《IE工業(yè)工程——現(xiàn)場效率提升七大手法》課程大綱
〇、工業(yè)工程概述
1、什么是IE工業(yè)工程
2、工業(yè)工程的作用是什么
3、IE工業(yè)工程的七大手法有哪些
手法一:工序流程分析
1、什么是工序流程分析
【圖表示例講解】
2、工序流程分析有哪兩種
3、什么是產(chǎn)品工序分析
工序流程圖、工序示意圖
【圖表示例講解】
4、產(chǎn)品工序分析與效率改善的三大步驟
【案例講解】
5、什么是作業(yè)者工序分析
工序流程圖、工序示意圖
【圖表示例講解】
6、作業(yè)者工序分析與效率改善的三大步驟
【案例講解】
【小組案例討論、點評】
手法二、聯(lián)合操作分析
1、什么是聯(lián)合操作分析
2、什么是人機聯(lián)合操作分析
【圖表示例講解】
3、人機聯(lián)合操作分析與效率改善三步驟
【案例講解】
4、什么是多人聯(lián)合操作分析
【圖表示例講解】
5、多人聯(lián)合操作分析與效率改善三步驟
【案例講解】
【小組案例討論、點評】
手法三、動素分析
1、什么是動素分析
2、動素的分類:三大類、18種動素
第一類:有效動素
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第二類:輔助動素
【圖表示例講解】
第三類:無效動素
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3、如何通過動素改善進行動作效率提升
【圖表示例講解】
【小組案例討論、點評】
手法四、動作改善--動作經(jīng)濟原則的應用
1、什么是動作經(jīng)濟原則
2、如何在人體動作方面提升作業(yè)效率
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3、如何在工作臺布置方面提升作業(yè)效率
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4、如何在工裝夾具方面提升作業(yè)效率
【圖表示例講解】
5、動作改善的ECRS法則
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【小組案例討論、點評】
手法五:標準工時測定
1、什么是標準工時
2、為什么要測定標準工時
3、標準工時有哪些測定方法
4、如何利用秒表連續(xù)測時法確定標準工時:三階段九步驟
5、秒表測時第一階段:前期準備階段
第一步:選定操作人員
第二步:記錄有關資料
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第三步:劃分操作單元
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第四步:設計標準工時記錄表
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6、秒表測時第二階段:現(xiàn)場測時階段
第五步:實施測時
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7、秒表測時第三階段:后期計算、調(diào)整
第六步:影響因素評比
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第七步:計算正常時間
【圖表示例講解】
第八步:確定寬放時間
【圖表示例講解】
第九步:計算標準時間
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8、利用標準資料法確定標準工時:標準資料法四步驟:
第一步:基本操作單元分解
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第二步:操作單元時間查找
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第三步:工時調(diào)整
【圖表示例講解】
第四步:標準工時計算
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9、標準資料法制定工時注意要點
【案例講解】
【小組案例討論、點評】
手法六、工作抽樣法與時間利用分析
1、時間利用分析的概念與作用
2、如何進行工作抽樣法:工作抽樣法三步驟
第一步:確定抽樣觀測時間、次數(shù)
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第二步:設計工作抽樣表
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第三步:進行抽樣觀測,數(shù)據(jù)錄入、整理與分析
【圖表示例講解】
3、工作抽樣法注意事項
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【小組案例討論、點評】
手法七、生產(chǎn)線平衡
1、生產(chǎn)線平衡的定義與作用
2、如何進行生產(chǎn)線平衡:生產(chǎn)線平衡五步驟
第一步:工序流程分解
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第二步:收集數(shù)據(jù):節(jié)拍時間、標準工時、周期時間
【圖表示例講解】
第三步:繪制山積表
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第四步:計算生產(chǎn)線平衡率
第五步:生產(chǎn)線平衡改善
【圖表示例講解】
【小組案例討論、點評】
3、生產(chǎn)線平衡注意事項
八、工業(yè)工程在企業(yè)的應用要點
《IE工業(yè)工程——現(xiàn)場效率提升七大手法》課程目的
隨著市場競爭的日趨激烈,勞動力成本的日趨上升,人員作業(yè)效率的提升越來越成為企業(yè)的當務之急,F(xiàn)場效率提升的有效利器IE工業(yè)工程可以幫助我們解決這些問題,在不需要太多提升企業(yè)成本和員工疲勞程度的前提下提升作業(yè)效率、提高交貨期滿足程度。學員通過此次課程可以:
了解工業(yè)工程的七大手法
掌握如何通過工序流程分析、生產(chǎn)線平衡提升生產(chǎn)線的作業(yè)效率
學會通過聯(lián)合操作分析、動素分析和動作經(jīng)濟原則提升動作效率的方法
掌握如何通過標準工時制定和工作抽樣法提升時間利用效率
《IE工業(yè)工程——現(xiàn)場效率提升七大手法》適合對象
企事業(yè)各層次的領導及管理人員,特別是生產(chǎn)經(jīng)理、工業(yè)工程師、車間主任、班組長等
《IE工業(yè)工程——現(xiàn)場效率提升七大手法》所屬分類
生產(chǎn)管理
《IE工業(yè)工程——現(xiàn)場效率提升七大手法》所屬專題
IE工業(yè)工程、
IE工業(yè)工程培訓、