《TQM全面質(zhì)量管理》課程詳情
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課程背景:
質(zhì)量管理有100多年的歷史,經(jīng)歷了質(zhì)量檢驗(yàn)、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制、全面質(zhì)量管理三大發(fā)展階段,隨著ISO9000、六西格瑪和卓越績(jī)效模式的成功應(yīng)用,質(zhì)量管理更加成熟。質(zhì)量的概念也從符合性、適用性,逐漸發(fā)展為滿意性和卓越性。
本課程詳細(xì)介紹了質(zhì)量的概念、意識(shí)、質(zhì)量管理的歷史,以及質(zhì)量管理的工具、方法的應(yīng)用與實(shí)施。
本課程內(nèi)容豐富,幾乎涵蓋了全面質(zhì)量管理的所有知識(shí)點(diǎn),其中也加入筆者二十多年在外資企業(yè)工作總結(jié)下來(lái)的獨(dú)到的質(zhì)量管理理念。本課程是全面質(zhì)量管理的普及課程,也可以作為企業(yè)實(shí)施全面質(zhì)量質(zhì)量管理的參考課程。
培訓(xùn)目標(biāo):
樹立正確的質(zhì)量與質(zhì)量意識(shí)的理念
理解TQM全面質(zhì)量管理的觀念、框架、目標(biāo);
掌握TQM的工具、方法和關(guān)鍵點(diǎn)控制
掌握精益管理的理念及內(nèi)容
了解質(zhì)量工具集統(tǒng)計(jì)技術(shù)
課程大綱:
第1章質(zhì)量與質(zhì)量意識(shí)
質(zhì)量的基本概念
符合性質(zhì)量
適用性質(zhì)量
滿意性質(zhì)量
卓越質(zhì)量
狹義質(zhì)量和廣義質(zhì)量
質(zhì)量與顧客
正確的客戶理念
質(zhì)量特性(卡諾模型)
質(zhì)量的重要性
質(zhì)量成本
質(zhì)量意識(shí)
第2章質(zhì)量管理
質(zhì)量管理相關(guān)術(shù)語(yǔ):質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量策劃、質(zhì)量保證、質(zhì)量改進(jìn)
朱蘭三部曲
PDCA
SDCA
質(zhì)量管理發(fā)展三個(gè)階段
全面質(zhì)量管理的定義
質(zhì)量管理的基本要求
全過(guò)程的質(zhì)量管理
全員的質(zhì)量管理
全組織的質(zhì)量管理
多方法的質(zhì)量管理
常用質(zhì)量管理的工具方法
全面質(zhì)量管理的要素
質(zhì)量的未來(lái)
質(zhì)量大師的質(zhì)量觀
第3章質(zhì)量文化
質(zhì)量文化的內(nèi)容
質(zhì)量文化的構(gòu)成
質(zhì)量文化的作用
質(zhì)量文化的功能
使命
愿景
核心價(jià)值觀
第4章質(zhì)量管理系統(tǒng)
過(guò)程
衡量過(guò)程質(zhì)量的三個(gè)尺度
過(guò)程方法
過(guò)程的系統(tǒng)方法
質(zhì)量管理體系
ISO 9000族質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)
ISO9000族的構(gòu)成
ISO9000族的制定、修訂情況
ISO9000族的發(fā)展沿革
質(zhì)量管理基本原則
ISO 9001:2015《質(zhì)量管理體系要求》
ISO 9004:2009《組織持續(xù)成功的管理一種質(zhì)量管理方法》
美國(guó)國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng)的誕生
全國(guó)質(zhì)量管理獎(jiǎng)簡(jiǎn)介
卓越績(jī)效模式的產(chǎn)生
卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則
第5章質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作
質(zhì)量教育培訓(xùn)
教育培訓(xùn)的內(nèi)容
質(zhì)量教育培訓(xùn)的實(shí)施
開展質(zhì)量教育培訓(xùn)應(yīng)注意的問題
標(biāo)準(zhǔn)化工作
標(biāo)準(zhǔn)的類別
開展標(biāo)準(zhǔn)化工作的原則
計(jì)量管理的內(nèi)容
計(jì)量管理的特點(diǎn)
校準(zhǔn)和檢定
開展計(jì)量工作的主要環(huán)節(jié)
質(zhì)量責(zé)任制
質(zhì)量責(zé)任制的建立
質(zhì)量信息管理
質(zhì)量信息管理的任務(wù)
質(zhì)量信息管理的基本步驟
質(zhì)量信息系統(tǒng)的輸入
質(zhì)量信息系統(tǒng)的流程
第6章方針目標(biāo)管理
方針目標(biāo)管理的發(fā)展
基本概念
特點(diǎn)
作用
質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)
平衡計(jì)分卡
方針目標(biāo)管理和平衡計(jì)分卡
方針目標(biāo)管理基本過(guò)程示意圖
方針目標(biāo)管理的實(shí)施步驟
第7章現(xiàn)場(chǎng)管理改善方法
狹義現(xiàn)場(chǎng)與廣義現(xiàn)場(chǎng)
現(xiàn)場(chǎng)管理
現(xiàn)場(chǎng)管理的作用
企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理常見問題
現(xiàn)場(chǎng)管理主要方法
目視管理
目視管理的作用
目視管理的內(nèi)容
目視管理的分類
目視管理的工具
目視管理三原則
目視管理基本要求
目視管理效果的三個(gè)判斷原則
目視管理三水平
5S活動(dòng)
5S定義
5S的作用
5S的推進(jìn)意義
1. 整理(SEIRI)
定義、目的、步驟、要點(diǎn)
2. 整頓(SEITON)
定義、目的、步驟、要點(diǎn)
3. 清掃(SEISO)
定義、目的、步驟、要點(diǎn)
4. 清潔(SEIKEISU)
定義、目的、步驟、要點(diǎn)
5.素養(yǎng)(SHITSUKE)
定義、目的、步驟、要點(diǎn)
5S活動(dòng)的實(shí)施流程
防錯(cuò)法
定義、目的
防錯(cuò)法的特點(diǎn)
采取防錯(cuò)的手段和方法
防錯(cuò)的三種思考方式
防錯(cuò)的思路
防錯(cuò)的十大原理
防錯(cuò)原則
實(shí)施防錯(cuò)法的一般步驟
全面生產(chǎn)維護(hù)
TPM 的定義
TPM特點(diǎn)
實(shí)施TPM的宗旨與目標(biāo)
全面生產(chǎn)維護(hù)六方面指標(biāo)
TPM基本框架:兩大基礎(chǔ)八大支柱
(1)自主保全
(2)計(jì)劃保全
(3)質(zhì)量保全
(4)逐項(xiàng)改善
設(shè)備綜合效率OEE
(5)業(yè)務(wù)改善
(6)初期管理
(7)安全環(huán)境
(8)教育訓(xùn)練
第8章 QC小組活動(dòng)
QC小組的概念
質(zhì)量管理小組的起源
QC小組的特點(diǎn)
質(zhì)量管理小組活動(dòng)的宗旨
質(zhì)量管理小組活動(dòng)的作用
質(zhì)量管理小組活動(dòng)的發(fā)展趨勢(shì)
QC小組的組建
QC小組課題類型
質(zhì)量管理小組活動(dòng)成果
QC小組活動(dòng)基本原則
QC小組活動(dòng)程序
QC工具的運(yùn)用
QC小組活動(dòng)的推進(jìn)
第9章精益管理
基本理念
精益管理的產(chǎn)生與發(fā)展
精益管理的核心思想
七種典型的浪費(fèi)
精益管理的五個(gè)基本原則
精益生產(chǎn)體系構(gòu)成示意圖
支持精益生產(chǎn)基礎(chǔ)的管理工具
自働化
支持自働化的主要技術(shù)
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
支持準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的技術(shù)
開展精益管理的步驟
第10章六西格瑪管理
發(fā)展概述
六西格瑪管理定義
西格瑪水平的含義
過(guò)程的波動(dòng)與缺陷
六西格瑪管理的特點(diǎn)
DMAIC方法
定義階段D
D階段的要求
D階段主要支持工具
測(cè)量階段M
M階段主要支持工具
分析階段A
A階段主要支持工具
改進(jìn)階段I
I 階段主要支持工具
控制階段C
C 階段主要支持工具
精益六西格瑪
六西格瑪管理的關(guān)鍵角色
六西格瑪管理的推進(jìn)過(guò)程
成功推進(jìn)六西格瑪?shù)年P(guān)鍵因素
第11章質(zhì)量工具概述
什么是質(zhì)量工具
運(yùn)用質(zhì)量工具和方法的重要性
如何選擇使用質(zhì)量工具
質(zhì)量工具矩陣
第12章統(tǒng)計(jì)技術(shù)基礎(chǔ)
數(shù)據(jù)
計(jì)量尺度
兩種數(shù)據(jù)
總體與樣本
抽樣方法
描述總體的方法
描述樣本的方法
常見的概率分布
統(tǒng)計(jì)推斷
參數(shù)估計(jì)
假設(shè)檢驗(yàn)
第13章過(guò)程分析與數(shù)據(jù)收集
過(guò)程分析的主要作用
流程圖
流程圖的分析
擴(kuò)展用法—自上而下的流程圖
流程圖分析的注意事項(xiàng)
調(diào)查表
滿意程度調(diào)查表
調(diào)查方法
第14章數(shù)據(jù)整理與分析
數(shù)據(jù)整理和分析的步驟
數(shù)據(jù)的描述方法
餅圖
直方圖
繪制步驟
直方圖的解釋
直方圖分析時(shí)的注意事項(xiàng)
運(yùn)行圖
主要作用
運(yùn)行圖判讀的注意事項(xiàng)
排列圖
原理和作用
繪制排列圖的步驟
排列圖分析的注意事項(xiàng)
散布圖
散布圖的應(yīng)用步驟
散布圖分析的注意事項(xiàng)
重要度——績(jī)效分析
重要度—績(jī)效分析的應(yīng)用步驟
重要度—績(jī)效分析結(jié)果的解釋
注意事項(xiàng)
第15章原因分析與解決方案
頭腦風(fēng)暴
頭腦風(fēng)暴遵循四條基本原則
應(yīng)用步驟
親和圖
親和圖的結(jié)構(gòu)
親和圖的應(yīng)用步驟
親和圖示例
因果圖
因果圖的應(yīng)用步驟
因果圖的基本結(jié)構(gòu)
運(yùn)用因果圖應(yīng)注意的事項(xiàng)
因果矩陣
因果矩陣的應(yīng)用步驟
第16章統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制
過(guò)程質(zhì)量的評(píng)價(jià)
統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC
控制圖(Control chart)
控制圖基本原理
常規(guī)控制圖的分類
均值-極差控制圖
均值-標(biāo)準(zhǔn)差控制圖
中位數(shù)-極差控制圖
單值-移動(dòng)極差控制圖
不合格品率控制圖
不合格品數(shù)控制圖
單位不合格數(shù)控制圖
不合格數(shù)控制圖
控制圖的選用
控制圖判斷異常準(zhǔn)則
過(guò)程能力
過(guò)程能力分析
Cp
Cpk
控制圖的設(shè)計(jì)
合理子組原則
控制圖應(yīng)用
《TQM全面質(zhì)量管理》培訓(xùn)受眾
質(zhì)量工程師/經(jīng)理、工藝技術(shù)工程師/經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、SQE、研發(fā)/設(shè)計(jì)人員等。
《TQM全面質(zhì)量管理》所屬分類
生產(chǎn)管理
《TQM全面質(zhì)量管理》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、
QMS質(zhì)量管理體系培訓(xùn)、
全面質(zhì)量管理培訓(xùn)、
質(zhì)量統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用、
《TQM全面質(zhì)量管理》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
王登學(xué)
教育及資格認(rèn)證:
質(zhì)量高級(jí)咨詢師
多家企業(yè)質(zhì)量顧問
曾經(jīng)在多個(gè)世界500強(qiáng)公司擔(dān)任質(zhì)量職位
湖南大學(xué)理學(xué)學(xué)士,清華大學(xué)工商管理碩士
主要證書:
黑帶(1999年于GE)
黑帶講師(中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)認(rèn)證)
全面質(zhì)量管理培訓(xùn)講師(中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)認(rèn)證)
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng):
曾任光寶移動(dòng)電子部件有限公司全球質(zhì)量總監(jiān),建立質(zhì)量目標(biāo)體系及持續(xù)改善項(xiàng)目,并在各工廠進(jìn)行推行。
曾擔(dān)任西門子交通技術(shù)集團(tuán)質(zhì)量經(jīng)理,在職期間制定京津高鐵項(xiàng)目的質(zhì)量管理計(jì)劃,并編制各個(gè)流程的質(zhì)量控制文件及協(xié)調(diào)監(jiān)理。
曾擔(dān)任摩托羅拉天津,能源事業(yè)部(電池廠)質(zhì)量經(jīng)理,主要負(fù)責(zé)供應(yīng)商質(zhì)量管理,生產(chǎn)線質(zhì)量管理,實(shí)驗(yàn)室管理,客戶質(zhì)量服務(wù),體系審核等工作。
曾擔(dān)任北京艾科泰電子部件有限公司產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)理,主要負(fù)責(zé)ISO9000/ISO14000/TS16949 體系的建立與維護(hù),生產(chǎn)線質(zhì)量控制,客戶質(zhì)量服務(wù)等工作。
曾擔(dān)任GE航衛(wèi)醫(yī)療系統(tǒng)有限公司質(zhì)量工程師,負(fù)責(zé)生產(chǎn)線質(zhì)量控制,外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定與培訓(xùn),ISO9000審核,并取得Six Sigma 黑帶認(rèn)證。
曾擔(dān)任北內(nèi)集團(tuán)質(zhì)量工程師,工作職責(zé)為負(fù)責(zé)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的力學(xué)性能試驗(yàn)、金相分析及失效分析。
在外資企業(yè)從事質(zhì)量管理工作20余年,掌握比較前沿的質(zhì)量管理理論,具備國(guó)際先進(jìn)的質(zhì)量管理意識(shí)。
研發(fā)質(zhì)量、供應(yīng)商質(zhì)量控制、IQC、過(guò)程質(zhì)量控制、客戶服務(wù)質(zhì)量、實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量等等,全都親自管理過(guò),具有豐富的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)。
擅長(zhǎng)幫助企業(yè)診斷質(zhì)量管理方面的問題和不足,重新建立質(zhì)量組織架構(gòu)、完善質(zhì)量管理系統(tǒng)、培養(yǎng)質(zhì)量人才,把企業(yè)構(gòu)建為一個(gè)具有先進(jìn)質(zhì)量管理系統(tǒng)和方法的組織。
熟練掌握質(zhì)量管理和改善的相關(guān)工具,講解以自身經(jīng)歷的大量案例為主,學(xué)員更容易理解和掌握。主要課程:新舊QC 7 Tools、8D報(bào)告和問題解決、測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)、試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)、失效模式與影響分析(FMEA)、回歸分析(Regression)、假設(shè)檢驗(yàn)(Hypothesis Testing)、質(zhì)量成本分析(CoPQ Analysis)、質(zhì)量功能展開(QFD)、5S管理、全面質(zhì)量管理(TQM)、六西格瑪綠帶/黑帶
實(shí)戰(zhàn)績(jī)效:
在GE指導(dǎo)多個(gè)綠帶項(xiàng)目。
在貝爾羅斯組織綠帶培訓(xùn),指導(dǎo)完成40余個(gè)項(xiàng)目,培養(yǎng)20多個(gè)綠帶。
指導(dǎo)鑫達(dá)集團(tuán)優(yōu)化組織架構(gòu)、定義KPI、建立質(zhì)量信息系統(tǒng)、優(yōu)化質(zhì)量管理系統(tǒng)。
指導(dǎo)鑫達(dá)集團(tuán)應(yīng)用混料DOE方法開發(fā)和優(yōu)化產(chǎn)品配方,實(shí)施多個(gè)DOE項(xiàng)目,試驗(yàn)結(jié)果非常精準(zhǔn),研發(fā)周期從幾個(gè)月縮短為幾天時(shí)間。
在光寶廣州工廠,經(jīng)過(guò)8D培訓(xùn),解決質(zhì)量問題的能力和速度明顯提高,曾經(jīng)半年沒有解決的問題,在一周之內(nèi)解決了。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
中國(guó)電信、神華集團(tuán)、中國(guó)藍(lán)星、諾基亞、費(fèi)爾特蘭、北汽、有研總院、廊坊依工、邁恩德、歐梯克工業(yè)、賽多利斯、鑫達(dá)集團(tuán)等。