《生產現(xiàn)場管理》課程大綱
訓前觀察、了解生產現(xiàn)場實際狀況,(原、輔材料、能耗、半成品流轉、產成品存放及工序、工藝流程);訓中結合現(xiàn)場問題針對性講授;訓后現(xiàn)場指導完善三個方面:即安全控制點、質量控制點、成本控制點,讓企業(yè)的生產現(xiàn)場管理內外得到根本提升。
生產現(xiàn)場管理的基本概念
什么是生產現(xiàn)場管理
什么是生產現(xiàn)場
凡是企業(yè)用來從事__作業(yè)、___生產作業(yè)和___產品的場所。
什么是生產現(xiàn)場管理
就是對企業(yè)生產現(xiàn)場的各項工作進行組織、___、指揮、___和控制等管理活動的總稱。
以企業(yè)生產現(xiàn)場為___對象,分析和___人、物、場所的狀況及相互關系;
(2)通過各種____管理以促進人、機器、原材料、方法、測試手段、和環(huán)境等要素進行___的綜合管理活動;
(3)通過人、物、場所的___-組合,創(chuàng)造一種合理、正常的生產秩序,以實現(xiàn)企業(yè)優(yōu)質、高效、___和___、安全、文明生產的目的。
二.生產現(xiàn)場管理的目標和任務
(一)目標
運用科學的管理制度、標準和方法,對構成生產現(xiàn)場的要素(人、機、料、法、測、環(huán)等)進行合理組織和控制,使其具有自我調節(jié)的能力,并且使現(xiàn)場管理____化、___化和___化,確保生產現(xiàn)場的生產經營活動處于良好的運行狀態(tài),從而達到優(yōu)質、高效、低耗、安全、文明地進行生產和不斷地提高經濟效益。
任務
實行“定置管理”,建立文明生產秩序。做到人流、物流運轉有序、暢通,現(xiàn)場環(huán)境整潔。
建立健全管理標準、技術標準、崗位工作標準并嚴格執(zhí)行。
建立健全質量、工藝、消耗、設備、安全、效益等方面的保障體系,理順__-效能,使工序___和工序___始終處于受控狀態(tài)。
合理進行勞動分工,合理組織生產并不斷優(yōu)化生產組織,消除各種無效勞動和時間浪費。
搞好設備管理。安全生產。文明生產
搞好班組建設和崗位技術培訓,不斷提高
三.生產現(xiàn)場管理的重要意義
(一)是企業(yè)管理的重要內容
1.原材料、能源不足與生產消耗過高(浪費)并存;
2.資金緊缺與資金無效占用并存;
3.設備完好率低與設備利用不高
4.人浮于事與人才匱乏
5.生產技術落后與產品質量低下
6.勞動效率低與企業(yè)經濟效益不高
(二)是提高企業(yè)經濟效益的重要途徑
1.生產過程的跑、冒、滴、漏
2.生產成果與廢品
3.半成品、在制品的合理
是投入產出的關鍵
安全生產、文明生產的重要保證
人、機、物的科學布局和安排
產成品、半成品、在制品的合理擺放
設備、環(huán)境(污染)
是市場競爭的重要環(huán)節(jié)
品種新、質量高、價格低贏得客戶
四.生產現(xiàn)場管理的內容
(一)生產現(xiàn)場作業(yè)管理
生產管理最基本的管理是生產作業(yè)管理。作業(yè)管理的職能,就是根據企業(yè)生產產品的品種、質量、數(shù)量、成本、交貨期的要求,設計、建立和完善工序和作業(yè)系統(tǒng),合理有效地進行生產活動,并加以評價和改進。消除作業(yè)中不合理的因素,尋求最經濟、最有效的作業(yè)程序和方法,以提高生產的效率和效益。
先進的現(xiàn)場作業(yè)管理-----
A“一個流”生產方式
“一個流”是對生產過程中“物流”形態(tài)的形象叫法。即各工序間只有一個工件在流動,使工件從毛坯投入到成品產出的整個制造加工過程,始終處于不___、不__-、不__-的流動狀態(tài)。用系統(tǒng)的方法,將生產諸要素在產品制造過程中進行優(yōu)化組合和合理利用,以不斷減少資源(人、財、物、時間、空間)浪費為目的,從而用最少的人力、最低的物耗、最省的時間、完成所定工作量,實現(xiàn)少投入,多產出。
B“一個流”生產方式的特點
(1)問題明顯化
大量在制品掩蓋的質量問題能夠有的放矢的被發(fā)現(xiàn),并能夠針對性即使處理。
不斷改善的過程
從生產要素的組合到工序分析、時間分析、動作分析和設備開動分析是一個不斷完善和提高,不斷優(yōu)化的過程
同步化作業(yè)
增強了集體協(xié)作精神,提高了執(zhí)行標準、制度和規(guī)定的自覺性
便于目視管理
生產組織的嚴密性
縱向___明確,橫向___協(xié)調,信息收集、傳遞、處理、反饋及時、準確、暢通。
5S活動是“一個流”生產方式的重要保證。
2.目視管理(略)
(二)生產現(xiàn)場在制品管理
在制品:就是從原材料(含外協(xié)、外購件)投入生產到裝配、入庫生產過程中,各個環(huán)節(jié)上的毛坯、半成品、零部件等。
在制品信息資料
原始憑證:
轉序憑證:記錄和反映在制品轉序過程中的流轉變動情況。主要有:加工轉移單 加工路線單、工票
轉庫憑證:記錄和反映庫房與車間之間在制品流轉變動情況。常用憑證有:毛坯入庫(領用)單;零件、半成品入庫(領用)單;外協(xié)件、外購件入庫(領用)單;成品入庫單、發(fā)貨單(出庫單)等
調數(shù)憑證:記錄和反映由各種因素引起的在制品變動和調整情況。主要有:廢品通知單;盤點盈虧通知單。
臺帳:臺帳必須以有效的原始憑證為依據逐項登帳記錄。
作業(yè)綜合統(tǒng)計臺帳:生產部門按生產作業(yè)計劃,記錄和反映各車間投入、產出情況
庫房收、發(fā)臺帳:
車間收、發(fā)臺帳:
報表
生產進度報表;(2)零件投入出產日\周\旬\月報;(3)調度日\周\旬\月報;(4)在制品匯總表(5)盤點報表.
D.信息反饋制度:
(三)生產現(xiàn)場質量管理
1.設置工序質量控制點
產品質量的任何波動,都是由工序因素5M1E(人、機、料、法、測、環(huán))的不穩(wěn)定造成的。
工序控制點(管理點)設置的原則
對產品的性能、精度、安全性、壽命和可靠性等有直接影響的質量特性
工藝上有特殊要求,對下道工序或裝配有重大影響的質量特性
質量信息反饋中發(fā)現(xiàn)的存在較多不合格品的質量特性
工序標準化管理
設備:作業(yè)負荷符合標準,使用合理,維修保養(yǎng)安排得當并形成制度;
作業(yè)方法:操作、檢驗、投料方法、工作條件等制定出操作指導卡及各項指導性文件;
操作人員:技術水平符合要求,嚴格遵守工藝紀律和操作規(guī)程
原材料:明確材質和規(guī)格要求,有效期限,保管方式等;
場地:工作場地的清潔、整理、工裝夾具和附件的放置規(guī)定,照明、濕度、溫度等條件要求
質量檢驗
檢驗員的“三檢制”
A.首件檢驗的內容:
a所用的__文件、圖紙與___票所列的圖號、材料(牌號、規(guī)格)是否相符;
b所用的___文件、圖紙、___票圖號、材料牌號、規(guī)格及數(shù)量是否與___相符;
c加工所用工裝是否符合工藝文件規(guī)定的要求;
d檢查輔助材料的牌號、規(guī)格、使用期限、使用方法是否符合要求;
e對照工藝文件或圖紙,檢查產品形狀和尺寸是否符合要求;
f檢查產品表面質量及其它技術要求shi否符合要求.
B.首件檢驗的做法:
a實行“首件三檢”:操作者__檢、班組長__檢、專職檢驗員__檢
b對首件檢驗的零件單獨存放,并做自檢記錄和標記
c對首件檢驗所發(fā)現(xiàn)的質量問題,立即查明原因,采取糾正措施,消除不正常原因后,恢復生產后仍進行首件檢驗。
巡回檢驗:是指檢驗員到生產現(xiàn)場對各個工序所生產產品的質量進行流動檢驗。
完工檢驗:是指對已經全部加工結束的半成品或完工產品所進行的檢驗,其目的是防止不合格品流出車間或工廠。
生產現(xiàn)場質量保證體系(略)
生產現(xiàn)場設備管理
中國特色的設備管理模式
一個目標:爭取良好的設備投資效益
三條方針:依靠___進步、促進___發(fā)展和預防為主的方針
五個結合:設計、制造和使用;維護與計劃修理;改造與更新;專業(yè)管理與群眾管理;技術管理與經濟管理相結合
設備點檢制
“五定”:定___----設備點檢的部位;定__:被點檢部位的標準;定__:點檢部位的檢查方法;定__:點檢部位的檢查周期;定__:由誰檢查。
“三位一體”的點檢制:
A崗位操作的日常點檢(崗位操作人員有發(fā)現(xiàn)異常、排除小故障進行修理的責任);
B專業(yè)點檢人員的定期點檢:負責設備的維修人員,按照維修計劃的詳細的點檢作業(yè);
C專職技術人員的精密點檢,是日常點檢和專業(yè)點檢的完善和補充
3生產現(xiàn)場設備管理“應知應會”
(1)“三好”:__好、__-好、___好;“四會”:會___、會__-、會___-、會排除故障;
(2)設備操作“五項紀律”
a實行定人定機,憑操作證操作設備
b經常保持設備整潔、按規(guī)定加(換)油
c遵守安全操作規(guī)程和交接班制度
d管好工具和附件,不損壞,不丟失
e發(fā)現(xiàn)故障停機檢查,自己不能處理的通知檢修人員
設備潤滑“五定”
定點:確定設備的潤滑部位
定質:正確確定設備各潤滑部位、潤滑點加什么牌號的潤滑劑
定量:確定設備各潤滑部位的加油數(shù)量,做到計劃、合理、節(jié)約用油
定期:確定設備各潤滑部位及潤滑點的加油間隔期
定人:確定設備各潤滑部位及潤滑點的責任人,并做好記錄。
《生產現(xiàn)場管理》所屬分類
生產管理