《《供應鏈與生產(chǎn)運營管理》大綱》課程大綱
【課程背景】
隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立，以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展，供應鏈與生產(chǎn)運營管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一：
² 生產(chǎn)效率與品質(zhì)管理，不再只是生產(chǎn)部門的責任，為什么？
² 技術(shù)與質(zhì)量標準越來越嚴，該如何實現(xiàn)物料與產(chǎn)品的追蹤與識別？
² 如何推動研發(fā)、質(zhì)量、工藝、生產(chǎn)一起來降低產(chǎn)品成本？
² 采購成本占到產(chǎn)品成本的比例越來越高，為什么？
² 如何選擇與輔導供應商，一起來降低供應鏈成本？
² 如何制定供應商合作策略與模式？
² 如何制定采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)，來降低采購成本？……
吳誠博士（曾任：華為公司采購總監(jiān)、富士康供應鏈高階主管、康佳集團副總經(jīng)理；現(xiàn)任：北京大學、清華大學、人民大學等高校總裁班特聘教授），將與您一起回顧“制造業(yè)供應鏈與生產(chǎn)運營管理”的理論知識，一起分享知名企業(yè)的管理經(jīng)驗，一起分析成功與失敗的案例，一起探討不同行業(yè)、不同產(chǎn)品、同一產(chǎn)品的不同生命周期的成本控制方法與供應商合作策略……
故此，特推出該《供應鏈與生產(chǎn)運營管理》課程。

【培訓對象】
制造總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)、供應鏈總監(jiān)，采購總監(jiān)、物流總監(jiān)，以及所有與制造、品質(zhì)、采購、供應鏈工作相關(guān)的人員及領導。
【授課方式與特點】
1. 豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓；
2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；
3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解，將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；
4. 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；
5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】
第一部分：供應鏈與生產(chǎn)運營管理概述
1. 價值鏈與價值鏈分析
◇ 價值鏈理論的提出與發(fā)展
◇ 價值鏈分析法的現(xiàn)實意義
◇ 價值鏈的戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)應用
◇ 從價值鏈到供應鏈
★ 案例：某著名物流企業(yè)價值鏈分析與運作模式探討
2. 供應鏈的定義及發(fā)展
◇ 什么是供應鏈與生產(chǎn)運營管理？
◇ 供應鏈的類型、特征與形式
◇ 供應鏈管理的主要內(nèi)容、目標、要求及挑戰(zhàn)
◇ 供應商關(guān)系維護與管理策略（如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應商合作伙伴）
◇ 信息技術(shù)及其在供應鏈管理中的重要地位
◇ 制造一體化的基本模式（橫向、縱向、前向、后向一體化）
3. 生產(chǎn)管理發(fā)展史簡介
◇ 傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理理論介紹
ü 泰勒的組織理論
ü 法約爾的組織理論
ü 韋伯的組織理論
ü 傳統(tǒng)生產(chǎn)管理理論的局限性分析
◇ 近現(xiàn)代生產(chǎn)管理理論介紹
ü 巴納德的社會系統(tǒng)學組織理論
ü 組織行為學的組織理論
ü 德魯克的經(jīng)驗主義與目標管理的組織理論
ü 貝塔朗菲的系統(tǒng)管理學的組織理論
ü 權(quán)變理論
ü 明茨伯格的新組織結(jié)構(gòu)的組織理論
★ 案例：泰勒的科學管理理論在制造型企業(yè)的應用案例（汽車行業(yè)、計算機行業(yè)系列案例）
★ 案例：法約爾的職能分工理論在制造型企業(yè)的應用案例（美資與中資企業(yè)管理文化案例）

4. 供應鏈與生產(chǎn)運作管理的核心內(nèi)容
◇ 生產(chǎn)運營與品質(zhì)管理
◇ 采購與供應商管理
◇ 倉儲與分銷配送管理
◇ 運營與績效管理……
★ 案例：“華為、富士康、美的電器”供應鏈管理體系介紹與比較；
★ 案例：富士康成本競爭力模式探討；
★ 案例：生產(chǎn)管理理論在企業(yè)中的應用系列案例分享。

第二部分：供應鏈與生產(chǎn)運營管理之----需求預測與庫存控制管理
1．需求預測與計劃管理
◇ 如何做好需求預測管理（預測、計劃、訂單等）？
◇ 制定預測的原則與一般步驟
◇ 需求預測制定方法
ü 專家意見法（情景分析法、德爾菲法）
ü 市場測試法
ü 定量分析法
ü 基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)
……
◇ 生產(chǎn)計劃制定方法
ü 一般計劃方法
ü 物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
ü 訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法）
ü 甘特圖計劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）
……
◇ 如何管理與評估計劃變更？如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？
◇ 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
◇ 如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？
2．物資供應管理
◇ 欠料的原因分析，及如何有效解決欠料（機制、措施、方法與工具）
◇ 物料齊套供應管理辦法及工具
◇ 如何運用合理的庫存管理模式（安全庫存、VMI、JIT……）?
◇ 相關(guān)需求\獨立需求的管理
◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
◇ 如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更…)?
◇ 呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避
3．庫存控制管理
◇ 庫存控制的任務與目標
ü 一個平衡
ü 三不原則
ü 5R原則
ü ……
◇ 庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成
ü 需求特性（獨立需求與相關(guān)需求）
ü 供應特性（提前期/起訂點/折扣…）
ü 進貨方式（定量訂貨方式/定期訂貨方式）
ü 庫存控制系統(tǒng)中的成本（訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本）
◇ 供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
ü 定期庫存控制
ü 定量庫存控制
ü 經(jīng)濟訂貨批量
ü 庫存分類管理：
ü 產(chǎn)品預測準確率的控制方法（產(chǎn)品預測準確率模型及應用）
ü VMI、JIT、“糖果人“等模式
ü 其它庫存控制方法與策略

第三部分：供應鏈與生產(chǎn)運營管理之----生產(chǎn)效率與質(zhì)量管理
1．制造理論發(fā)展介紹
◇ 作坊式生產(chǎn)模式
◇ 大批量生產(chǎn)模式
◇ 大批量定制模式
◇ 小批量、多品種模式
◇ 現(xiàn)代制造理論及模式
ü MTS
ü ATO
ü BTO
ü MTO
ü ETO......
★ 案例：德國制造的精髓---質(zhì)量管理理論、文化、案例介紹；
★ 案例：日本制造的精髓---效率管理理論、文化、案例介紹；
★ 案例：中國制造的精髓---成本管理理論、文化、案例介紹；
2．生產(chǎn)效率管理
◇ 生產(chǎn)效率提升的人、機、料、法、環(huán)管理
◇ 生產(chǎn)效率與工業(yè)工程（IE）管理
◇ 自動化設備引進要考核的因素分析
◇ 如何消除生產(chǎn)過程中的8大浪費
ü 生產(chǎn)過剩浪費
ü 庫存浪費
ü 等待浪費
ü 搬運浪費
ü 動作浪費
ü 工序浪費......
◇ 提升生產(chǎn)效率的工具與方法分析
ü PEST
ü 五力模型
ü 列溫力場法
ü SWOT分析法
ü PM管理法 ......
3．生產(chǎn)質(zhì)量管理
◇ 質(zhì)量管理基本知識
ü 質(zhì)量的理念、定義與質(zhì)理標準的建立
ü 質(zhì)量體系與流程管理策略
ü 質(zhì)量保障體系的建立
ü 質(zhì)量監(jiān)控體系的建立
ü 質(zhì)量管理的工具與技巧
◇ 質(zhì)量成本管理
ü 質(zhì)量成本的定義
ü 質(zhì)量的價值模型
ü 如何防止質(zhì)量不足？
ü 如何防止質(zhì)理過剩？
◇ 生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制
ü 生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量保證體系介紹
ü IQC
ü IPQC
ü OQC
ü FQC
◇ 生產(chǎn)質(zhì)量管理工具與改善方法
ü 品質(zhì)管理七大手法（控制圖、因果圖、相關(guān)圖、排列圖、統(tǒng)計分析表、直方圖......）
ü品質(zhì)改善的方法(4M1E\5W1H法、頭腦風暴法、魚骨頭法、問題結(jié)構(gòu)樹法、德爾非法、、戴明環(huán)PDCA、DMAIC、8D ......
★ 案例：富士康生產(chǎn)效率提升系列案例分析；
★ 案例：美資、歐洲企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理系列分析。

第四部分：供應鏈與生產(chǎn)運營管理之----采購與供應商管理
1. 采購管理的目標及挑戰(zhàn)是什么？
2. 采購與供應商管理的內(nèi)容與范圍
◇ 如何界定采購業(yè)務的職能？
◇ 采購流程的設計
◇ 供應商管理的重點業(yè)務
◇ 供應商考評與評級
3. 采購成本的構(gòu)成介紹
◇ 供應商是如何定價的？
◇ 如何向供應商索取價格折扣？
◇ 如何分析供應商的報價？
4. 如何通過采購策略、采購模式來降低成本？（策略部分）
◇ 供應商關(guān)系識別與采購策略分析
◇ 采購戰(zhàn)略管理與分析
◇ 采購戰(zhàn)術(shù)及方案設計
◇ 采購模式設計與選擇
5. 采購成本控制的方法與技術(shù)（實務部分）
◇ 采購成本控制的方法與技術(shù)簡介
ü 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹
ü 如何通過設計控制來降成本
ü 如何通過性能控制來降成本
ü 如何通過質(zhì)量管理來降成本
ü 如何通過采購控制來降成本
◇ 降低采購成本的通用十大手法(重點介紹與分析)
◇ 其它常用的降低采購成本的方法介紹(30余種降低成本的方法介紹)
………
★ 案例：家居建材企業(yè)采購與供應鏈成本構(gòu)成與管理問題研究；
★ 案例：8種供應商關(guān)系定位及其對應采購策略系列案例分析與研討。

第五部分　供應鏈與生產(chǎn)運營管理之----倉儲與物流配送管理
1. 倉儲物流管理的目標及挑戰(zhàn)是什么？
◇ 倉庫空間規(guī)劃技巧
◇ 倉庫內(nèi)部區(qū)域劃分與標識技巧
◇ 貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置
◇ 提高倉庫空間利用率的方法
◇ 正確進行物料堆放的技巧
◇ 物料ABC管理法\先進先出的方法
2. 物流與配送管理
◇ 配送中心的概念、種類、功能介紹
◇ 配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)
◇ 配送中心的工藝及運作管理
3. 物流成本管理
◇ 倉儲成本分析與控制
◇ 運輸成本分析與控制
◇ 配送成本分析與控制
◇ 物流包裝成本分析與控制
◇ 裝卸搬運成本分析與控制
◇ 流通加工成本分析與控制
◇ 物流信息成本分析與控制
◇ 其他物流成本分析與控制
★ 案例：可口可樂、雀巢公司供應鏈管理決策案例分析；
★ 案例：海爾物流配送中心案例分析。

第六部分：供應鏈與生產(chǎn)運營管理之----績效管理
1．供應鏈與生產(chǎn)運營績效測評框架設計
2．供應鏈與生產(chǎn)運營KPI標準
3．建立供應鏈與生產(chǎn)運營績效評價指標體系的方法
4．績效評價指標體系的需要考慮的主要問題
5．供應鏈與生產(chǎn)運營績效改進策略
★ 案例：某知名通訊設備制造企業(yè)供應鏈與生產(chǎn)運營績效評估體系詳述；
★ 案例：制造型企業(yè)生產(chǎn)運營與供應鏈績效評價與激勵機制探討；
★ 案例：現(xiàn)場互動、答疑。



《《供應鏈與生產(chǎn)運營管理》大綱》所屬分類
生產(chǎn)管理

《《供應鏈與生產(chǎn)運營管理》大綱》所屬專題
物流供應鏈管理、供應鏈培訓、戰(zhàn)略采購運營管理培訓、戰(zhàn)略供應鏈管理培訓、工廠精細化管理、物流與供應鏈管理培訓、

《《供應鏈與生產(chǎn)運營管理》大綱》內(nèi)訓服務流程

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