韋伯的組織理論
ü 傳統(tǒng)生產管理理論的局限性分析
◇ 近現代生產管理理論介紹
ü 巴納德的社會系統(tǒng)學組織理論
ü 組織行為學的組織理論
ü 德魯克的經驗主義與目標管理的組織理論
ü 貝塔朗菲的系統(tǒng)管理學的組織理論
ü 權變理論
ü 明茨伯格的新組織結構的組織理論
★ 案例:泰勒的科學管理理論在制造型企業(yè)的應用案例(汽車行業(yè)、計算機行業(yè)系列案例)
★ 案例:法約爾的職能分工理論在制造型企業(yè)的應用案例(美資與中資企業(yè)管理文化案例)

4. 供應鏈與生產運作管理的核心內容
◇ 生產運營與品質管理
◇ 采購與供應商管理
◇ 倉儲與分銷配送管理
◇ 運營與績效管理……
★ 案例:“華為、富士康、美的電器”供應鏈管理體系介紹與比較;
★ 案例:富士康成本競爭力模式探討;
★ 案例:生產管理理論在企業(yè)中的應用系列案例分享。

第二部分:供應鏈與生產運營管理之----需求預測與庫存控制管理
1.需求預測與計劃管理
◇ 如何做好需求預測管理(預測、計劃、訂單等)?
◇ 制定預測的原則與一般步驟
◇ 需求預測制定方法
ü 專家意見法(情景分析法、德爾菲法)
ü 市場測試法
ü 定量分析法
ü 基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)
……
◇ 生產計劃制定方法
ü 一般計劃方法
ü 物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
ü 訂貨點法(最小\最大庫存計劃方法)
ü 甘特圖計劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)
……
◇ 如何管理與評估計劃變更?如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?
◇ 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
◇ 如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?
2.物資供應管理
◇ 欠料的原因分析,及如何有效解決欠料(機制、措施、方法與工具)
◇ 物料齊套供應管理辦法及工具
◇ 如何運用合理的庫存管理模式(安全庫存、VMI、JIT……)?
◇ 相關需求\獨立需求的管理
◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
◇ 如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更…)?
◇ 呆滯物料產生原因的分析與規(guī)避
3.庫存控制管理
◇ 庫存控制的任務與目標
ü 一個平衡
ü 三不原則
ü 5R原則
ü ……
◇ 庫存控制系統(tǒng)的構成
ü 需求特性(獨立需求與相關需求)
ü 供應特性(提前期/起訂點/折扣…)
ü 進貨方式(定量訂貨方式/定期訂貨方式)
ü 庫存控制系統(tǒng)中的成本(訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本)
◇ 供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
ü 定期庫存控制
ü 定量庫存控制
ü 經濟訂貨批量
ü 庫存分類管理:
ü 產品預測準確率的控制方法(產品預測準確率模型及應用)
ü VMI、JIT、“糖果人“等模式
ü 其它庫存控制方法與策略

第三部分:供應鏈與生產運營管理之----生產效率與質量管理
1.制造理論發(fā)展介紹
◇ 作坊式生產模式
◇ 大批量生產模式
◇ 大批量定制模式
◇ 小批量、多品種模式
◇ 現代制造理論及模式
ü MTS
ü ATO
ü BTO
ü MTO
ü ETO......
★ 案例:德國制造的精髓---質量管理理論、文化、案例介紹;
★ 案例:日本制造的精髓---效率管理理論、文化、案例介紹;
★ 案例:中國制造的精髓---成本管理理論、文化、案例介紹;
2.生產效率管理
◇ 生產效率提升的人、機、料、法、環(huán)管理
◇ 生產效率與工業(yè)工程(IE)管理
◇ 自動化設備引進要考核的因素分析
◇ 如何消除生產過程中的8大浪費
ü 生產過剩浪費
ü 庫存浪費
ü 等待浪費
ü 搬運浪費
ü 動作浪費
ü 工序浪費......
◇ 提升生產效率的工具與方法分析
ü PEST
ü 五力模型
ü 列溫力場法
ü SWOT分析法
ü PM管理法 ......
3.生產質量管理
◇ 質量管理基本知識
ü 質量的理念、定義與質理標準的建立
ü 質量體系與流程管理策略
ü 質量保障體系的建立
ü 質量監(jiān)控體系的建立
ü 質量管理的工具與技巧
◇ 質量成本管理
ü 質量成本的定義
ü 質量的價值模型
ü 如何防止質量不足?
ü 如何防止質理過剩?
◇ 生產現場質量控制
ü 生產現場質量保證體系介紹
ü IQC
ü IPQC
ü OQC
ü FQC
◇ 生產質量管理工具與改善方法
ü 品質管理七大手法(控制圖、因果圖、相關圖、排列圖、統(tǒng)計分析表、直方圖......)
ü 品質改善的方法(4M1E\5W1H法、頭腦風暴法、魚骨頭法、問題結構樹法、德爾非法、、戴明環(huán)PDCA、DMAIC、8D ......
★ 案例:富士康生產效率提升系列案例分析;
★ 案例:美資、歐洲企業(yè)產品質量管理系列分析。

第四部分:供應鏈與生產運營管理之----采購與供應商管理
1. 采購管理的目標及挑戰(zhàn)是什么?
2. 采購與供應商管理的內容與范圍
◇ 如何界定采購業(yè)務的職能?
◇ 采購流程的設計
◇ 供應商管理的重點業(yè)務
◇ 供應商考評與評級
3. 采購成本的構成介紹
◇ 供應商是如何定價的?
◇ 如何向供應商索取價格折扣?
◇ 如何分析供應商的報價?
4. 如何通過采購策略、采購模式來降低成本?(策略部分)
◇ 供應商關系識別與采購策略分析
◇ 采購戰(zhàn)略管理與分析
◇ 采購戰(zhàn)術及方案設計
◇ 采購模式設計與選擇
5. 采購成本控制的方法與技術(實務部分)
◇ 采購成本控制的方法與技術簡介
ü 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹
ü 如何通過設計控制來降成本
ü 如何通過性能控制來降成本
ü 如何通過質量管理來降成本
ü 如何通過采購控制來降成本
◇ 降低采購成本的通用十大手法(重點介紹與分析)
◇ 其它常用的降低采購成本的方法介紹(30余種降低成本的方法介紹)
………
★ 案例:家居建材企業(yè)采購與供應鏈成本構成與管理問題研究;
★ 案例:8種供應商關系定位及其對應采購策略系列案例分析與研討。

第五部分 供應鏈與生產運營管理之----倉儲與物流配送管理
1. 倉儲物流管理的目標及挑戰(zhàn)是什么?
◇ 倉庫空間規(guī)劃技巧
◇ 倉庫內部區(qū)域劃分與標識技巧
◇ 貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置
◇ 提高倉庫空間利用率的方法
◇ 正確進行物料堆放的技巧
◇ 物料ABC管理法\先進先出的方法
2. 物流與配送管理
◇ 配送中心的概念、種類、功能介紹
◇ 配送中心的現代化物流技術
◇ 配送中心的工藝及運作管理
3. 物流成本管理
◇ 倉儲成本分析與控制
◇ 運輸成本分析與控制
◇ 配送成本分析與控制
◇ 物流包裝成本分析與控制
◇ 裝卸搬運成本分析與控制
◇ 流通加工成本分析與控制
◇ 物流信息成本分析與控制
◇ 其他物流成本分析與控制
★ 案例:可口可樂、雀巢公司供應鏈管理決策案例分析;
★ 案例:海爾物流配送中心案例分析。

第六部分:供應鏈與生產運營管理之----績效管理
1.供應鏈與生產運營績效測評框架設計
2.供應鏈與生產運營KPI標準
3.建立供應鏈與生產運營績效評價指標體系的方法
4.績效評價指標體系的需要考慮的主要問題
5.供應鏈與生產運營績效改進策略
★ 案例:某知名通訊設備制造企業(yè)供應鏈與生產運營績效評估體系詳述;
★ 案例:制造型企業(yè)生產運營與供應鏈績效評價與激勵機制探討;
★ 案例:現場互動、答疑。

《供應鏈與生產運營管理》適合對象
制造總監(jiān)、質量總監(jiān)、供應鏈總監(jiān),采購總監(jiān)、物流總監(jiān),以及所有與制造、品質、采購、供應鏈工作相關的人員及領導。

《供應鏈與生產運營管理》課程背景
隨著我國經濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,以及產品制造技術的飛速發(fā)展,供應鏈與生產運營管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一:
² 生產效率與品質管理,不再只是生產部門的責任,為什么?
² 技術與質量標準越來越嚴,該如何實現物料與產品的追蹤與識別?
² 如何推動研發(fā)、質量、工藝、生產一起來降低產品成本?
² 采購成本占到產品成本的比例越來越高,為什么?
² 如何選擇與輔導供應商,一起來降低供應鏈成本?
² 如何制定供應商合作策略與模式?
² 如何制定采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術,來降低采購成本?……
吳誠博士(曾任:華為公司采購總監(jiān)、富士康供應鏈高階主管、康佳集團副總經理;現任:北京大學、清華大學、人民大學等高?偛冒嗵仄附淌冢,將與您一起回顧“制造業(yè)供應鏈與生產運營管理”的理論知識,一起分享知名企業(yè)的管理經驗,一起分析成功與失敗的案例,一起探討不同行業(yè)、不同產品、同一產品的不同生命周期的成本控制方法與供應商合作策略……
故此,特推出該《供應鏈與生產運營管理》課程。

《供應鏈與生產運營管理》所屬分類
生產管理

《供應鏈與生產運營管理》所屬專題
物流供應鏈管理、供應鏈培訓、戰(zhàn)略采購運營管理培訓、戰(zhàn)略供應鏈管理培訓
《供應鏈與生產運營管理》內訓服務流程
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課后回訪

我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓師、近3萬的內訓課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內訓方案后,我們的培訓師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調整
3.培訓方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓,在職工作輔導培訓等培訓手段
4.咨詢式培訓
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓顧問的角度設計課程,解決實際問題,實現高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓計劃,將管理培訓與企業(yè)實際運作結合起來發(fā)揮培訓最佳作用
7.客戶導向
培訓內容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓時間和成本并提高培訓效率
8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師吳誠老師簡介
吳誠
吳誠
工商管理碩士(MBA),企業(yè)管理博士
企業(yè)咨詢高級顧問,供應鏈管理高級顧問,培訓講師
英國皇家采購與供應學會CIPS項目認證講師,國際貿易中心ITC項目認證講師
英國皇家物流與運輸學會ILT項目證講師,中國注冊采購師認證講師
東莞產業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家
十余年電子制造企業(yè)中、高層管理經驗,先后供職于華為技術、富士康科技、康佳集團,擔任生產、計劃、采購、供應鏈總監(jiān)、采購總監(jiān)、集團副總經理等管理職務。
吳老師擁有多年的通訊、電子、電器制造企業(yè)的中、高層管理經驗,具備深厚的理論專業(yè)背景,更有多年知名企業(yè)一線的工作經驗,現主要從事企業(yè)咨詢與培訓工作。曾先后在多家行業(yè)協(xié)會、培訓機構主講《供應鏈管理與優(yōu)化》、《供應商評估與采購成本控制》、《采購與供應商管理》、《采購運作實務》、《采購策略與談判技巧》、《生產物流管理》、《生產運作管理》、《生產計劃與物料控制(PMC)》、《如何有效管理供應商》、《生產運作與調度管理》、《生產現場管理與改善》、《采購成本分析與控制》等十幾門課程,及CIPS/CPS、ITC/CFLP、ILT/CPLM等認證課程。其授課方式生動活潑,見解獨到、透徹,善于通過案例來啟發(fā)思考,調動學員主動參與的熱情,受到廣大客戶及學員的一致贊譽與信任。
曾經工作或服務過的企業(yè)與協(xié)會(包括但不限于):華為技術有限公司,富士康科技集團,美的電器,康佳集團,上海大陸泰密克,廣東電信、TCL,華凌空調,臺達,偉創(chuàng)力,珠海精品,東莞泰科,東莞光寶,深圳華榮,深圳盛凌,東莞美爾墩電子制品廠,東莞成源文具廠,深圳新昌服飾, 東莞產業(yè)支援聯(lián)盟,某知名企業(yè)咨詢顧問公司、深圳市物流與采購聯(lián)合會、深圳科協(xié)、智尊咨詢等。
本課程可以提供內訓,查看培訓師詳細信息
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