《8D問(wèn)題分析與解決》課程詳情
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課程特色
【亮點(diǎn)1】本課程基于福特公司的新8D流程(G8D),它比傳統(tǒng)的8D增加了D0,8D的準(zhǔn)備,使得8D的應(yīng)用有了一個(gè)明確的條件和標(biāo)準(zhǔn)。
【亮點(diǎn)2】明確了臨時(shí)措施的要求(依據(jù)問(wèn)題描述和中間原因),這樣會(huì)縮短緊急措施的執(zhí)行時(shí)間,恢復(fù)生產(chǎn)和發(fā)貨,并給了根本原因分析留出了充分的時(shí)間!
【亮點(diǎn)3】在每一個(gè)步驟(D)之間,明確了互相之間的邏輯關(guān)系(輸入和輸出)
【亮點(diǎn)4】在每一個(gè)步驟后面,簡(jiǎn)要介紹和引入了對(duì)應(yīng)的方法和工具,特別是工具間的配合作用,這會(huì)使得工具的運(yùn)用簡(jiǎn)潔而高效!
【亮點(diǎn)5】詳細(xì)而明確地講解原因的驗(yàn)證工具,以及工具之間的配合使用方法!
第一部分 認(rèn)識(shí)8D(1小時(shí))
1. 為什么問(wèn)題總是難以從根本上解決?采取措施后,總是重復(fù)發(fā)生?
2. 怎樣才能算做有效、徹底地解決問(wèn)題?
3. 我們?yōu)槭裁匆褂眠壿嫽拖到y(tǒng)化的問(wèn)題解決流程?
4. 問(wèn)題解決為什么需要不同職能、不同專(zhuān)業(yè)和學(xué)科的人員共同參與?
5. 8D問(wèn)題解決思想,以及它的整個(gè)流程步驟的概覽
第二部分 8D流程及每一步中對(duì)應(yīng)的典型工具應(yīng)用(13小時(shí))
1. D0:準(zhǔn)備8D(1小時(shí))
1.1 啟動(dòng)緊急反應(yīng)行動(dòng)(ERA,圍堵措施)
1.1.1 ERA的目的
1.1.2 ERA的決定者
1.1.3 ERA針對(duì)的對(duì)象:現(xiàn)象(癥狀)
1.1.4 ERA的圍堵范圍確定和措施的制定方法
兩個(gè)現(xiàn)實(shí)的問(wèn)題:
對(duì)隔離后的可疑產(chǎn)品,如何基于客戶(hù)經(jīng)歷(發(fā)現(xiàn))的信息來(lái)確定一個(gè)處置、檢驗(yàn)或挑選的方法?
對(duì)于不易或不能檢測(cè)的產(chǎn)品,如焊接、熱處理等特殊過(guò)程生產(chǎn)的產(chǎn)品的內(nèi)部缺陷或性能,應(yīng)當(dāng)如何處置?
1.1.5 ERA的有效性確認(rèn)
1.2 8D的適用條件(標(biāo)準(zhǔn))
1.2.1 為什么要不需要所有問(wèn)題都適用8D方法
1.2.2 對(duì)于問(wèn)題的復(fù)雜程度和嚴(yán)重程度的認(rèn)定
1.2.3 8D所適用的條件:?jiǎn)栴}復(fù)雜程度和嚴(yán)重程度都應(yīng)考慮在內(nèi)!
1.3 D0階段適用的工具介紹
控制圖
過(guò)程能力CPK
柏拉圖
直方圖
2. D1:成立8D小組(0.5小時(shí))
2.2 8D小組的構(gòu)成原則
2.3 8D小組成員的角色及相互間的工作關(guān)系
2.4 8D小組的運(yùn)作方式(操作程序)
2.5 8D小組常見(jiàn)的問(wèn)題:構(gòu)成和運(yùn)作方面
2.6 本階段相關(guān)的手法和工具
團(tuán)隊(duì)?wèi)椪?br /> 行動(dòng)計(jì)劃
甘特圖
3. D2:描述問(wèn)題(2小時(shí))
1.1 本階段的目的、輸出和輸入
1.2 問(wèn)題(癥結(jié)、失效模式)與癥狀的區(qū)別
1.3 為什么要描述問(wèn)題?
1.4 描述問(wèn)題的系統(tǒng)方法和工具:5W2H+IS/ISNOT的有效結(jié)合:挖掘問(wèn)題癥結(jié)的利器!
1.5 “三現(xiàn)主義”及其在本階段的應(yīng)用方法:基于客觀和事實(shí)的先進(jìn)理念和執(zhí)行方法!
1.6 本階段的其他適用工具和手法:
FMEA
過(guò)程控制計(jì)劃
失效數(shù)據(jù)庫(kù)
4. D3:實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施(0.5小時(shí))
4.1 本階段的目的、輸出和輸入
4.2 什么是臨時(shí)措施(ICA),它與ERA的關(guān)系和區(qū)別
4.3 為什么要開(kāi)發(fā)臨時(shí)措施ICA
4.4 臨時(shí)措施的制定、驗(yàn)證、執(zhí)行和有效性確認(rèn)
5. D4:確定和驗(yàn)證問(wèn)題的根本原因(4.5小時(shí))
5.1 本階段的目的、輸出和輸入
5.2 什么樣的原因才是根本原因
5.3 根本原因的三個(gè)維度:發(fā)生、流出和系統(tǒng),忽略任何一個(gè)維度的分析,分別會(huì)造成怎樣的影響?
5.4 原因分析的層次和程序:如何把一個(gè)大的可疑原因范圍,逐步縮小,直到找到真正的根本原因
5.4.1 從現(xiàn)象(癥狀)發(fā)現(xiàn)(而不是發(fā)生)的地方開(kāi)始分析
5.4.2 利用問(wèn)題描述(D2)輸出的信息縮小可疑原因范圍
5.4.3 利用三現(xiàn)主義的執(zhí)行資料(記錄、數(shù)據(jù)等)縮小可疑原因范圍
5.4.4 常用原因分析工具介紹
樹(shù)圖(Tree Diagram)
流程分析(Process Mapping)
集中圖(Concentrated Diagram)
魚(yú)骨圖(Fishbone Diagram)
5WHY
5.4.5 工具間的搭配,使工具簡(jiǎn)潔、高效
5W2H與上述工具的結(jié)合
魚(yú)骨圖與5WHY的結(jié)合
與“三現(xiàn)”的結(jié)合
與現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證的結(jié)合(邊分析,邊驗(yàn)證)
5.5 原因的驗(yàn)證
5.5.1 為什么要驗(yàn)證
5.5.2 常用的驗(yàn)證方法、適用場(chǎng)合,以及它們之間的關(guān)系
交換試驗(yàn)
顯著性檢驗(yàn)
與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比
OK-NG對(duì)比
再現(xiàn)性驗(yàn)證
5.6 有條件時(shí),對(duì)“中間原因”和流出原因采取臨時(shí)措施(為了替代ERA或者之前成本高的ICA)
6. D5:選擇和驗(yàn)證永久措施(PCA)(1小時(shí))
6.1 本階段目的、輸出和輸入
6.2 什么是永久措施
6.3 選擇永久措施的要求
6.3.1 永久措施的要求
6.3.2 如何從多方案中選擇最優(yōu)先執(zhí)行的措施
工具介紹:決策矩陣
風(fēng)險(xiǎn)分析
6.4 永久措施的驗(yàn)證
7. D6:執(zhí)行和確認(rèn)永久措施(PCA)(1.5小時(shí))
7.1 本階段的目的、輸出和輸出
7.2 制定執(zhí)行的風(fēng)險(xiǎn)控制和反應(yīng)計(jì)劃
適用工具介紹:PDPC
7.3 制定標(biāo)準(zhǔn)化的驗(yàn)證文件(與正式作業(yè)文件區(qū)別開(kāi))
7.4 培訓(xùn)(對(duì)人)與設(shè)置(對(duì)機(jī)器)
7.5 驗(yàn)證目標(biāo)的設(shè)定和樣本量的設(shè)定
7.6 在執(zhí)行PCA前,撤消ERA或ICA
7.7 驗(yàn)證期間的有效性跟蹤
7.8 團(tuán)隊(duì)認(rèn)可PCA的有效性
7.9 將確認(rèn)有效的措施,在現(xiàn)有的所有相同或相似的產(chǎn)品或過(guò)程上執(zhí)行
8. D7:防止問(wèn)題再次發(fā)生(1.5小時(shí))
8.1 本階段的目的、輸出和輸入
8.2 為什么需要從系統(tǒng)上防止問(wèn)題再次發(fā)生
8.3 系統(tǒng)上的措施基于系統(tǒng)維度的原因
8.3.1 改善現(xiàn)有系統(tǒng),預(yù)防問(wèn)題在未來(lái)的或其他產(chǎn)品上發(fā)生
8.3.2 改善現(xiàn)有探測(cè)系統(tǒng),使其及時(shí)檢測(cè)到問(wèn)題
8.4 本階段中的領(lǐng)導(dǎo)作用
8.5 實(shí)施預(yù)防措施,防止缺陷重復(fù)發(fā)生
8.5.1 重新審查/修改PFMEA
8.5.2 重新審查/修改控制計(jì)劃
8.5.3 重新審查/修改作業(yè)文件
8.5.4 明確職責(zé)
8.5.5 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖紙的修改
8.5.6 其他類(lèi)似產(chǎn)品/過(guò)程對(duì)就的上述各個(gè)方面
9. D8:表彰小組和個(gè)人的貢獻(xiàn)(0.5小時(shí))
9.1 本階段的目的
9.2 為什么要表彰
9.3 表彰的形式
9.4 案子的關(guān)閉
9.4.1 將8D報(bào)告存檔
9.4.2 總結(jié)匯報(bào):教訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)、進(jìn)一步的工作、感謝
《8D問(wèn)題分析與解決》培訓(xùn)受眾
工藝、技術(shù)、質(zhì)量人員,管理層人員
《8D問(wèn)題分析與解決》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理
《8D問(wèn)題分析與解決》所屬專(zhuān)題
問(wèn)題分析與解決培訓(xùn)、
8D問(wèn)題解決法培訓(xùn)、
問(wèn)題分析與解決專(zhuān)題培訓(xùn)、
《8D問(wèn)題分析與解決》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
姜傳武
精于資深質(zhì)量管理、焊接技術(shù)專(zhuān)家和問(wèn)題解決方法論,
31年工作經(jīng)歷(始于1988年),
28年機(jī)械行業(yè)(焊接為主)、汽車(chē)行業(yè),及高端電器行業(yè)的制造型企業(yè)一線(xiàn)實(shí)踐積累,20年以上中、高層質(zhì)量管理職位。
姜老師具有三個(gè)領(lǐng)域的一流水準(zhǔn)和獨(dú)到觀點(diǎn):焊接技術(shù)、質(zhì)量領(lǐng)域,以及復(fù)雜問(wèn)題解決方法,可以將它們進(jìn)行完美結(jié)合,用于同一個(gè)項(xiàng)目和培訓(xùn)課程當(dāng)中,解決復(fù)雜的問(wèn)題,這在質(zhì)量咨詢(xún)界獨(dú)樹(shù)一幟。!
姜老師的客戶(hù)包括奔馳、博世、采埃孚、大眾汽車(chē)等世界500強(qiáng),也包括國(guó)內(nèi)的大型企業(yè),如一汽(轎車(chē)廠(chǎng))、二汽(東風(fēng)商用車(chē))、上汽、吉利、寧德時(shí)代等,詳見(jiàn)本簡(jiǎn)歷后面的主要客戶(hù)名單。
長(zhǎng)期的跨行業(yè)、跨專(zhuān)業(yè)、跨職能的國(guó)內(nèi)外企業(yè)的工作實(shí)踐,使姜傳武老師的授課案例豐富,極富底蘊(yùn)!。
教育背景:1984~1988 山東工業(yè)大學(xué)(現(xiàn)山東大學(xué))焊接工藝及設(shè)備專(zhuān)業(yè)
工作背景(從事咨詢(xún)培訓(xùn)前有28年的工作經(jīng)歷)
工作經(jīng)歷
— 1988~2006 關(guān)鍵詞:焊接技術(shù)、焊接質(zhì)量
在濰坊化工機(jī)械廠(chǎng)有14年的壓力容器制造工作經(jīng)歷,其中前9年專(zhuān)注于焊接工藝技術(shù),并負(fù)責(zé)整個(gè)濰坊市化工行業(yè)焊工的培訓(xùn)和認(rèn)證工作,并獲得過(guò)全國(guó)化工機(jī)械行業(yè)QC成果二等獎(jiǎng)(“大直徑低剛性不銹鋼焊接工藝”)。后5年,負(fù)責(zé)該產(chǎn)品的質(zhì)量管理工作。
在德國(guó)隔而固的4年的工作,期間為公司制定了全部產(chǎn)品系列的焊接工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
— 2006~2012關(guān)鍵詞:6sigma、新產(chǎn)品研發(fā)、供應(yīng)商質(zhì)量、高層質(zhì)量管理
在美國(guó)利盟打印機(jī)工作期間,負(fù)責(zé)高端打印機(jī)的新產(chǎn)品研發(fā)和導(dǎo)入的質(zhì)量控制、供應(yīng)商質(zhì)量管理(整機(jī)代工、關(guān)鍵零部件,內(nèi)部、臺(tái)資、國(guó)內(nèi)、日本、美國(guó)等),以及持續(xù)改善項(xiàng)目(6sigma、精益生產(chǎn)等)。
在新北洋期間,從事高層質(zhì)量管理,從整個(gè)企業(yè)的視角,導(dǎo)入全面質(zhì)量管理的理念和方法,對(duì)企業(yè)中各個(gè)相關(guān)職能部門(mén)的員工,從中層到基層進(jìn)行了新的質(zhì)量理念和意識(shí)的培訓(xùn),針對(duì)定制化新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目管理中的問(wèn)題,向高層管理者提出了重要的建議并被采納。
— 2012~2016關(guān)鍵詞:汽車(chē)零部件、汽車(chē)質(zhì)量體系、五大工具、供應(yīng)商質(zhì)量
在倍耐力期間,領(lǐng)導(dǎo)通過(guò)了ISO16949和CCC認(rèn)證的審核。在美國(guó)輝門(mén)汽車(chē)青島零部件期間,對(duì)公司現(xiàn)有的質(zhì)量部門(mén)進(jìn)行了重組和改造,增加了SQE職能,對(duì)員工進(jìn)行以策劃和預(yù)防為主的過(guò)程控制。在美國(guó)搜諾斯期間,參與新產(chǎn)品開(kāi)發(fā),并深入研究了聲學(xué)領(lǐng)域的測(cè)量系統(tǒng)分析,與SQE部門(mén)一起,針對(duì)主要的供應(yīng)商,全面徹底地進(jìn)行了改善,并徹底消除了因原材料不良所造成的停線(xiàn)事故。
— 從2016年開(kāi)始正式從事咨詢(xún)和培訓(xùn):焊接+質(zhì)量?jī)蓚(gè)領(lǐng)域及它們的結(jié)合
姜老師對(duì)28年的工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了有機(jī)的整合,并從中精選出下列領(lǐng)域,用以從事咨詢(xún)和培訓(xùn)工作:
焊接工藝和焊接過(guò)程的質(zhì)量管理
統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)(SPC、MSA等)
失效模式及風(fēng)險(xiǎn)分析(FMEA)
問(wèn)題解決流程(8D、EPS、QRQC)
新產(chǎn)品研發(fā)的質(zhì)量管理
生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理
供應(yīng)商質(zhì)量管理
全面質(zhì)量管理(TQM)
管理層面的質(zhì)量哲學(xué)和理念
姜老師的咨詢(xún)及授課特點(diǎn)
— 實(shí)踐獨(dú)到,理念先進(jìn):基于長(zhǎng)期實(shí)踐所得到的獨(dú)特的視角與觀點(diǎn),不只做簡(jiǎn)單的知識(shí)傳遞!
— 豐富的案例與互動(dòng):每一條理論,增多匹配案例,來(lái)自于實(shí)際工作和標(biāo)桿企業(yè),課程中有大量的互動(dòng)和深入的討論。
— 管理高度與實(shí)際推行:由于有著從基層到高層管理的工作經(jīng)歷,姜老師擅長(zhǎng)將組織戰(zhàn)略高度與工作細(xì)節(jié)的有機(jī)結(jié)合!
— 跨領(lǐng)域的知識(shí)運(yùn)用:姜老師擅長(zhǎng)不同領(lǐng)域知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)在一種課程中的融合和應(yīng)用,在與學(xué)員進(jìn)行互動(dòng)交流時(shí),可以將問(wèn)題拓展到非常寬的領(lǐng)域。
— 充分的課前調(diào)查:對(duì)于一項(xiàng)重要的課程或咨詢(xún)項(xiàng)目,姜老師在課前會(huì)通過(guò)與客戶(hù)溝通或問(wèn)卷的形式進(jìn)行調(diào)查,以確保有針對(duì)性的準(zhǔn)備。
部分主要客戶(hù):
福建奔馳
德國(guó)博世
米其林沈陽(yáng)
采埃孚中國(guó)
采埃孚汽車(chē)底盤(pán)系統(tǒng)
上海采埃孚倫福德底盤(pán)
偉巴斯特(中國(guó)區(qū)所有8個(gè)工廠(chǎng))
本特勒中國(guó)
艾美利肯車(chē)橋AAM上海
康明斯及其供應(yīng)商
舍弗勒倉(cāng)州
上汽集團(tuán)
奇瑞捷豹陸虎
威伯科中國(guó)
弗吉亞
安徽中鼎集團(tuán)
河南南陽(yáng)西排
海斯坦普汽車(chē)組件
西德科座椅
森薩塔常州
威廉姆斯控制系統(tǒng)
蔚來(lái)汽車(chē)
東風(fēng)商用車(chē)
吉利汽車(chē)
大眾汽車(chē)
大眾變速器
大連速亞
耐世特汽車(chē)系統(tǒng)
沈陽(yáng)蒙塔薩汽車(chē)零部件
中聯(lián)重科
湖北中航精機(jī)科技有限公司
延峰百利得
寧德時(shí)代新能源
一汽轎車(chē)
東風(fēng)本田發(fā)動(dòng)機(jī)
海信日立
軸研科技