《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理》課程大綱
訓(xùn)前觀察、了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，（原、輔材料、能耗、半成品流轉(zhuǎn)、產(chǎn)成品存放及工序、工藝流程）；訓(xùn)中結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題針對(duì)性講授；訓(xùn)后現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)完善三個(gè)方面：即安全控制點(diǎn)、質(zhì)量控制點(diǎn)、成本控制點(diǎn)，讓企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)外得到根本提升。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的基本概念
什么是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理
什么是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
凡是企業(yè)用來(lái)從事__作業(yè)、___生產(chǎn)作業(yè)和___產(chǎn)品的場(chǎng)所。
什么是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理
就是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)工作進(jìn)行組織、___、指揮、___和控制等管理活動(dòng)的總稱。
以企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為_(kāi)__對(duì)象，分析和___人、物、場(chǎng)所的狀況及相互關(guān)系；
（2）通過(guò)各種____管理以促進(jìn)人、機(jī)器、原材料、方法、測(cè)試手段、和環(huán)境等要素進(jìn)行___的綜合管理活動(dòng)；
（3）通過(guò)人、物、場(chǎng)所的___-組合，創(chuàng)造一種合理、正常的生產(chǎn)秩序，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)優(yōu)質(zhì)、高效、___和___、安全、文明生產(chǎn)的目的。
二.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)和任務(wù)
（一）目標(biāo)
運(yùn)用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法，對(duì)構(gòu)成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的要素（人、機(jī)、料、法、測(cè)、環(huán)等）進(jìn)行合理組織和控制，使其具有自我調(diào)節(jié)的能力，并且使現(xiàn)場(chǎng)管理____化、___化和___化，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，從而達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、文明地進(jìn)行生產(chǎn)和不斷地提高經(jīng)濟(jì)效益。
任務(wù)
實(shí)行“定置管理”，建立文明生產(chǎn)秩序。做到人流、物流運(yùn)轉(zhuǎn)有序、暢通，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔。
建立健全管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、崗位工作標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行。
建立健全質(zhì)量、工藝、消耗、設(shè)備、安全、效益等方面的保障體系，理順__-效能，使工序___和工序___始終處于受控狀態(tài)。
合理進(jìn)行勞動(dòng)分工，合理組織生產(chǎn)并不斷優(yōu)化生產(chǎn)組織，消除各種無(wú)效勞動(dòng)和時(shí)間浪費(fèi)。
搞好設(shè)備管理。安全生產(chǎn)。文明生產(chǎn)
搞好班組建設(shè)和崗位技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高
三.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的重要意義
（一）是企業(yè)管理的重要內(nèi)容
1.原材料、能源不足與生產(chǎn)消耗過(guò)高（浪費(fèi)）并存；
2.資金緊缺與資金無(wú)效占用并存；
3.設(shè)備完好率低與設(shè)備利用不高
4.人浮于事與人才匱乏
5.生產(chǎn)技術(shù)落后與產(chǎn)品質(zhì)量低下
6.勞動(dòng)效率低與企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益不高
（二）是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑
1.生產(chǎn)過(guò)程的跑、冒、滴、漏
2.生產(chǎn)成果與廢品
3.半成品、在制品的合理
是投入產(chǎn)出的關(guān)鍵
安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的重要保證
人、機(jī)、物的科學(xué)布局和安排
產(chǎn)成品、半成品、在制品的合理擺放
設(shè)備、環(huán)境（污染）
是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的重要環(huán)節(jié)
品種新、質(zhì)量高、價(jià)格低贏得客戶
四.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容
（一）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理
生產(chǎn)管理最基本的管理是生產(chǎn)作業(yè)管理。作業(yè)管理的職能，就是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的品種、質(zhì)量、數(shù)量、成本、交貨期的要求，設(shè)計(jì)、建立和完善工序和作業(yè)系統(tǒng)，合理有效地進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)，并加以評(píng)價(jià)和改進(jìn)。消除作業(yè)中不合理的因素，尋求最經(jīng)濟(jì)、最有效的作業(yè)程序和方法，以提高生產(chǎn)的效率和效益。
先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理-----
A“一個(gè)流”生產(chǎn)方式
“一個(gè)流”是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中“物流”形態(tài)的形象叫法。即各工序間只有一個(gè)工件在流動(dòng)，使工件從毛坯投入到成品產(chǎn)出的整個(gè)制造加工過(guò)程，始終處于不___、不__-、不__-的流動(dòng)狀態(tài)。用系統(tǒng)的方法，將生產(chǎn)諸要素在產(chǎn)品制造過(guò)程中進(jìn)行優(yōu)化組合和合理利用，以不斷減少資源（人、財(cái)、物、時(shí)間、空間）浪費(fèi)為目的，從而用最少的人力、最低的物耗、最省的時(shí)間、完成所定工作量，實(shí)現(xiàn)少投入，多產(chǎn)出。
B“一個(gè)流”生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
（1）問(wèn)題明顯化
大量在制品掩蓋的質(zhì)量問(wèn)題能夠有的放矢的被發(fā)現(xiàn)，并能夠針對(duì)性即使處理。
不斷改善的過(guò)程
從生產(chǎn)要素的組合到工序分析、時(shí)間分析、動(dòng)作分析和設(shè)備開(kāi)動(dòng)分析是一個(gè)不斷完善和提高，不斷優(yōu)化的過(guò)程
同步化作業(yè)
增強(qiáng)了集體協(xié)作精神，提高了執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、制度和規(guī)定的自覺(jué)性
便于目視管理
生產(chǎn)組織的嚴(yán)密性
縱向___明確，橫向___協(xié)調(diào)，信息收集、傳遞、處理、反饋及時(shí)、準(zhǔn)確、暢通。
5S活動(dòng)是“一個(gè)流”生產(chǎn)方式的重要保證。
2.目視管理（略）
(二)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在制品管理
在制品：就是從原材料（含外協(xié)、外購(gòu)件）投入生產(chǎn)到裝配、入庫(kù)生產(chǎn)過(guò)程中，各個(gè)環(huán)節(jié)上的毛坯、半成品、零部件等。
在制品信息資料
原始憑證：
轉(zhuǎn)序憑證：記錄和反映在制品轉(zhuǎn)序過(guò)程中的流轉(zhuǎn)變動(dòng)情況。主要有：加工轉(zhuǎn)移單 加工路線單、工票
轉(zhuǎn)庫(kù)憑證：記錄和反映庫(kù)房與車間之間在制品流轉(zhuǎn)變動(dòng)情況。常用憑證有：毛坯入庫(kù)（領(lǐng)用）單；零件、半成品入庫(kù)（領(lǐng)用）單；外協(xié)件、外購(gòu)件入庫(kù)（領(lǐng)用）單；成品入庫(kù)單、發(fā)貨單（出庫(kù)單）等
調(diào)數(shù)憑證：記錄和反映由各種因素引起的在制品變動(dòng)和調(diào)整情況。主要有：廢品通知單；盤點(diǎn)盈虧通知單。
臺(tái)帳：臺(tái)帳必須以有效的原始憑證為依據(jù)逐項(xiàng)登帳記錄。
作業(yè)綜合統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳:生產(chǎn)部門按生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,記錄和反映各車間投入、產(chǎn)出情況
庫(kù)房收、發(fā)臺(tái)帳：
車間收、發(fā)臺(tái)帳：
報(bào)表
生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)表;(2)零件投入出產(chǎn)日\(chéng)周\旬\月報(bào);(3)調(diào)度日\(chéng)周\旬\月報(bào);(4)在制品匯總表(5)盤點(diǎn)報(bào)表.
D.信息反饋制度:
（三）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理
1.設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)
產(chǎn)品質(zhì)量的任何波動(dòng)，都是由工序因素5M1E（人、機(jī)、料、法、測(cè)、環(huán)）的不穩(wěn)定造成的。
工序控制點(diǎn)（管理點(diǎn)）設(shè)置的原則
對(duì)產(chǎn)品的性能、精度、安全性、壽命和可靠性等有直接影響的質(zhì)量特性
工藝上有特殊要求，對(duì)下道工序或裝配有重大影響的質(zhì)量特性
質(zhì)量信息反饋中發(fā)現(xiàn)的存在較多不合格品的質(zhì)量特性
工序標(biāo)準(zhǔn)化管理
設(shè)備：作業(yè)負(fù)荷符合標(biāo)準(zhǔn)，使用合理，維修保養(yǎng)安排得當(dāng)并形成制度；
作業(yè)方法：操作、檢驗(yàn)、投料方法、工作條件等制定出操作指導(dǎo)卡及各項(xiàng)指導(dǎo)性文件；
操作人員：技術(shù)水平符合要求，嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律和操作規(guī)程
原材料：明確材質(zhì)和規(guī)格要求，有效期限，保管方式等；
場(chǎng)地：工作場(chǎng)地的清潔、整理、工裝夾具和附件的放置規(guī)定，照明、濕度、溫度等條件要求
質(zhì)量檢驗(yàn)
檢驗(yàn)員的“三檢制”
A.首件檢驗(yàn)的內(nèi)容：
a所用的__文件、圖紙與___票所列的圖號(hào)、材料（牌號(hào)、規(guī)格）是否相符；
b所用的___文件、圖紙、___票圖號(hào)、材料牌號(hào)、規(guī)格及數(shù)量是否與___相符；
c加工所用工裝是否符合工藝文件規(guī)定的要求;
d檢查輔助材料的牌號(hào)、規(guī)格、使用期限、使用方法是否符合要求;
e對(duì)照工藝文件或圖紙，檢查產(chǎn)品形狀和尺寸是否符合要求;
f檢查產(chǎn)品表面質(zhì)量及其它技術(shù)要求shi否符合要求.
B.首件檢驗(yàn)的做法：
a實(shí)行“首件三檢”：操作者_(dá)_檢、班組長(zhǎng)__檢、專職檢驗(yàn)員__檢
b對(duì)首件檢驗(yàn)的零件單獨(dú)存放，并做自檢記錄和標(biāo)記
c對(duì)首件檢驗(yàn)所發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，立即查明原因，采取糾正措施，消除不正常原因后，恢復(fù)生產(chǎn)后仍進(jìn)行首件檢驗(yàn)。
巡回檢驗(yàn)：是指檢驗(yàn)員到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各個(gè)工序所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行流動(dòng)檢驗(yàn)。
完工檢驗(yàn)：是指對(duì)已經(jīng)全部加工結(jié)束的半成品或完工產(chǎn)品所進(jìn)行的檢驗(yàn)，其目的是防止不合格品流出車間或工廠。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系（略）
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理
中國(guó)特色的設(shè)備管理模式
一個(gè)目標(biāo)：爭(zhēng)取良好的設(shè)備投資效益
三條方針：依靠___進(jìn)步、促進(jìn)___發(fā)展和預(yù)防為主的方針
五個(gè)結(jié)合：設(shè)計(jì)、制造和使用；維護(hù)與計(jì)劃修理；改造與更新；專業(yè)管理與群眾管理；技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合
設(shè)備點(diǎn)檢制
“五定”：定___----設(shè)備點(diǎn)檢的部位；定__：被點(diǎn)檢部位的標(biāo)準(zhǔn)；定__：點(diǎn)檢部位的檢查方法；定__：點(diǎn)檢部位的檢查周期；定__：由誰(shuí)檢查。
“三位一體”的點(diǎn)檢制：
A崗位操作的日常點(diǎn)檢（崗位操作人員有發(fā)現(xiàn)異常、排除小故障進(jìn)行修理的責(zé)任）;
B專業(yè)點(diǎn)檢人員的定期點(diǎn)檢：負(fù)責(zé)設(shè)備的維修人員，按照維修計(jì)劃的詳細(xì)的點(diǎn)檢作業(yè)；
C專職技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢，是日常點(diǎn)檢和專業(yè)點(diǎn)檢的完善和補(bǔ)充
3生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理“應(yīng)知應(yīng)會(huì)”
（1）“三好”：__好、__-好、___好；“四會(huì)”：會(huì)___、會(huì)__-、會(huì)___-、會(huì)排除故障；
（2）設(shè)備操作“五項(xiàng)紀(jì)律”
a實(shí)行定人定機(jī)，憑操作證操作設(shè)備
b經(jīng)常保持設(shè)備整潔、按規(guī)定加（換）油
c遵守安全操作規(guī)程和交接班制度
d管好工具和附件，不損壞，不丟失
e發(fā)現(xiàn)故障停機(jī)檢查，自己不能處理的通知檢修人員
設(shè)備潤(rùn)滑“五定”
定點(diǎn)：確定設(shè)備的潤(rùn)滑部位
定質(zhì)：正確確定設(shè)備各潤(rùn)滑部位、潤(rùn)滑點(diǎn)加什么牌號(hào)的潤(rùn)滑劑
定量：確定設(shè)備各潤(rùn)滑部位的加油數(shù)量，做到計(jì)劃、合理、節(jié)約用油
定期：確定設(shè)備各潤(rùn)滑部位及潤(rùn)滑點(diǎn)的加油間隔期
定人：確定設(shè)備各潤(rùn)滑部位及潤(rùn)滑點(diǎn)的責(zé)任人，并做好記錄。

《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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